本實用新型涉及鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種具有環(huán)保涂層的鑄造下模。

背景技術(shù)：

本部分中的陳述僅僅提供了與本實用新型公開的內(nèi)容有關(guān)的背景信息，且可能不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)中輪轂的鑄造技術(shù)多種多樣，而鋁合金輪轂鑄造工藝，目前主要有兩種，一種是重力鑄造、一種是低壓鑄造。現(xiàn)有技術(shù)中不管國內(nèi)還是國外，生產(chǎn)鋁合金輪轂的模具下模均采用熱作模具鋼。H13（SKD61），在鑄造前，先涂一層保溫涂料以便防止模具腐蝕和保證鋁液流動及補(bǔ)縮，但這種涂料絕不能保證所有的產(chǎn)品不拉料，模具不腐蝕，同時每次上機(jī)前都要打砂噴涂料，工序繁雜，這是目前沒法解決的問題。

陶瓷具有熔點高，導(dǎo)熱性能好，硬度大，化學(xué)穩(wěn)定好，不水解，高溫抗氧化性好，熱膨脹系數(shù)小、抗熱震和耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點，故在國防、機(jī)械、化工、冶金、電子等領(lǐng)域具有廣泛的用處，一直是世界各國材料學(xué)者研究的熱點。

故現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全環(huán)保、涂層在高溫條件下穩(wěn)定且可提高能效的具有環(huán)保涂層的鑄造下模。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種具有環(huán)保涂層的鑄造下模，包括下模本體，所述下模本體包括正面造型和背腔，正面造型與鑄造產(chǎn)品相對應(yīng)，正面造型的表面角度與鑄造產(chǎn)品也相對應(yīng)；且正面造型的表面設(shè)有保溫、耐氧化、耐腐蝕的涂層。

所述下模本體采用QT600球墨鑄鐵或35CrMo合金材料或H13合金材料制成。

所述涂層為陶瓷涂層或其它復(fù)合組合物。

所述陶瓷涂層采用熱噴涂燒結(jié)工藝或其它噴涂工藝制成。

本實用新型的有益效果：下模本體的表面涂層耐腐蝕性強(qiáng)，不粘鋁，保溫性更好，耐高溫，有效地保證了補(bǔ)縮通道的溫度，使鑄件其他部位的冷卻強(qiáng)度明顯提高后不影響鑄件的補(bǔ)縮，生產(chǎn)效率得到明顯提高，鑄件品質(zhì)顯著提升，最終產(chǎn)品免打磨。

附圖說明

圖1本實用新型剖面示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視圖；

圖3為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例：

參閱圖1至圖3， 一種具有環(huán)保涂層的鑄造下模，包括下模本體10，所述下模本體包括正面造型和背腔，正面造型與鑄造產(chǎn)品相對應(yīng)，正面造型的表面角度與鑄造產(chǎn)品也相對應(yīng)；且正面造型的表面設(shè)有保溫、耐氧化、耐腐蝕的涂層。

所述下模本體采用QT600球墨鑄鐵或35CrMo合金材料或H13合金材料制成。

所述涂層為陶瓷涂層或其它復(fù)合組合物。

所述陶瓷涂層采用熱噴涂燒結(jié)工藝或其它噴涂工藝制成。

本實用新型的下模具體包括造型輻條面1，與上模配合面2，大窗口面3，與邊模配合斜面4；下模本體10，所述的下模本體采用QT600球墨鑄鐵或35CrMo合金材料或H13合金材料。其特征為：所述的下模由正面造型和背腔組成，正面造型根據(jù)鑄造產(chǎn)品的不同而不同，造型的表面角度也不一樣，每個與產(chǎn)品相吻的表面均設(shè)有一層保溫、耐氧化、耐腐蝕的陶瓷涂層或其它涂層。所述的陶瓷圖層采用熱噴涂燒結(jié)工藝或其它噴涂工藝。本實用新型的有益效果是 ：所述下模的表面涂層耐腐蝕性強(qiáng)，不粘鋁，保溫性更好，耐高溫，有效地保證了補(bǔ)縮通道的溫度，是鑄件其他部位的冷卻強(qiáng)度明顯提高后不影響鑄件的補(bǔ)縮，生產(chǎn)效率得到明顯提高，鑄件品質(zhì)顯著提升，最終產(chǎn)品免打磨，

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。