一種避免鋰離子電池涂層掉粉的沖切模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池極片制造器具的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種通過壓邊部，減少甚至避免產(chǎn)品沖切作業(yè)時(shí)，切口產(chǎn)生裂縫，出現(xiàn)露箔現(xiàn)象，進(jìn)而避免產(chǎn)品表面涂層掉粉的沖切模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池是一種二次電池(充電電池)，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作，作為新能源電池，鋰離子電池具有節(jié)能、環(huán)保、低碳等優(yōu)勢，已經(jīng)得到泛的應(yīng)用，其中，電池極片分為正極片和負(fù)極片，是鋰離子電池的核心部件。
[0003]隨著鋰離子電池容量的不斷提高，內(nèi)部蓄積的能量越來越大，內(nèi)部溫度會(huì)提高，有可能出現(xiàn)溫度過高使負(fù)極隔膜被融化而造成短路，所以，在電池制作過程中，一般需要在電池極片上涂上一層涂層(如高純氧化鋁涂料層)，可以大大的提高鋰電池的安全性能和使用壽命O
[0004]然而，在進(jìn)行電池極片沖切作業(yè)時(shí)，物料靠近下模座刃口處容易因沖頭沖壓與刃口相互作用，產(chǎn)生較大的形變，靠近切口極片的涂層會(huì)出現(xiàn)裂縫，造成涂層的涂料粉末掉落，出現(xiàn)露箔現(xiàn)象，以至于縮短電池極片的使用壽命，影響電池的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種避免鋰離子電池涂層掉粉的沖切模具，其有效地減少甚至避免了制成的產(chǎn)品切口處裂縫的產(chǎn)生，避免了產(chǎn)品涂層掉粉的現(xiàn)象出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品的良品率，保證了電池極片的正常使用壽命，有利于電池的正常使用，省略了吸塵工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]一種避免鋰離子電池涂層掉粉的沖切模具，包括上模座，在上模座上設(shè)有若干沖頭，該沖頭用于產(chǎn)品的沖壓成型，所述沖頭外側(cè)環(huán)設(shè)有壓邊部，該壓邊部用于防止鋰離子電池極片在沖壓成型時(shí)涂層邊緣出現(xiàn)裂縫和脫粉，在壓邊部與沖頭之間形成有間隙。
[0008]所述壓邊部為一環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)，該壓邊部的形狀與沖頭的形狀相配合。
[0009]所述壓邊部的下表面與對應(yīng)沖頭的沖壓面在同一水平面上，壓邊部的形狀與對應(yīng)沖頭的形狀相配合。
[0010]所述壓邊部的高度為0.03?0.1mm，該壓邊部各部分的高度相一致。
[0011]所述壓邊部的寬度為I?3mm，該壓邊部各部分的寬度相一致。
[0012]所述間隙寬度均勻地設(shè)置在壓邊部和沖頭之間，該間隙的寬度為0.01?0.05mm。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:其在沖頭外側(cè)的壓邊部設(shè)計(jì)，防止了物料在沖切時(shí)，刃口處的物料邊緣過渡變形，有效地減少甚至避免了制成的產(chǎn)品切口處裂縫的產(chǎn)生，避免了產(chǎn)品涂層掉粉的現(xiàn)象出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品的良品率，保證了電池極片的正常使用壽命，有利于電池的正常使用，省略了吸塵工序，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1-2所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種避免鋰離子電池涂層掉粉的沖切模具，包括上模座1，該上模座I用于配合下模座對物料沖切成型，該上模座I與機(jī)床相連接。
[0018]如圖1-2所示，上模座I上設(shè)有若干沖頭2，該沖頭2的設(shè)置位置與下模座上之對應(yīng)刃口的位置相一致，沖頭2與刃口相配合，對物料沖切成型，制成產(chǎn)品，沖頭2外側(cè)環(huán)設(shè)有壓邊部3，該壓邊部3用于防止鋰離子電池極片在沖壓成型時(shí)涂層邊緣出現(xiàn)裂縫和脫粉，其中，該壓邊部3為一環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)，該壓邊部3的形狀與沖頭2的形狀相配合。
[0019]如圖1-2所示，進(jìn)一步地，壓邊部3的下表面與對應(yīng)沖頭2的沖壓面在同一水平面上，壓邊部3的形狀與對應(yīng)沖頭2的形狀相配合，其中，壓邊部3的高度為0.03?0.1mm,該壓邊部3各部分的高度相一致，壓邊部3高度的選擇為本實(shí)用新型的較佳選擇，其高度在制作過程中需要跟沖頭2的高度相匹配，在此并不予以自限，該壓邊部3的寬度為I?3_，該壓邊部3各部分的寬度相一致。
[0020]如圖2所示，在壓邊部3與沖頭2之間形成有間隙4，間隙4寬度均勻地設(shè)置在壓邊部3和沖頭2之間，該間隙4的寬度為0.01?0.05mm，該間隙4對應(yīng)沖頭2與下模板刃口之間形成的空隙，保證產(chǎn)品的沖切效果，間隙4寬度的選擇僅為本實(shí)用新型的較佳選擇，間隙4的大小需要跟沖頭2與下模板刃口之間形成的空隙相配合，以確保產(chǎn)品的沖切效果，在此并不予以自限。
[0021]在使用時(shí)，待加工物料進(jìn)給到對應(yīng)沖頭2下方，機(jī)床通過上模座I帶動(dòng)沖頭2下壓，此時(shí)，壓邊部3壓住物料邊緣，防止了物料在沖切作業(yè)時(shí)，刃口處的物料邊緣過渡變形，進(jìn)而減少甚至避免了制成的產(chǎn)品切口處裂縫的產(chǎn)生，避免了產(chǎn)品涂層掉粉的現(xiàn)象出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品的良品率，省略了吸塵工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，故在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型申請專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種避免鋰離子電池涂層掉粉的沖切模具，包括上模座，在上模座上設(shè)有若干沖頭，該沖頭用于產(chǎn)品的沖壓成型，其特征在于:所述沖頭外側(cè)環(huán)設(shè)有壓邊部，該壓邊部用于防止鋰離子電池極片在沖壓成型時(shí)涂層邊緣出現(xiàn)裂縫和脫粉，在壓邊部與沖頭之間形成有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免鋰離子電池涂層掉粉的沖切模具，其特征在于:所述壓邊部為一環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)，該壓邊部的形狀與沖頭的形狀相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免鋰離子電池涂層掉粉的沖切模具，其特征在于:所述壓邊部的下表面與對應(yīng)沖頭的沖壓面在同一水平面上，壓邊部的形狀與對應(yīng)沖頭的形狀相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免鋰離子電池涂層掉粉的沖切模具，其特征在于:所述壓邊部的高度為0.03?0.1mm，該壓邊部各部分的高度相一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免鋰離子電池涂層掉粉的沖切模具，其特征在于:所述壓邊部的寬度為I?3mm，該壓邊部各部分的寬度相一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免鋰離子電池涂層掉粉的沖切模具，其特征在于:所述間隙寬度均勻地設(shè)置在壓邊部和沖頭之間，該間隙的寬度為0.01?0.05mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋰離子電池極片制造器具的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種避免鋰離子電池涂層掉粉的沖切模具，包括上模座，在上模座上設(shè)有若干沖頭，該沖頭用于產(chǎn)品的沖壓成型，沖頭外側(cè)環(huán)設(shè)有壓邊部，該壓邊部用于防止鋰離子電池極片在沖壓成型時(shí)涂層邊緣出現(xiàn)裂縫和脫粉，在壓邊部與沖頭之間形成有間隙，本實(shí)用新型有效地減少甚至避免了制成的產(chǎn)品切口處裂縫的產(chǎn)生，避免了產(chǎn)品涂層掉粉的現(xiàn)象出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品的良品率，保證了電池極片的正常使用壽命，有利于電池安全性能的提高，省略了吸塵工序，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D28-14
【公開號】CN204429950
【申請?zhí)枴緾N201520011191
【發(fā)明人】李紅競
【申請人】東莞市新宇機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月8日