本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的滾筒拋光打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，對于御米籽、南瓜籽等種子的打磨拋光均采用滾筒拋光機(jī)，利用種子之間相互的相互摩擦力，在滾筒拋光機(jī)的滾筒內(nèi)進(jìn)行不斷的翻滾，從而將種子拋光。但是，現(xiàn)有的滾筒拋光機(jī)內(nèi)部滾筒為簡單的平面結(jié)構(gòu)，其拋光效率不高，不利于種子拋光的有效進(jìn)行，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的新型的滾筒拋光打磨機(jī)，能夠大大種子與滾筒壁之間的接觸面積，且能夠?qū)ΨN子邊拋光邊輸送，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性拋光，大大提高拋光效率，其實(shí)用性更強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含滾筒、左側(cè)支架、右側(cè)支架、進(jìn)料斗、進(jìn)料斗支架、連接軸、電機(jī)、軸承；滾筒的左右兩側(cè)通過左側(cè)支架和右側(cè)支架固定在地面上，進(jìn)料斗通過進(jìn)料斗支架固定在地面上，且進(jìn)料斗的下端出口設(shè)置在滾筒的一端內(nèi)；所述的滾筒兩端均為敞開式結(jié)構(gòu)，且兩端均設(shè)有連接板；所述的左側(cè)支架和右側(cè)支架均由垂直支架和傾斜支架構(gòu)成，垂直支架的上端設(shè)有傾斜支架，所述的電機(jī)固定在右側(cè)支架上部的傾斜支架上，且電機(jī)的輸出軸與滾筒右端的連接板中心連接固定，左側(cè)支架上部的傾斜支架內(nèi)嵌有軸承，軸承內(nèi)設(shè)有連接軸，且連接軸的另一端與滾筒左側(cè)的連接板中心連接固定；所述的滾筒傾斜固定在左側(cè)支架和右側(cè)支架之間；所述的滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)軌，且螺旋導(dǎo)軌的正反兩面均設(shè)有鋼條。

進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料斗支架由左右兩側(cè)的立桿和橫桿構(gòu)成，左右兩側(cè)的立桿之間上端設(shè)有橫桿，所述的進(jìn)料斗固定在橫桿上，所述的右側(cè)支架設(shè)置在左右兩側(cè)立桿之間。

進(jìn)一步地，所述的滾筒的左端下部設(shè)有接料斗。

進(jìn)一步地，所述的連接板為“十”字形連接板。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種新型的滾筒拋光打磨機(jī)，能夠大大種子與滾筒壁之間的接觸面積，且能夠?qū)ΨN子邊拋光邊輸送，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性拋光，大大提高拋光效率，其實(shí)用性更強(qiáng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型中滾筒的側(cè)視圖。

圖4是圖3中A-A向剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

滾筒1、左側(cè)支架2、右側(cè)支架3、進(jìn)料斗4、進(jìn)料斗支架5、連接軸6、電機(jī)7、垂直支架8、傾斜支架9、軸承10、連接板11、螺旋導(dǎo)軌12、鋼條13、立桿14、橫桿15、接料斗16。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參看如圖1-圖4所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它包含滾筒1、左側(cè)支架2、右側(cè)支架3、進(jìn)料斗4、進(jìn)料斗支架5、連接軸6、電機(jī)7、軸承10；滾筒1的左右兩側(cè)通過左側(cè)支架2和右側(cè)支架3固定在地面上，進(jìn)料斗4通過進(jìn)料斗支架5固定在地面上，且進(jìn)料斗4的下端出口設(shè)置在滾筒1的一端內(nèi)；所述的滾筒1的兩端均為敞開式結(jié)構(gòu)，且兩端均焊接有連接板11（以上為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述）；所述的左側(cè)支架2和右側(cè)支架3均由垂直支架8和傾斜支架9構(gòu)成，垂直支架8的上端傾斜焊接有傾斜支架9，所述的電機(jī)7通過支架和螺釘固定在右側(cè)支架3上部的傾斜支架9上，且電機(jī)7的輸出軸與滾筒1右端的連接板11中心焊接連接，左側(cè)支架2上部的傾斜支架9內(nèi)嵌有軸承10，且軸承10的外壁與傾斜支架9焊接固定，軸承10內(nèi)穿設(shè)有連接軸6，且連接軸6的另一端與滾筒1左側(cè)的連接板11中心焊接固定；所述的滾筒1傾斜固定在左側(cè)支架2和右側(cè)支架3之間，且電機(jī)7、滾筒1和連接軸6的中心均處于同一軸線上；所述的滾筒1的內(nèi)壁上焊接有螺旋導(dǎo)軌12，且螺旋導(dǎo)軌12的正反兩面均焊接有鋼條13。

進(jìn)一步地，所述的鋼條13為不銹鋼鋼條。

進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料斗支架5由左右兩側(cè)的立桿14和橫桿15構(gòu)成，左右兩側(cè)的立桿14之間上端焊接有橫桿15，所述的進(jìn)料斗4通過螺釘換個固定板連接固定在橫桿15上，所述的右側(cè)支架3設(shè)置在左右兩側(cè)立桿14之間。

進(jìn)一步地，所述的滾筒1的左端下部設(shè)有接料斗16。

進(jìn)一步地，所述的連接板11為“十”字形連接板。

本具體實(shí)施方式的工作原理：將需要拋光的種子從進(jìn)料斗4中送入滾筒1內(nèi)，在滾筒1內(nèi)螺旋導(dǎo)軌12的作用下，種子之間以及種子與螺旋導(dǎo)軌12之間產(chǎn)生相應(yīng)的摩擦，從而達(dá)到邊拋光邊傳輸?shù)哪康?，其中滾筒1傾斜設(shè)置，能夠變輸送邊出料，達(dá)到不間斷連續(xù)生產(chǎn)，在螺旋導(dǎo)軌12的表面設(shè)有的鋼條13，能夠大大增加打磨的接觸面積，大大提高打磨效率，實(shí)用性更強(qiáng)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種新型的滾筒拋光打磨機(jī)，能夠大大種子與滾筒壁之間的接觸面積，且能夠?qū)ΨN子邊拋光邊輸送，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性拋光，大大提高拋光效率，其實(shí)用性更強(qiáng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。