本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為多槽立式振動(dòng)研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

振動(dòng)研磨機(jī)在自行車、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件、家具五金、服裝五金、箱包五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、各類首飾、珠寶及粉末冶金、樹脂等;針對(duì)于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質(zhì)經(jīng)沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造，針對(duì)于線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹脂、塑料、瓷器等材質(zhì)物品表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、光澤打光，研磨機(jī)是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨，主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。

在對(duì)工件的加工過程中，通常都會(huì)使用到研磨機(jī)，而目前市場(chǎng)上現(xiàn)有三次元振動(dòng)研磨機(jī)的振動(dòng)槽只有一個(gè)，這樣三次元振動(dòng)研磨機(jī)，在研磨的過程中振動(dòng)槽內(nèi)的工件較多，從而導(dǎo)致出現(xiàn)工件與磨料分布不均勻和碰傷嚴(yán)重的問題，從而大大降低了工件與磨料分布的均勻性，同時(shí)出現(xiàn)工件出現(xiàn)碰傷的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供多槽立式振動(dòng)研磨機(jī)，具備多個(gè)振動(dòng)槽的優(yōu)點(diǎn)，解決了出現(xiàn)工件與磨料分布不均勻和碰傷嚴(yán)重的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：多槽立式振動(dòng)研磨機(jī)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有振動(dòng)箱，所述振動(dòng)箱底部的兩側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的底部固定連接有振動(dòng)彈簧，所述振動(dòng)彈簧的底部與底座的頂部固定連接，所述振動(dòng)箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動(dòng)槽，所述振動(dòng)槽的內(nèi)壁設(shè)置有聚氨酯膠。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)槽的數(shù)量為五個(gè)，五個(gè)所述振動(dòng)槽的大小相等，且與振動(dòng)箱的內(nèi)壁為滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)彈簧的頂部與加強(qiáng)板的連接處通過固定件固定連接，所述振動(dòng)彈簧的底部與底座的連接處通過固定件固定連接。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述振動(dòng)彈簧關(guān)于振動(dòng)電機(jī)呈中心對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述聚氨酯膠的表面開設(shè)有凹槽，所述聚氨酯膠的厚度為8～15mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)振動(dòng)槽的使用，可使每個(gè)振動(dòng)槽中研磨料與工件產(chǎn)生三次元運(yùn)動(dòng)，這樣研磨機(jī)的使用效果更好，解決了研磨機(jī)在使用的過程中，因所有工件位于同一個(gè)振動(dòng)槽內(nèi)研磨，從而造成振動(dòng)槽內(nèi)的工件較多，從而導(dǎo)致出現(xiàn)工件與磨料分布不均勻和碰傷嚴(yán)重的問題，從而大大提高了工件與磨料分布的均勻性，同時(shí)避免了工件出現(xiàn)碰傷的問題，適合推廣使用。

2、本實(shí)用新型通過振動(dòng)彈簧的布局改變，可使研磨機(jī)的振動(dòng)更加均勻，這樣研磨機(jī)對(duì)工件的加工效果更好，避免了研磨機(jī)在使用的過程中，因振動(dòng)力分配的不均勻，從而導(dǎo)致研磨后的工件出現(xiàn)質(zhì)量較低的問題，通過底座，可對(duì)振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)箱起到支撐的作用，這樣研磨機(jī)的使用效果更好，避免研磨機(jī)在使用的過程中缺乏支撐裝置，從而導(dǎo)致研磨機(jī)出現(xiàn)無法使用的問題，通過加強(qiáng)板，可對(duì)振動(dòng)箱起到保護(hù)的作用，這樣振動(dòng)箱的使用時(shí)間更長(zhǎng)，避免了振動(dòng)箱在長(zhǎng)時(shí)間使用的過程中，因研磨機(jī)振動(dòng)較大，振動(dòng)箱缺乏防護(hù)裝置，從而導(dǎo)致振動(dòng)箱出現(xiàn)損壞的問題，通過聚氨酯膠，可有效避免工件與振動(dòng)槽的內(nèi)壁直接接觸，這樣振動(dòng)槽的使用時(shí)間更長(zhǎng)，避免了研磨機(jī)在使用的過程中，因工件與振動(dòng)槽直接接觸，從而造成振動(dòng)槽與工件產(chǎn)生摩擦，從而導(dǎo)致振動(dòng)槽在長(zhǎng)時(shí)間的使用中出現(xiàn)損壞的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。

圖中：1底座、2振動(dòng)箱、3振動(dòng)槽、4振動(dòng)彈簧、5振動(dòng)電機(jī)、6加強(qiáng)板、7聚氨酯膠。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，多槽立式振動(dòng)研磨機(jī)，包括底座1，底座1的頂部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)5，振動(dòng)電機(jī)5的兩側(cè)設(shè)置有振動(dòng)箱2，通過底座1，可對(duì)振動(dòng)電機(jī)5和振動(dòng)箱2起到支撐的作用，這樣研磨機(jī)的使用效果更好，避免研磨機(jī)在使用的過程中缺乏支撐裝置，從而導(dǎo)致研磨機(jī)出現(xiàn)無法使用的問題，振動(dòng)箱2底部的兩側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)板6，通過加強(qiáng)板6，可對(duì)振動(dòng)箱2起到保護(hù)的作用，這樣振動(dòng)箱2的使用時(shí)間更長(zhǎng)，避免了振動(dòng)箱2在長(zhǎng)時(shí)間使用的過程中，因研磨機(jī)振動(dòng)較大，振動(dòng)箱2缺乏防護(hù)裝置，從而導(dǎo)致振動(dòng)箱2出現(xiàn)損壞的問題，加強(qiáng)板6的底部固定連接有振動(dòng)彈簧4，振動(dòng)彈簧4的底部與底座1的頂部固定連接，振動(dòng)彈簧4的頂部與加強(qiáng)板6的連接處通過固定件固定連接，振動(dòng)彈簧4的底部與底座1的連接處通過固定件固定連接，通過振動(dòng)彈簧4的布局改變，可使研磨機(jī)的振動(dòng)更加均勻，這樣研磨機(jī)對(duì)工件的加工效果更好，避免了研磨機(jī)在使用的過程中，因振動(dòng)力分配的不均勻，從而導(dǎo)致研磨后的工件出現(xiàn)質(zhì)量較低的問題，兩個(gè)振動(dòng)彈簧4關(guān)于振動(dòng)電機(jī)5呈中心對(duì)稱，振動(dòng)箱2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動(dòng)槽3，振動(dòng)槽3的數(shù)量為五個(gè)，五個(gè)振動(dòng)槽3的大小相等，且與振動(dòng)箱2的內(nèi)壁為滑動(dòng)連接，通過設(shè)置多個(gè)振動(dòng)槽3的使用，可使每個(gè)振動(dòng)槽3中研磨料與工件產(chǎn)生三次元運(yùn)動(dòng)，這樣研磨機(jī)的使用效果更好，解決了研磨機(jī)在使用的過程中，因所有工件位于同一個(gè)振動(dòng)槽3內(nèi)研磨，從而造成振動(dòng)槽3內(nèi)的工件較多，從而導(dǎo)致出現(xiàn)工件與磨料分布不均勻和碰傷嚴(yán)重的問題，從而大大提高了工件與磨料分布的均勻性，同時(shí)避免了工件出現(xiàn)碰傷的問題，適合推廣使用，振動(dòng)槽3的內(nèi)壁設(shè)置有聚氨酯膠7，聚氨酯膠7的表面開設(shè)有凹槽，聚氨酯膠7的厚度為8～15mm，通過聚氨酯膠7，可有效避免工件與振動(dòng)槽3的內(nèi)壁直接接觸，這樣振動(dòng)槽3的使用時(shí)間更長(zhǎng)，避免了研磨機(jī)在使用的過程中，因工件與振動(dòng)槽3直接接觸，從而造成振動(dòng)槽3與工件產(chǎn)生摩擦，從而導(dǎo)致振動(dòng)槽3在長(zhǎng)時(shí)間的使用中出現(xiàn)損壞的問題。

使用時(shí)，通過振動(dòng)電機(jī)5的工作和振動(dòng)彈簧4的作用，振動(dòng)箱2振動(dòng)，通過振動(dòng)箱2的振動(dòng)使振動(dòng)槽3振動(dòng)，通過振動(dòng)槽3的振動(dòng)使振動(dòng)槽3內(nèi)的工件與磨料產(chǎn)生三次元振動(dòng)（即上下振動(dòng)、由里向外的翻轉(zhuǎn)、螺旋形的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），從而對(duì)工件進(jìn)行研磨加工。

綜上所述：該多槽立式振動(dòng)研磨機(jī)，通過設(shè)置多個(gè)振動(dòng)槽3的使用，解決了出現(xiàn)工件與磨料分布不均勻和碰傷嚴(yán)重的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。