本實(shí)用新型必于掃光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種掃光機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們的生活水平的提高，電子產(chǎn)品日新月異，品種繁多，對(duì)地屏幕玻璃的要求也是越來越高，掃光機(jī)用于對(duì)屏幕玻璃的研磨掃光，提高玻璃的立體感我視覺效果，現(xiàn)有的掃光機(jī)一般都是人工添加材料，然后打磨，當(dāng)打磨結(jié)束，需要停機(jī)，將打磨好的玻璃取出，再添加材料，需要停機(jī)上料和下料，影響玻璃加工的效率，增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)效率高、節(jié)省成本的掃光機(jī)。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型所述掃光機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的打磨平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)打磨平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在打磨平臺(tái)上方的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的上升機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；

所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在翻轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的若干吸盤、驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)座、齒條、驅(qū)動(dòng)齒條移動(dòng)的第一液壓缸，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)盤相對(duì)的兩側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)分別設(shè)置有主軸，所述主軸活動(dòng)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)座上，所述主軸上設(shè)置有與所述齒條嚙合的齒輪；

所述吸盤上設(shè)置有若干吸孔，所述吸盤的背面設(shè)置有吸罩，所述吸罩與抽氣泵連通；

所述上升機(jī)構(gòu)包括升降板、驅(qū)動(dòng)升降板上下移動(dòng)的第二液壓缸；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述升降板上；

所述第一液壓缸、第二液壓缸、抽氣泵分別與控制機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步地，還包括水箱、抽水泵和導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管連通水箱與打磨平臺(tái)，所述機(jī)架上設(shè)置有排水槽。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)，所述減速機(jī)構(gòu)的輸出軸與打磨平臺(tái)的中心軸連接。

進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)盤的一側(cè)分別設(shè)置有四個(gè)吸盤，所述吸盤分別對(duì)應(yīng)吸罩，設(shè)置在翻轉(zhuǎn)盤一側(cè)的吸盤對(duì)應(yīng)的吸罩對(duì)應(yīng)一抽氣泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型采用翻轉(zhuǎn)盤，在翻轉(zhuǎn)盤兩側(cè)設(shè)置吸盤，翻轉(zhuǎn)盤一側(cè)的玻璃在打磨，另一側(cè)用作下料和上料，提高了加工效率，節(jié)約了加工成本。采用第一液壓缸驅(qū)動(dòng)齒條，帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1是本實(shí)用新型所述掃光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述掃光機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的打磨平臺(tái)2、驅(qū)動(dòng)打磨平臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在打磨平臺(tái)2上方的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的上升機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)10。

所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)盤3、設(shè)置在翻轉(zhuǎn)盤3兩側(cè)的若干吸盤4、驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)座61、齒條71、驅(qū)動(dòng)齒條71移動(dòng)的第一液壓缸7，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)盤3相對(duì)的兩側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)盤3的兩側(cè)分別設(shè)置有主軸31，所述主軸31活動(dòng)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)座61上，所述主軸31上設(shè)置有與所述齒條71嚙合的齒輪32。所述吸盤4上設(shè)置有若干吸孔41，所述吸盤4的背面設(shè)置有吸罩，所述吸罩與抽氣泵連通；本實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)分別設(shè)置有四個(gè)吸盤4，所述吸盤4分別對(duì)應(yīng)吸罩，設(shè)置在翻轉(zhuǎn)盤3一側(cè)的吸盤4對(duì)應(yīng)的吸罩對(duì)應(yīng)一抽氣泵。

所述上升機(jī)構(gòu)包括升降板6、驅(qū)動(dòng)升降板6上下移動(dòng)的第二液壓缸8；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述升降板6上。

所述機(jī)架1上還設(shè)置有水箱9、抽水泵和導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管連通水箱9與打磨平臺(tái)，所述機(jī)架1上設(shè)置有排水槽。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)，所述減速機(jī)構(gòu)的輸出軸與打磨平臺(tái)2的中心軸連接。

所述第一液壓缸7、第二液壓缸8、抽氣泵、電機(jī)分別與控制機(jī)構(gòu)10連接?？刂茩C(jī)構(gòu)10通過控制第一液壓缸7控制翻轉(zhuǎn)盤3翻轉(zhuǎn)，通過控制第二液壓缸8調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)盤3的高度位置，方便翻轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)不碰撞打磨平臺(tái)2，打磨時(shí)，控制玻璃5與打磨平臺(tái)2的距離，通過控制抽氣泵，使得翻轉(zhuǎn)盤3一側(cè)的吸盤松開玻璃5，方便工人下料和上料，而翻轉(zhuǎn)盤3另一側(cè)的吸盤吸緊玻璃5，使得其能正常打磨掃光，控制抽水泵，使得水箱的水進(jìn)入打磨平臺(tái)沖洗降溫，通過控制電機(jī)，從而控制打磨平臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)玻璃進(jìn)行打磨。

本實(shí)用新型采用翻轉(zhuǎn)盤，在翻轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)放置玻璃，使得翻轉(zhuǎn)盤的一側(cè)的玻璃在打磨，另一側(cè)的玻璃可以下料和上料，避免了設(shè)備停機(jī)上料和下料的時(shí)間，提高了加工效率，而且采用液壓缸驅(qū)動(dòng)齒條齒輪，從而使得翻轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)，傳動(dòng)誤差小，控制精高工，維護(hù)方便，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

本實(shí)施例所述掃光機(jī)的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。