本實用新型涉及一種開模機(jī)構(gòu)，具體是一種低壓機(jī)齒輪齒條開模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

低壓鑄造法的雛形可以追溯到上世紀(jì)初。適用于鋁合金是1917年在法國，1924年在德國提出的申請，但并沒有形成大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。為商業(yè)的目的而開始生產(chǎn)是在二戰(zhàn)以后的1945年，由英國的路易斯先生創(chuàng)立了阿魯馬斯庫公司，開始生產(chǎn)雨水管道、啤酒容器等。在那以后的五十年代里，奧地利和德國開始生產(chǎn)氣缸頭。1958年美國的澤訥拉路默它斯在小型汽車的發(fā)動機(jī)零件上(氣缸頭、箱體、齒輪箱)大量運用了鋁合金鑄件，并采用了低壓鑄造法。這件事對至今仍廣泛采用的低壓鑄造法而言是不可或缺的推動，特別是在全世界的汽車工業(yè)界引起了極大的反響。低壓鑄造法被介紹進(jìn)我國是1957年左右，但真正引起業(yè)界的注意，開始進(jìn)行各種研究、引進(jìn)設(shè)備是從1960年左右開始的。但是這種打破了以往常識的劃時代的工藝方法，幾乎沒有冒口，與已經(jīng)作為一種“技術(shù)”確立起來的重力金型鑄造的技術(shù)相比具有完全不同的難度，因此業(yè)界的反應(yīng)比較冷淡。

在低壓鑄造的時候需要及時開模，進(jìn)而及時將鑄造模具分開，進(jìn)而將鑄造好的工件取走，然而現(xiàn)有抵押鑄造采用液壓傳動進(jìn)行開模，但是液壓傳動受溫度影響較為嚴(yán)重，而鑄造環(huán)境的溫度本身較高，這樣就嚴(yán)重制約了液壓傳動機(jī)構(gòu)的工作，進(jìn)而導(dǎo)致液壓傳動不平穩(wěn)，為了解決上述問題，現(xiàn)提供一種低壓機(jī)齒輪齒條開模機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種低壓機(jī)齒輪齒條開模機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種低壓機(jī)齒輪齒條開模機(jī)構(gòu)，包括鑄造平臺和湯液箱，所述鑄造平臺下端面中間位置設(shè)有湯液箱，湯液箱上端口處的鑄造平臺上設(shè)有出液口，出液口下端設(shè)有吸液管，吸液管延伸至湯液箱底部，出液口上端兩側(cè)的鑄造平臺上滑動設(shè)有左活動模和右活動模，鑄造平臺上設(shè)有與左右活動模相配合的滑動軌，左右活動模中都設(shè)有振動電機(jī)，左活動模和右活動模外側(cè)面垂直設(shè)有固定板，固定板上端面和活動模之間設(shè)有加強(qiáng)筋11，固定板下板面固定有傳動齒條，傳動齒條下方的鑄造平臺上設(shè)有支撐塊，支撐塊上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪與傳動齒條相嚙合，轉(zhuǎn)動軸端部的帶輪通過傳動皮帶連接驅(qū)動電機(jī)。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述湯液箱左右兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動電機(jī)通過螺栓固定在鑄造平臺表面。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動電機(jī)和振動電機(jī)電性連接位于鑄造平臺右側(cè)的控制面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過齒輪齒條開模方式代替了傳統(tǒng)的液壓傳動開模方式，消除了傳統(tǒng)液壓開模受溫度影響的問題，而且齒輪傳動屬于嚙合傳動，齒輪齒廓為特定曲線，瞬時傳動比恒定，且傳動平穩(wěn)、可靠，進(jìn)而提高了裝置工作的穩(wěn)定性，保證了工件的質(zhì)量，實用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：鑄造平臺1、湯液箱2、出液口3、吸液管4、右活動模5、左活動模6、振動電機(jī)7、控制面板8、固定板10、加強(qiáng)筋11、傳動齒條12、驅(qū)動電機(jī)13、傳動皮帶14、支撐塊15、傳動齒輪16。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種低壓機(jī)齒輪齒條開模機(jī)構(gòu)，包括鑄造平臺1和湯液箱2，所述鑄造平臺1下端面中間位置設(shè)有湯液箱2，湯液箱2左右兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，湯液箱2上端口處的鑄造平臺1上設(shè)有出液口3，出液口3下端設(shè)有吸液管4，吸液管4延伸至湯液箱2底部，出液口3上端兩側(cè)的鑄造平臺1上滑動設(shè)有左活動模6和右活動模5，鑄造平臺1上設(shè)有與左右活動模相配合的滑動軌，左右活動模中都設(shè)有振動電機(jī)7，振動電機(jī)7的作用在裝置開模時產(chǎn)生振動，進(jìn)而有助于工件與模具的分離，這里振動幅度可控制，左活動模6和右活動模5外側(cè)面垂直設(shè)有固定板10，固定板10上端面和活動模之間設(shè)有加強(qiáng)筋11，固定板10下板面固定有傳動齒條12，傳動齒條12下方的鑄造平臺1上設(shè)有支撐塊15，支撐塊15上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有傳動齒輪16，傳動齒輪16與傳動齒條12相嚙合，轉(zhuǎn)動軸端部的帶輪通過傳動皮帶14連接驅(qū)動電機(jī)13，驅(qū)動電機(jī)13通過螺栓固定在鑄造平臺1表面，驅(qū)動電機(jī)13和振動電機(jī)7電性連接位于鑄造平臺1右側(cè)的控制面板8，當(dāng)裝置使用時，通過控制面板8控制左右驅(qū)動電機(jī)13工作，進(jìn)而使左右活動模向出液口3滑動，進(jìn)而相抵住，然后向合并的活動模中注入湯液，工件成型后，再通過驅(qū)動電機(jī)13帶動左右活動模向外側(cè)移動，于此同時振動電機(jī)7也工作，進(jìn)而完成開模和脫模，操作簡單，這種齒輪齒條開模的方式消除了傳統(tǒng)液壓開模受溫度影響的問題，而且齒輪傳動屬于嚙合傳動，齒輪齒廓為特定曲線，瞬時傳動比恒定，且傳動平穩(wěn)、可靠，進(jìn)而提高了裝置工作的穩(wěn)定性，保證了工件的質(zhì)量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。