本發(fā)明涉及吊燈水晶中柱加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種吊燈水晶中柱加工裝置。

背景技術(shù)：

吊燈是吊裝在室內(nèi)天花板上的高級(jí)裝飾用照明燈，吊燈無(wú)論是以電線或以鐵支垂吊，都不能吊得太矮，阻礙人正常的視線或令人覺(jué)得刺眼，以飯廳的吊燈為例，理想的高度是要在飯桌上形成一池?zé)艄?，但又不?huì)阻礙桌上眾人互望的視線，現(xiàn)時(shí)吊燈吊支已裝上彈簧或高度調(diào)節(jié)器，可適合不同高度的樓底和需要性，而水晶中柱是吊燈中的重要組成部分，而在使用水晶中柱時(shí)，常常需要對(duì)其進(jìn)行加工，而對(duì)其進(jìn)行噴砂是必不可少的加工方式，而傳統(tǒng)的對(duì)水晶中柱進(jìn)行噴砂時(shí)，多為人工對(duì)其進(jìn)行噴砂，不僅耗費(fèi)一定的人工勞力，且噴砂的質(zhì)量較差，不利于產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)由于多為通過(guò)人工進(jìn)行噴砂，噴砂時(shí)會(huì)攜帶一定的刺激性氣味，使得對(duì)人體健康造成傷害，且污染環(huán)境，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種吊燈水晶中柱加工裝置，可以解決目前對(duì)水晶中柱進(jìn)行噴砂時(shí)，多為人工對(duì)其進(jìn)行噴砂，不僅耗費(fèi)一定的人工勞力，且噴砂的質(zhì)量較差，不利于產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)由于多為通過(guò)人工進(jìn)行噴砂，噴砂時(shí)會(huì)攜帶一定的刺激性氣味，使得對(duì)人體健康造成傷害，且污染環(huán)境，使用不便的難題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種吊燈水晶中柱加工裝置，包括濾箱、操作箱、下殼體和上殼體，所述操作箱的一側(cè)鉸接有艙門(mén)，且艙門(mén)外側(cè)的頂端固定有控制面板，所述操作箱內(nèi)部底端的兩側(cè)均固定有支撐柱，且支撐柱之間的頂端固定有橫梁，所述橫梁的中間位置處固定有定位塊，且定位塊的頂端安裝有磨料罐，所述磨料罐一側(cè)的橫梁上安裝有真空壓縮機(jī)，且真空壓縮機(jī)的輸出端通過(guò)導(dǎo)氣軟管與磨料罐相連通，所述定位塊的底端固定有第一液壓伸縮桿，且第一液壓伸縮桿的底端固定有導(dǎo)料管，所述磨料罐靠近真空壓縮機(jī)一側(cè)的底端通過(guò)輸料軟管與導(dǎo)料管相連通，所述導(dǎo)料管的底端安裝有上殼體，且上殼體內(nèi)部的頂端安裝有噴灑裝置，所述噴灑裝置的頂端與導(dǎo)料管的底端相連通，且噴灑裝置的底端均勻固定有噴頭，所述上殼體兩端的底部均設(shè)置有上部預(yù)留槽，且上殼體底部的兩端均固定有卡塊，所述上殼體下方的操作箱內(nèi)部的底端固定有下殼體，且下殼體頂部的兩端均設(shè)置有與卡塊相互配合的卡槽，所述下殼體頂部的兩端均設(shè)置有與上部預(yù)留槽相互配合的下部預(yù)留槽，所述支撐柱遠(yuǎn)離一側(cè)的中間位置處均固定有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端均安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸橫向穿過(guò)支撐柱，所述支撐柱遠(yuǎn)離電機(jī)的一端均安裝有第二液壓伸縮桿，且第二液壓伸縮桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端均安裝有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離第二液壓伸縮桿一端的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)留槽，且固定塊遠(yuǎn)離第二液壓伸縮桿的一側(cè)設(shè)置有定位輥，所述定位輥靠近固定塊的一端固定有預(yù)留塊，且預(yù)留塊與預(yù)留槽連接，所述定位輥之間固定有水晶中柱主體，所述操作箱一側(cè)的底端安裝有濾箱，且濾箱頂部靠近操作箱一端安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的底端延伸至濾箱內(nèi)部的底端，且進(jìn)氣管的頂端與操作箱相連通，所述進(jìn)氣管上安裝有抽氣泵，所述濾箱頂端的中間位置處設(shè)置有添加液加入口，且濾箱頂部遠(yuǎn)離操作箱的一端固定有排氣管。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述排氣管上安裝有尾氣檢測(cè)裝置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下殼體內(nèi)部的底端設(shè)置有磨料接收槽。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位輥的表面設(shè)置有橡膠防護(hù)套。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上殼體底端的邊緣處以及下殼體頂端的邊緣處均設(shè)置有橡膠密封墊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述艙門(mén)的一側(cè)設(shè)置有透明窗口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述預(yù)留槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，預(yù)留塊的外側(cè)壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相互配合的外螺紋。

本發(fā)明的有益效果是：

該吊燈水晶中柱加工裝置通過(guò)設(shè)置有預(yù)留槽以及預(yù)留塊，使得預(yù)留槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，預(yù)留塊的外側(cè)壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相互配合的外螺紋，使得便于更換定位輥，從而實(shí)現(xiàn)便于固定不同規(guī)格大小的水晶中柱主體，便于使用，同時(shí)裝置通過(guò)安裝有第二液壓伸縮桿，使得便于固定不同長(zhǎng)度的水晶中柱主體，使用便捷，同時(shí)裝置通過(guò)安裝有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而水晶中柱主體旋轉(zhuǎn)，便于噴砂，使用便捷，同時(shí)裝置通過(guò)安裝有上殼體以及下殼體，并在底部的兩端均設(shè)置有卡塊，在下殼體頂部的兩端均設(shè)置有與卡塊相互配合的卡槽，使得上殼體與下殼體形成空間，便于進(jìn)行噴砂操作，且使得磨砂掉落在磨料接收槽內(nèi)，便于收集，不會(huì)造成浪費(fèi)，節(jié)約資金，同時(shí)裝置通過(guò)安裝有濾箱，使得抽氣泵將操作箱內(nèi)的氣體抽進(jìn)濾箱內(nèi)進(jìn)行處理后在排出，使得刺激性氣體不會(huì)污染環(huán)境，且利于工作人員的身體健康。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的上殼體、下殼體組合示意圖；

圖4為本發(fā)明的局部示意圖。

圖中：1-進(jìn)氣管；2-抽氣泵；3-排氣管；4-尾氣檢測(cè)裝置；5-添加液加入口；6-濾箱；7-操作箱；8-橫梁；9-第一液壓伸縮桿；10-定位塊；11-磨料罐；12-導(dǎo)氣軟管；13-真空壓縮機(jī)；14-電機(jī)；15-支撐柱；16-第二液壓伸縮桿；17-下殼體；18-磨料接收槽；19-水晶中柱主體；20-定位輥；21-固定塊；22-轉(zhuǎn)軸；23-輸料軟管；24-導(dǎo)料管；25-噴灑裝置；26-噴頭；27-上殼體；28-控制面板；29-艙門(mén)；30-上部預(yù)留槽；31-卡塊；32-卡槽；33-下部預(yù)留槽；34-預(yù)留槽；35-預(yù)留塊。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖4所示，一種吊燈水晶中柱加工裝置，包括濾箱6、操作箱7、下殼體17和上殼體27，操作箱7的一側(cè)鉸接有艙門(mén)29，艙門(mén)29的一側(cè)設(shè)置有透明窗口，便于觀察，且艙門(mén)29外側(cè)的頂端固定有控制面板28，操作箱7內(nèi)部底端的兩側(cè)均固定有支撐柱15，且支撐柱15之間的頂端固定有橫梁8，橫梁8的中間位置處固定有定位塊10，且定位塊10的頂端安裝有磨料罐11，磨料罐11一側(cè)的橫梁8上安裝有真空壓縮機(jī)13，且真空壓縮機(jī)13的輸出端通過(guò)導(dǎo)氣軟管12與磨料罐11相連通，定位塊10的底端固定有第一液壓伸縮桿9，且第一液壓伸縮桿9的底端固定有導(dǎo)料管24，磨料罐11靠近真空壓縮機(jī)13一側(cè)的底端通過(guò)輸料軟管23與導(dǎo)料管24相連通，導(dǎo)料管24的底端安裝有上殼體27，且上殼體27內(nèi)部的頂端安裝有噴灑裝置25，上殼體27底端的邊緣處以及下殼體17頂端的邊緣處均設(shè)置有橡膠密封墊，保證兩者連接緊密，便于噴砂操作，噴灑裝置25的頂端與導(dǎo)料管24的底端相連通，且噴灑裝置25的底端均勻固定有噴頭26，上殼體27兩端的底部均設(shè)置有上部預(yù)留槽30，且上殼體27底部的兩端均固定有卡塊31，上殼體27下方的操作箱7內(nèi)部的底端固定有下殼體17，下殼體17內(nèi)部的底端設(shè)置有磨料接收槽18，使得磨砂掉落在磨料接收槽18內(nèi)，便于收集，不會(huì)造成浪費(fèi)，節(jié)約資金，且下殼體17頂部的兩端均設(shè)置有與卡塊31相互配合的卡槽32，下殼體17頂部的兩端均設(shè)置有與上部預(yù)留槽30相互配合的下部預(yù)留槽33，支撐柱15遠(yuǎn)離27一側(cè)的中間位置處均固定有電機(jī)14，電機(jī)14的型號(hào)可為y90s-2，且電機(jī)14的輸出端均安裝有轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22橫向穿過(guò)支撐柱15，支撐柱15遠(yuǎn)離電機(jī)14的一端均安裝有第二液壓伸縮桿16，且第二液壓伸縮桿16遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸22的一端均安裝有固定塊21，固定塊21遠(yuǎn)離第二液壓伸縮桿16一端的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)留槽34，預(yù)留槽34的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，預(yù)留塊35的外側(cè)壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相互配合的外螺紋，便于更換定位輥20，從而實(shí)現(xiàn)便于固定不同規(guī)格大小的水晶中柱主體19，便于使用，且固定塊21遠(yuǎn)離第二液壓伸縮桿16的一側(cè)設(shè)置有定位輥20，定位輥20的表面設(shè)置有橡膠防護(hù)套，防止對(duì)水晶中柱主體19產(chǎn)生磨損，定位輥20靠近固定塊21的一端固定有預(yù)留塊35，且預(yù)留塊35與預(yù)留槽34連接，定位輥20之間固定有水晶中柱主體19，操作箱7一側(cè)的底端安裝有濾箱6，且濾箱6頂部靠近操作箱7一端安裝有進(jìn)氣管1，進(jìn)氣管1的底端延伸至濾箱6內(nèi)部的底端，且進(jìn)氣管1的頂端與操作箱7相連通，進(jìn)氣管1上安裝有抽氣泵2，濾箱6頂端的中間位置處設(shè)置有添加液加入口5，且濾箱6頂部遠(yuǎn)離操作箱7的一端固定有排氣管3，排氣管3上安裝有尾氣檢測(cè)裝置4，尾氣檢測(cè)裝置4的型號(hào)可為auto5-1，便于檢測(cè)所排出氣體是否達(dá)標(biāo)，防止污染環(huán)境。

本發(fā)明工作時(shí)，接通電源，首先確定水晶中柱主體19的規(guī)格，之后選取相對(duì)應(yīng)的定位輥20，之后通過(guò)預(yù)留槽34與預(yù)留塊35使得定位輥20與固定塊21連接，之后通過(guò)調(diào)節(jié)第二液壓伸縮桿16的伸縮，使得水晶中柱主體19處于下殼體17的正上方，之后通過(guò)第一液壓伸縮桿9的作用將上殼體27下降，使得卡塊31與卡槽32連接，且使得上部預(yù)留槽30與下部預(yù)留槽33形成孔洞，便于定位輥20穿過(guò)，之后開(kāi)啟電機(jī)14，電機(jī)14帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得水晶中柱主體19開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，同時(shí)真空壓縮機(jī)13使得磨料罐11內(nèi)的磨料依次通過(guò)輸料軟管23、導(dǎo)料管24進(jìn)入噴灑裝置25內(nèi)，通過(guò)噴頭26對(duì)水晶中柱主體19進(jìn)行噴砂操作，在噴砂過(guò)程中，所產(chǎn)生的刺激性氣味由抽氣泵2抽進(jìn)濾箱6內(nèi)，經(jīng)過(guò)處理后由排氣管3上的尾氣檢測(cè)裝置4檢測(cè)后排出，保護(hù)環(huán)境。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。