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一種底部分離式氣霧化制粉用保溫坩堝的制作方法

文檔序號(hào):11395696閱讀:422來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種底部分離式氣霧化制粉用保溫坩堝,屬于材料制備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

氣體霧化法廣泛應(yīng)用于金屬粉末,特別是球形金屬粉末的制備。在氣體霧化制粉過程中,熔融的金屬液需先后流經(jīng)中間包內(nèi)保溫坩堝鍋體和導(dǎo)流管,再經(jīng)霧化噴嘴霧化。如中國(guó)實(shí)用新型專利CN 203495240 U與CN 203992414 U均設(shè)置有保溫坩堝,并在坩堝底部設(shè)置有導(dǎo)流管。因金屬液潤(rùn)濕與表面張力作用的存在,在氣體霧化制粉完成后,保溫坩堝鍋體底部以及導(dǎo)流管內(nèi)不可避免會(huì)有一部分金屬液的殘留,特別是導(dǎo)流管內(nèi)的殘留金屬液凝固后下次霧化制粉時(shí)通常無法再熔,必須予以更換,以避免下次霧化制粉時(shí)發(fā)生堵包。然而,保溫坩堝鍋體同導(dǎo)流管通常使用螺紋相互連接,保溫坩堝鍋體底部殘留的金屬液凝固后,因?yàn)槲锢砘蚧瘜W(xué)的粘附作用,會(huì)把保溫坩堝鍋體同導(dǎo)流管粘連在一起,使得導(dǎo)流管難以取下,或者取下后造成保溫坩堝鍋體底部顯著破環(huán),影響再次使用,而保溫坩堝作為氣體霧化制粉設(shè)備的關(guān)鍵部件,整體頻繁更換,將會(huì)顯著提升氣體霧化制粉成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種底部分離式氣體霧化制粉用保溫坩堝,解決氣體霧化制粉后保溫坩堝鍋體同導(dǎo)流管因凝固金屬液粘結(jié)不易分離的問題,提高保溫坩堝鍋體使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

該保溫坩堝的技術(shù)方案為:一種底部分離式氣霧化制粉用保溫坩堝,包括坩堝體、隔液漏斗和導(dǎo)流管,所述隔液漏斗設(shè)置坩堝體底部,隔液漏斗同坩堝體底部緊密貼合,坩堝體與隔液漏斗通過導(dǎo)流管固定。

坩堝體與隔液漏斗通過導(dǎo)流管固定的方式為螺紋連接。

坩堝體、隔液漏斗與導(dǎo)流管的材質(zhì)可選用石墨以及氧化鋁、氧化鋯高熔點(diǎn)陶瓷材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:

(1)本實(shí)用新型的坩堝體、隔液漏斗和導(dǎo)流管可拆分,在氣體霧化制粉完成后,可將隔液漏斗同坩堝體以及導(dǎo)流管粘結(jié)處打磨掉,隔液漏斗與導(dǎo)流管可直接取下更換。

(2)本實(shí)用新型在更換導(dǎo)流管時(shí),不會(huì)明顯損壞坩堝體,提高了坩堝體的使用壽命,降低了氣體霧化制粉的成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型底部分離式氣霧化制粉用保溫坩堝的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中1為坩堝體,2為隔液漏斗,3為導(dǎo)流管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

一種底部分離式氣霧化制粉用保溫坩堝,如圖1所示,包括坩堝體1、隔液漏斗2和導(dǎo)流管3。所述坩堝體1和導(dǎo)流管3通過螺紋方式相連接,所述坩堝體1緊貼底部設(shè)置有一個(gè)隔液漏斗2,隔液漏斗2下表面同坩堝體1底部緊密貼合,上表面同坩堝體1底部重新組合成漏斗狀,所述隔液漏斗2和導(dǎo)流管3也通過螺紋方式相連接。

坩堝體1、隔液漏斗2與導(dǎo)流管3的材質(zhì)可選用石墨以及氧化鋁、氧化鋯等高熔點(diǎn)陶瓷材料。

在氣體霧化制粉完成后,將隔液漏斗2同導(dǎo)流管3粘結(jié)處打磨掉,導(dǎo)流管3直接擰下,之后將坩堝體1與隔液漏斗2接合部位上方表面一薄層金屬打磨掉,隔液漏斗取下予以更換,最后坩堝體底部不會(huì)受到明顯破壞,可以繼續(xù)使用,提高了坩堝體的使用壽命,降低了氣體霧化制粉的成本。

實(shí)施例1

本實(shí)施例保溫坩堝制作所選材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)石墨,氣體霧化所用金屬為7075鋁合金(Si:≤0.40%,F(xiàn)e:≤0.50%,1.2%≤Cu≤2.0%,Mn:≤0.30%,2.1%≤Mg≤2.9%,0.18%≤Cr≤0.28%,5.1%≤Zn≤6.1%,Ti:≤0.20%;余量為Al;質(zhì)量百分比)。在氣體霧化制備7075鋁合金粉完成后,將隔液漏斗2同導(dǎo)流管3粘結(jié)處打磨掉,導(dǎo)流管3直接擰下,之后將坩堝體1與隔液漏斗2接合部位上方表面一薄層金屬打磨掉,隔液漏斗2取下予以更換,最后坩堝體1底部不會(huì)受到明顯破壞,可以繼續(xù)使用,同時(shí)因鋁合金低熔點(diǎn),且不同石墨反應(yīng)的特點(diǎn),坩堝體1的重復(fù)使用壽命可達(dá)10次以上。

實(shí)施例2

本實(shí)施例保溫坩堝制作所選材質(zhì)為高純氧化鋯,氣體霧化所用金屬為304不銹鋼(C:≤0.08%,Mn:≤2.00%,P:≤0.045%,S:≤0.030%,Si:≤1.00%,18.0%≤Cr≤20.0%,8.0%≤Ni≤11.0%;余量為Fe;質(zhì)量百分比)。在氣體霧化制備304不銹鋼粉完成后,將隔液漏斗2同導(dǎo)流管3粘結(jié)處打磨掉,導(dǎo)流管3直接擰下,之后將坩堝體1與隔液漏斗2接合部位上方表面一薄層金屬打磨掉,隔液漏斗2取下予以更換,最后坩堝體1底部不會(huì)受到明顯破壞,可以繼續(xù)使用,同時(shí)因不銹鋼具有高熔點(diǎn),且陶瓷材料經(jīng)多次熱脹冷縮易碎裂的特點(diǎn),坩堝體1的重復(fù)使用壽命仍可達(dá)5次以上。

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