本實用新型涉及五金設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種模具制造用表面拋光裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的拋光設(shè)備存在如下缺陷：1.現(xiàn)在的拋光機(jī)不適合手持，一般都是體積較大，不方便靈活使用，因此不能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行打磨；2.現(xiàn)有的拋光機(jī)不能夠調(diào)節(jié)長度，因此不適用于狹窄的空間，尤其是模具這種內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的狹小空間；3.現(xiàn)有的拋光設(shè)備一般都是采用圓盤形的拋光刷，這種結(jié)構(gòu)的拋光機(jī)在拋光平面時比較高效，但是拋光表面不平整的物件時，效果較差，且拋光不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種模具制造用表面拋光裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種模具制造用表面拋光裝置，包括電機(jī)箱、手柄、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、毛刷頭，所述電機(jī)箱的下部固定連接有手柄，所述電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有電動機(jī)，電動機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過軸承貫穿電機(jī)箱的左側(cè)壁，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部固定連接有限位桿，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸插設(shè)在套管的一端，所述套管的側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽的側(cè)邊設(shè)有若干組定位槽，所述限位桿卡接在定位槽中，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的下端與套管的內(nèi)腔底端之間設(shè)有卡緊彈簧，套管的另一端固定連接有外螺紋柱，所述外螺紋柱連接在毛刷柄中心的內(nèi)螺紋孔中，所述套管和毛刷柄的外壁均設(shè)有扳手槽，所述毛刷柄的左端固定連接有毛刷頭，所述毛刷頭為球形，毛刷頭的表面固定連接有刷毛。

優(yōu)選的，所述電機(jī)箱和手柄均為圓柱形，所述手柄與電機(jī)箱呈鈍角，所述手柄的表面設(shè)有橡膠層，該橡膠層的左側(cè)邊設(shè)有手指槽。

優(yōu)選的，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的右側(cè)端外壁也設(shè)有扳手槽，所述限位桿與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相互垂直，所述限位桿為圓柱體，所述定位槽的邊緣為對應(yīng)的圓形，所述定位槽至少設(shè)有五組，且等距離線性設(shè)置。

優(yōu)選的，所述電機(jī)采用GSR12-2型號的電機(jī)，該電機(jī)采用內(nèi)置的鋰電池供電，在電池與電機(jī)之間設(shè)有開關(guān)進(jìn)行控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過加入手柄，能夠使用手持的方式對模具的內(nèi)表面進(jìn)行打磨拋光，方便使用，通過加入套管以及在套管側(cè)壁設(shè)置定位槽，能夠根據(jù)不同的需要設(shè)置本實用新型的長度，從而適合不同的模具需要，通過設(shè)置球形的毛刷，能夠?qū)Χ喾N形狀的模具進(jìn)行打磨拋光，能夠使用的模具形狀更多，綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠使用手持的方式使用，能夠調(diào)節(jié)自身長度，能夠適應(yīng)多種形狀模具，適合在拋光模具內(nèi)壁的時候使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為毛刷柄結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為套管表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為套管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機(jī)箱、2手柄、3電機(jī)轉(zhuǎn)軸、31限位桿、4套管、41調(diào)節(jié)槽、42定位槽、43卡緊彈簧、44外螺紋柱、5內(nèi)螺紋孔、6毛刷柄、7扳手槽、8毛刷頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種模具制造用表面拋光裝置，包括電機(jī)箱1、手柄2、電機(jī)轉(zhuǎn)軸3、毛刷頭8，電機(jī)箱1的下部固定連接有手柄2，電機(jī)箱1的內(nèi)部設(shè)有電動機(jī)，電動機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸3通過軸承貫穿電機(jī)箱1的左側(cè)壁，電機(jī)轉(zhuǎn)軸3端部固定連接有限位桿31，電機(jī)轉(zhuǎn)軸3插設(shè)在套管4的一端，套管4的側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)槽41，調(diào)節(jié)槽41的側(cè)邊設(shè)有若干組定位槽42，限位桿31卡接在定位槽42中，電機(jī)轉(zhuǎn)軸3的下端與套管4的內(nèi)腔底端之間設(shè)有卡緊彈簧43。通過卡緊彈簧43能夠使限位桿31穩(wěn)定的卡接在定位槽42中。

套管4的另一端固定連接有外螺紋柱44，外螺紋柱44連接在毛刷柄6中心的內(nèi)螺紋孔5中，套管4和毛刷柄6的外壁均設(shè)有扳手槽7，毛刷柄6的左端固定連接有毛刷頭8，毛刷頭8為球形，毛刷頭8的表面固定連接有刷毛。

電機(jī)箱1和手柄2均為圓柱形，手柄2與電機(jī)箱1呈鈍角，手柄2的表面設(shè)有橡膠層，該橡膠層的左側(cè)邊設(shè)有手指槽。通過手柄2能夠便于操作者使用手持的方式進(jìn)行操作，便于精準(zhǔn)的對不同的模具內(nèi)壁進(jìn)行打磨拋光。

電機(jī)轉(zhuǎn)軸3的右側(cè)端外壁也設(shè)有扳手槽7，限位桿31與電機(jī)轉(zhuǎn)軸3相互垂直，限位桿31為圓柱體，定位槽42的邊緣為對應(yīng)的圓形，定位槽42至少設(shè)有五組，且等距離線性設(shè)置。通過設(shè)置多組定位槽42，能夠調(diào)節(jié)本實用新型的長度，從而適應(yīng)不同的模具。

電機(jī)采用GSR12-2型號的電機(jī)，該型號的電機(jī)為常用的拋光機(jī)所用的電機(jī)型號，該型號的電機(jī)產(chǎn)量高，價格便宜，性能穩(wěn)定，該電機(jī)采用內(nèi)置的鋰電池供電，通過采用電池供電的方式，能夠便于攜帶到各種施工場合使用，在電池與電機(jī)之間設(shè)有開關(guān)進(jìn)行控制，便于操作人員使用。

綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠使用手持的方式使用，能夠調(diào)節(jié)自身長度，能夠適應(yīng)多種模具的內(nèi)壁拋光用途，適合在拋光模具內(nèi)壁的時候使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。