本實(shí)用新型涉及無縫管拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精密無縫管拋光裝置。

背景技術(shù)：

目前大口徑無縫管必須在加工之前對無縫管進(jìn)行除銹再采取適當(dāng)防銹保護(hù)措施，拋光是無縫管加工必不可少的一道工序，一般在沒有專用的拋光設(shè)備情況下，多采用拋丸擊打無縫管道表面，使得無縫管表面達(dá)到拋光除銹的目的?，F(xiàn)有拋光裝置是通過控制拋光輪下方夾持工件的機(jī)構(gòu)的水平運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對工件不同部分的加工的，這種拋光裝置可以滿足平面工件的加工，但對于大口徑無縫無縫管的圓弧件則需靠人工控制四周全方位的加工深度，對工人的技術(shù)要求較高， 而人工拋光容易導(dǎo)致拋光平整度不好從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量且費(fèi)用較大。現(xiàn)有拋光裝置只設(shè)置有一個拋光輪，不能一次性完成由粗拋光到精拋光的加工過程，這種拋光裝置對工件的加工不夠高效與經(jīng)濟(jì)，且由于無縫管體積龐大，對拋光將會消耗大量的人力，勞動成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種精密無縫管拋光裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的不能一次性完成由粗拋光到精拋光的加工過程，對工件的加工不夠高效與經(jīng)濟(jì)，且由于無縫管體積龐大，對拋光將會消耗大量的人力，勞動成本較高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種精密無縫管拋光裝置，包括底座、支撐桿、機(jī)架、支撐架、連接桿、轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動滾輪、電機(jī)、傳送皮帶、氣缸Ⅰ、伸縮桿Ⅰ、上下移動基座、拋光電機(jī)、拋光砂輪、氣缸Ⅱ、伸縮桿Ⅱ、連接軸、左右移動基座、滾珠、支撐座和無縫管，支撐桿設(shè)置在底座和機(jī)架之間，支撐架位于機(jī)架的上部，連接桿位于兩側(cè)的支撐架的上部，轉(zhuǎn)盤安裝在連接桿上，驅(qū)動滾輪位于轉(zhuǎn)盤的左側(cè)，傳送皮帶設(shè)置在驅(qū)動滾輪和電機(jī)之間，氣缸Ⅰ位于電機(jī)的左側(cè)，伸縮桿Ⅰ鑲嵌在氣缸Ⅰ的內(nèi)部，上下移動基座的底部固定在伸縮桿Ⅰ的頂部，拋光電機(jī)位于上下移動基座和左右移動基座的上部，拋光砂輪由拋光電機(jī)帶動，氣缸Ⅱ固定于支撐桿的右上側(cè)，伸縮桿Ⅱ呈水平鑲嵌在氣缸Ⅱ的內(nèi)部，連接軸連接在伸縮桿Ⅱ和左右移動基座之間，支撐座位于支撐架的右側(cè)，無縫管放置在轉(zhuǎn)盤和兩個拋光砂輪之間。

優(yōu)選的，所述上下移動基座和支撐架之間設(shè)有滾珠通過氣缸Ⅰ控制拋光砂輪的高度。

優(yōu)選的，所述左右移動基座和支撐座之間設(shè)有滾珠通過氣缸Ⅱ控制拋光砂輪的距離。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤安裝在連接桿上，方便無縫管的放置、拋光，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述連接軸固定在左右移動基座的右端，同時固定在伸縮桿Ⅱ的右端，能夠使連接軸與左右移動基座及伸縮桿Ⅱ一齊移動，提高了滑動行程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種精密無縫管拋光裝置設(shè)有兩個拋光砂輪，對于大口徑無縫無縫管全方位的加工拋光，拋光平整度較好，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，其適用不同口徑的無縫管，方便無縫管的放置、拋光，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)更加合理，能一次性完成由粗拋光到精拋光的加工過程，這種拋光裝置對工件的加工夠高效、經(jīng)濟(jì)。

附圖說明

圖為本實(shí)用新型一種精密無縫管拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：包括底座1、支撐桿2、機(jī)架3、支撐架4、連接桿5、轉(zhuǎn)盤6、驅(qū)動滾輪7、電機(jī)8、傳送皮帶9、氣缸Ⅰ10、伸縮桿Ⅰ11、上下移動基座12、拋光電機(jī)13、拋光砂輪14、氣缸Ⅱ15、伸縮桿Ⅱ16、連接軸17、左右移動基座18、滾珠19、支撐座20、無縫管21。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種精密無縫管拋光裝置，包括底座1、支撐桿2、機(jī)架3、支撐架4、連接桿5、轉(zhuǎn)盤6、驅(qū)動滾輪7、電機(jī)8、傳送皮帶9、氣缸Ⅰ10、伸縮桿Ⅰ11、上下移動基座12、拋光電機(jī)13、拋光砂輪14、氣缸Ⅱ15、伸縮桿Ⅱ16、連接軸17、左右移動基座18、滾珠19、支撐座20和無縫管21，支撐桿2設(shè)置在底座1和機(jī)架3之間，支撐架4位于機(jī)架3的上部，連接桿5位于兩側(cè)的支撐架4的上部，轉(zhuǎn)盤6安裝在連接桿5上，驅(qū)動滾輪7位于轉(zhuǎn)盤6的左側(cè)，傳送皮帶9設(shè)置在驅(qū)動滾輪7和電機(jī)8之間，氣缸Ⅰ10位于電機(jī)8的左側(cè)，伸縮桿Ⅰ11鑲嵌在氣缸Ⅰ10的內(nèi)部，上下移動基座12的底部固定在伸縮桿Ⅰ11的頂部，拋光電機(jī)13位于上下移動基座12和左右移動基座18的上部，拋光砂輪14由拋光電機(jī)13帶動，氣缸Ⅱ15固定于支撐桿2的右上側(cè)，伸縮桿Ⅱ16呈水平鑲嵌在氣缸Ⅱ15的內(nèi)部，連接軸17連接在伸縮桿Ⅱ16和左右移動基座18之間，支撐座20位于支撐架4的右側(cè)，無縫管21放置在轉(zhuǎn)盤6和兩個拋光砂輪14之間。

所述上下移動基座12和支撐架4之間設(shè)有滾珠19通過氣缸Ⅰ10控制拋光砂輪14的高度。

所述左右移動基座18和支撐座20之間設(shè)有滾珠19通過氣缸Ⅱ15控制拋光砂輪14的距離。

所述轉(zhuǎn)盤6安裝在連接桿5上，方便無縫管21的放置、拋光，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

所述連接軸17固定在左右移動基座18的右端，同時固定在伸縮桿Ⅱ16的右端，能夠使連接軸17與左右移動基座18及伸縮桿Ⅱ16一齊移動，提高了滑動行程。

工作原理：一種精密無縫管拋光裝置，上下移動基座12和支撐架4之間設(shè)有滾珠19通過氣缸Ⅰ10控制拋光砂輪14的高度，其適用不同口徑的無縫管，左右移動基座18和支撐座20之間設(shè)有滾珠19通過氣缸Ⅱ15控制拋光砂輪14的距離，設(shè)有兩個拋光砂輪14，對于大口徑無縫無縫管全方位的加工拋光，拋光平整度較好，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，其適用不同口徑的無縫管，方便無縫管的放置、拋光，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)更加合理，轉(zhuǎn)盤6安裝在連接桿5上，方便無縫管21的放置、拋光，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，連接軸17固定在左右移動基座18的右端，同時固定在伸縮桿Ⅱ16的右端，能夠使連接軸17與左右移動基座18及伸縮桿Ⅱ16一齊移動，提高了滑動行程，能一次性完成由粗拋光到精拋光的加工過程，這種拋光裝置對工件的加工夠高效、經(jīng)濟(jì)。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。