本發(fā)明涉及機(jī)械打磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止揚(yáng)塵的機(jī)械打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

打磨機(jī)又名銼磨機(jī)，廣泛用于模具行業(yè)的精加工及表面拋光處理，是一款同類氣動產(chǎn)品的替代品。打磨機(jī)使用過程存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，除能夠熟練使用的維修大班人員外，其他人不得使用，打磨機(jī)用于需要精細(xì)加工的細(xì)小部位的拋光、打磨和修正，它也可以用在比較硬的材料上雕刻打磨、拋光，省力省時(shí)方便，隨著打磨機(jī)的發(fā)展，打磨機(jī)也被廣泛應(yīng)用于機(jī)械打磨。目前，人們使用的打磨機(jī)在進(jìn)行打磨時(shí)，會產(chǎn)生大量的廢塵，這些廢塵不及時(shí)清理，容易被人吸入呼吸道造成不適，影響了打磨的進(jìn)程，而且對人體健康也會造成危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種防止揚(yáng)塵的機(jī)械打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出機(jī)械打磨機(jī)在打磨過程中容易發(fā)生揚(yáng)塵的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種防止揚(yáng)塵的機(jī)械打磨機(jī)，包括操作箱，所述操作箱的底部固定連接有第一隔板，所述第一個(gè)隔板的底部固定連接有減震彈簧，所述減震彈簧的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)減震彈簧的底部均固定連接有t型承置座，所述t型承置座的底部固定連接有第二隔板，兩個(gè)t型承置座底部相互靠近的一端均固定安裝有活動座，所述活動座的底端活動連接有拉桿，所述第二隔板的頂部開設(shè)有兩個(gè)活動槽，兩個(gè)活動槽相互靠近的一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽的槽底固定連接有拉力彈簧，所述拉力彈簧遠(yuǎn)離限位槽槽底的一端固定連接有限位塊，所述限位塊遠(yuǎn)離拉力彈簧的一端固定連接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離限位塊的一端固定連接有止動塊，所述止動塊位于活動槽的槽底，所述拉桿的底端與止動塊的頂端固定連接。

所述操作箱的左側(cè)連通有吸塵管，所述吸塵管遠(yuǎn)離操作箱的一端連通有吸塵箱，所述吸塵箱內(nèi)腔的底部固定安裝有吸塵機(jī)，所述吸塵箱的底部連通有收集管，所述收集管遠(yuǎn)離吸塵箱的一端連通有收集箱，所述收集箱的右側(cè)連通有排水管，所述排水管遠(yuǎn)離收集箱的一端與操作箱左側(cè)的底部連通，所述排水管的表面設(shè)置有閥門。

所述操作箱的頂部固定安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的頂壁固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有第一齒輪，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的左壁固定連接有橫桿，所述橫桿的底部活動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離橫桿的一端依次貫穿電機(jī)箱的底部和操作箱的頂部并固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)軸位于電機(jī)箱內(nèi)腔的部分的表面固定安裝有第二齒輪，所述第一齒輪的左側(cè)與第二齒輪的右側(cè)嚙合，所述轉(zhuǎn)盤的底部固定安裝有打磨頭，所述操作箱內(nèi)腔的底部固定安裝有升降臺，所述升降臺的頂部固定連接有夾具，且夾具位于打磨頭的正下方，所述轉(zhuǎn)盤頂部的兩側(cè)均固定安裝有水箱，且兩個(gè)水箱以轉(zhuǎn)軸為對稱軸對稱設(shè)置，所述水箱內(nèi)腔的底壁固定連接有斜板，所述斜板遠(yuǎn)離水箱內(nèi)腔的底壁的一側(cè)與水箱內(nèi)腔的側(cè)壁固定連接，兩個(gè)水箱相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均連通有軟管，所述軟管遠(yuǎn)離水箱的一端固定安裝有灑水頭。

優(yōu)選的，所述軟管靠近水箱一端的內(nèi)腔的頂壁固定安裝有固定塊，所述固定塊的底部活動安裝有擋板，所述擋板的底端與軟管內(nèi)腔的底壁接觸。

優(yōu)選的，所述吸塵箱內(nèi)腔的底壁固定連接有立板，所述立板的頂端與吸塵箱內(nèi)腔的頂壁固定連接，所述立板的內(nèi)部開設(shè)有透孔，所述透孔的內(nèi)壁鑲嵌有防塵網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述吸塵箱內(nèi)腔的頂壁固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿位于立板的右側(cè)，所述電動伸縮桿的底端固定連接有毛刷，所述毛刷的左側(cè)與防塵網(wǎng)的右側(cè)接觸。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)均固定連接有橡塑擋塊，且兩個(gè)橡塑擋塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端分別與位于轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的軟管靠近水箱的一側(cè)接觸。

優(yōu)選的，所述立板的右側(cè)且位于透孔的下方固定連接有環(huán)型器，所述環(huán)型器的底部固定連接有滑板，所述滑板的底端與吸塵箱內(nèi)腔的底壁且位于收集管與吸塵箱連通的位置固定連接。

優(yōu)選的，所述水箱內(nèi)腔的底壁固定連接有斜板，所述斜板遠(yuǎn)離水箱內(nèi)腔的底壁的一側(cè)與水箱內(nèi)腔的側(cè)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述操作箱的右側(cè)通過連通管連通有風(fēng)機(jī)箱，所述風(fēng)機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)箱的右側(cè)開設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)箱的右側(cè)固定安裝有防塵罩，且防塵罩位于通孔的位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、該防止揚(yáng)塵的機(jī)械打磨機(jī)，通過設(shè)置水箱、軟管、灑水頭和斜板，電機(jī)帶動第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動水箱做圓周運(yùn)動，水箱內(nèi)的水通過軟管經(jīng)過灑水頭對操作箱的內(nèi)腔進(jìn)行灑水，有效的防止了打磨頭對機(jī)械進(jìn)行打磨時(shí)發(fā)生揚(yáng)塵。

2、該防止揚(yáng)塵的機(jī)械打磨機(jī)，通過設(shè)置吸塵管、吸塵箱、吸塵機(jī)、收集管和收集箱，啟動吸塵機(jī)，使得操作箱內(nèi)腔的灰塵，通過吸塵管進(jìn)入吸塵箱的內(nèi)腔，在通過收集管進(jìn)入收集箱的內(nèi)腔，從而使得操作箱內(nèi)腔的灰塵得到收集，同時(shí)配合設(shè)置的排水管，使得操作箱內(nèi)腔的水通過排水管進(jìn)入收集箱的內(nèi)腔，便于清理操作箱。

3、該防止揚(yáng)塵的機(jī)械打磨機(jī)，通過設(shè)置立板、透孔、防塵網(wǎng)、電動伸縮桿和毛刷，當(dāng)灰塵聚集在防塵網(wǎng)的表面時(shí)，啟動電動伸縮桿，電動伸縮桿帶動毛刷對防塵網(wǎng)的表面進(jìn)行清理，同時(shí)配合設(shè)置的環(huán)型器和滑板，使得被清理的灰塵通過環(huán)型器經(jīng)過滑板掉落進(jìn)收集箱的內(nèi)腔，有效的防止了灰塵聚集在防塵網(wǎng)的表面造成堵塞。

4、該防止揚(yáng)塵的機(jī)械打磨機(jī)，通過設(shè)置減震彈簧和t型承置座，使得操作箱豎直方向震動消除，同時(shí)配合設(shè)置的拉桿、活動槽、限位槽、拉力彈簧、限位塊、連桿、止動塊，使得操作箱的左右晃動得到遏制，達(dá)到了很好的減震效果，有效的避免了因震動的幅度過大而影響了打磨的效率的問題。

5、該防止揚(yáng)塵的機(jī)械打磨機(jī)，通過設(shè)置風(fēng)機(jī)箱、風(fēng)機(jī)和通孔，啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)不僅對清理完成的操作箱的內(nèi)腔進(jìn)行風(fēng)干，而且起到了對打磨產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散除的效果，同時(shí)配合設(shè)置的防塵罩，避免了風(fēng)機(jī)箱外部的灰塵進(jìn)入風(fēng)機(jī)箱的內(nèi)腔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本發(fā)明水箱的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為本發(fā)明第二隔板的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1操作箱、2第一隔板、3減震彈簧、4t型承置座、5第二隔板、6活動座、7拉桿、8活動槽、9限位槽、10拉力彈簧、11限位塊、12連桿、13止動塊、14吸塵管、15吸塵箱、16吸塵機(jī)、17收集管、18收集箱、19排水管、20閥門、21電機(jī)箱、22電機(jī)、23第一齒輪、24橫桿、25轉(zhuǎn)軸、26轉(zhuǎn)盤、27第二齒輪、28打磨頭、29升降臺、30夾具、31水箱、32軟管、33灑水頭、34固定塊、35擋板、36立板、37透孔、38防塵網(wǎng)、39電動伸縮桿、40毛刷、41橡塑擋塊、42環(huán)型器、43滑板、44斜板、45風(fēng)機(jī)箱、46風(fēng)機(jī)、47通孔、48防塵罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種防止揚(yáng)塵的機(jī)械打磨機(jī)，包括操作箱1，操作箱1的底部固定連接有第一隔板2，第一個(gè)隔板2的底部固定連接有減震彈簧3，此時(shí)的減震彈簧3處于壓縮狀態(tài)，減震彈簧3的數(shù)量為兩個(gè)，使得操作箱1的底部受力均勻，兩個(gè)減震彈簧3的底部均固定連接有t型承置座4，t型承置座4的底部固定連接有第二隔板5，當(dāng)發(fā)生震動時(shí)，操作箱1擠壓減震彈簧3，減震彈簧3擠壓t型承置座4，使得操作箱1豎直方向的晃動得以消除，兩個(gè)t型承置座4底部相互靠近的一端均固定安裝有活動座6，活動座6的底端活動連接有拉桿7，第二隔板5的頂部開設(shè)有兩個(gè)活動槽8，兩個(gè)活動槽8相互靠近的一側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽9，限位槽9的槽底固定連接有拉力彈簧10，此時(shí)的拉力彈簧10處于原長狀態(tài)，拉力彈簧10遠(yuǎn)離限位槽9槽底的一端固定連接有限位塊11，防止拉力彈簧10彈出限位槽，限位塊11遠(yuǎn)離拉力彈簧10的一端固定連接有連桿12，連桿12遠(yuǎn)離限位塊11的一端固定連接有止動塊13，止動塊13位于活動槽8的槽底，拉桿7的底端與止動塊13的頂端固定連接，拉桿7拉動止動塊13，止動塊13拉動連桿12，連桿12拉動限位塊11，限位塊11拉動拉力彈簧10，從而使得操作箱1左右方向的晃動得以消除。

操作箱1的左側(cè)連通有吸塵管14，吸塵管14遠(yuǎn)離操作箱1的一端連通有吸塵箱15，吸塵箱15內(nèi)腔的底部固定安裝有吸塵機(jī)16，吸塵箱15的底部連通有收集管17，收集管17遠(yuǎn)離吸塵箱15的一端連通有收集箱18，啟動吸塵機(jī)16，使得操作箱1內(nèi)腔的灰塵，通過吸塵管14進(jìn)入吸塵箱15的內(nèi)腔，在通過收集管17進(jìn)入收集箱18的內(nèi)腔，收集箱18的右側(cè)連通有排水管19，排水管19遠(yuǎn)離收集箱18的一端與操作箱1左側(cè)的底部連通，排水管19的表面設(shè)置有閥門20，打開閥門20，操作箱1內(nèi)腔的水通過排水管19進(jìn)入收集箱18的內(nèi)腔，便于清理操作箱1，吸塵箱15內(nèi)腔的底壁固定連接有立板36，立板36的頂端與吸塵箱15內(nèi)腔的頂壁固定連接，立板36的內(nèi)部開設(shè)有透孔37，透孔37的內(nèi)壁鑲嵌有防塵網(wǎng)38，防塵廢塵進(jìn)入吸塵機(jī)16，對吸塵機(jī)16造成損壞，吸塵箱15內(nèi)腔的頂壁固定安裝有電動伸縮桿39，電動伸縮桿39位于立板36的右側(cè)，電動伸縮桿39的底端固定連接有毛刷40，毛刷40的左側(cè)與防塵網(wǎng)38的右側(cè)接觸，當(dāng)灰塵聚集在防塵網(wǎng)38的表面時(shí)，啟動電動伸縮桿39，電動伸縮桿39帶動毛刷40對防塵網(wǎng)38的表面進(jìn)行清理，立板36的右側(cè)且位于透孔37的下方固定連接有環(huán)型器42，環(huán)型器42的底部固定連接有滑板43，滑板43的底端與吸塵箱15內(nèi)腔的底壁且位于收集管17與吸塵箱15連通的位置固定連接，被清理的灰塵通過環(huán)型器42經(jīng)過滑板掉落進(jìn)收集箱18的內(nèi)腔，便于灰塵進(jìn)入收集箱18的內(nèi)腔。

操作箱1的頂部固定安裝有電機(jī)箱21，電機(jī)箱21內(nèi)腔的頂壁固定安裝有電機(jī)22，電機(jī)22的型號為y100m2-2，電機(jī)22的輸出端固定安裝有第一齒輪23，電機(jī)箱21內(nèi)腔的左壁固定連接有橫桿24，橫桿24的底部活動連接有轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25遠(yuǎn)離橫桿24的一端依次貫穿電機(jī)箱21的底部和操作箱1的頂部并固定連接有轉(zhuǎn)盤26，轉(zhuǎn)軸25位于電機(jī)箱21內(nèi)腔的部分的表面固定安裝有第二齒輪27，第一齒輪23的左側(cè)與第二齒輪27的右側(cè)嚙合，轉(zhuǎn)盤26的底部固定安裝有打磨頭28，啟動電機(jī)22，電機(jī)22輸出端的轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪23進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一齒輪23帶動第二齒輪27進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二齒輪27帶動轉(zhuǎn)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸25帶動轉(zhuǎn)盤26進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)盤26帶動打磨頭28進(jìn)行轉(zhuǎn)動對機(jī)械進(jìn)行打磨處理，操作箱1內(nèi)腔的底部固定安裝有升降臺29，升降臺29的頂部固定連接有夾具30，且夾具30位于打磨頭28的正下方，啟動升降臺29，升降臺29將需要打磨的機(jī)械抬升，便于打磨，轉(zhuǎn)盤26頂部的兩側(cè)均固定安裝有水箱31，且兩個(gè)水箱31以轉(zhuǎn)軸25為對稱軸對稱設(shè)置，水箱31內(nèi)腔的底壁固定連接有斜板44，斜板44遠(yuǎn)離水箱31內(nèi)腔的底壁的一側(cè)與水箱31內(nèi)腔的側(cè)壁固定連接，在未啟動電機(jī)22時(shí)，使得水箱31內(nèi)的水不易從軟管流出，兩個(gè)水箱31相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均連通有軟管32，軟管32靠近水箱31一端的內(nèi)腔的頂壁固定安裝有固定塊34，固定塊34的底部活動安裝有擋板35，擋板35的底端與軟管32內(nèi)腔的底壁接觸，水沖擊擋板35，控制了水流量，避免浪費(fèi)水資源，軟管32遠(yuǎn)離水箱31的一端固定安裝有灑水頭33，在轉(zhuǎn)盤26進(jìn)行轉(zhuǎn)動的同時(shí)，水箱31圍繞轉(zhuǎn)軸25做圓周運(yùn)動，水箱31內(nèi)腔的水通過軟管32經(jīng)過灑水頭33對操作箱1的內(nèi)腔進(jìn)行灑水，轉(zhuǎn)盤26的兩側(cè)均固定連接有橡塑擋塊41，且兩個(gè)橡塑擋塊41遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤26的一端分別與位于轉(zhuǎn)盤26兩側(cè)的軟管32靠近水箱31的一側(cè)接觸，防止軟管32觸碰到轉(zhuǎn)盤26，從而使得軟管32與打磨頭28發(fā)生碰撞，操作箱1的右側(cè)通過連通管連通有風(fēng)機(jī)箱45，風(fēng)機(jī)箱45內(nèi)腔的底部固定安裝有風(fēng)機(jī)46，風(fēng)機(jī)箱45的右側(cè)開設(shè)有通孔47，當(dāng)完成操作箱內(nèi)腔的情況時(shí)，啟動風(fēng)機(jī)46，風(fēng)機(jī)46不僅對清理完成的操作箱1的內(nèi)腔進(jìn)行風(fēng)干，而且起到了對打磨產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散除的效果，風(fēng)機(jī)箱45的右側(cè)固定安裝有防塵罩48，且防塵罩48位于通孔47的位置，防塵罩48防塵風(fēng)機(jī)箱45外部的灰塵進(jìn)入風(fēng)機(jī)箱45的內(nèi)腔，電機(jī)22、吸塵機(jī)16和風(fēng)機(jī)46分別與外設(shè)的控制面板電性連接。

工作原理：使用時(shí)，啟動電機(jī)22，電機(jī)22輸出端的轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪23進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一齒輪23帶動第二齒輪27進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二齒輪27帶動轉(zhuǎn)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸25帶動轉(zhuǎn)盤26進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)盤26帶動打磨頭28進(jìn)行轉(zhuǎn)動對機(jī)械進(jìn)行打磨處理，在轉(zhuǎn)盤26進(jìn)行轉(zhuǎn)動的同時(shí)，水箱31圍繞轉(zhuǎn)軸25做圓周運(yùn)動，水箱31內(nèi)腔的水通過軟管32經(jīng)過灑水頭33對操作箱1的內(nèi)腔進(jìn)行灑水，水遏制了廢塵的飛揚(yáng)，啟動吸塵機(jī)16，使得操作箱1內(nèi)腔的灰塵，通過吸塵管14進(jìn)入吸塵箱15的內(nèi)腔，在通過收集管17進(jìn)入收集箱18的內(nèi)腔，操作箱1內(nèi)腔的水通過排水管19進(jìn)入收集箱18的內(nèi)腔，便于清理操作箱1，當(dāng)灰塵聚集在防塵網(wǎng)38的表面時(shí)，啟動電動伸縮桿39，電動伸縮桿39帶動毛刷40對防塵網(wǎng)38的表面進(jìn)行清理，同時(shí)配合設(shè)置的環(huán)型器42和滑板43，使得被清理的灰塵通過環(huán)型器42經(jīng)過滑板掉落進(jìn)收集箱18的內(nèi)腔，當(dāng)完成操作箱內(nèi)腔的情況時(shí)，啟動風(fēng)機(jī)46，風(fēng)機(jī)46不僅對清理完成的操作箱1的內(nèi)腔進(jìn)行風(fēng)干，而且起到了對打磨產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散除的效果，當(dāng)發(fā)生震動時(shí)，操作箱1擠壓減震彈簧3，減震彈簧3擠壓t型承置座4，使得操作箱1豎直方向的晃動得以消除，拉桿7拉動止動塊13，止動塊13拉動連桿12，連桿12拉動限位塊11，限位塊11拉動拉力彈簧10，從而使得操作箱1左右方向的晃動得以消除。

綜上所述：該防止揚(yáng)塵的機(jī)械打磨機(jī)，通過設(shè)置水箱31、軟管32、灑水頭33和斜板44，電機(jī)22帶動第一齒輪23進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一齒輪23帶動第二齒輪27進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二齒輪27帶動轉(zhuǎn)軸25進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸25帶動水箱31做圓周運(yùn)動，水箱31內(nèi)的水通過軟管32經(jīng)過灑水頭33對操作箱1的內(nèi)腔進(jìn)行灑水，有效的防止了打磨頭對機(jī)械進(jìn)行打磨時(shí)發(fā)生揚(yáng)塵。

同時(shí)，通過設(shè)置吸塵管14、吸塵箱15、吸塵機(jī)16、收集管17和收集箱18，啟動吸塵機(jī)16，使得操作箱1內(nèi)腔的灰塵，通過吸塵管14進(jìn)入吸塵箱15的內(nèi)腔，在通過收集管17進(jìn)入收集箱18的內(nèi)腔，從而使得操作箱1內(nèi)腔的灰塵得到收集，同時(shí)配合設(shè)置的排水管19，使得操作箱1內(nèi)腔的水通過排水管19進(jìn)入收集箱18的內(nèi)腔，便于清理操作箱1。

并且，通過設(shè)置立板36、透孔37、防塵網(wǎng)38、電動伸縮桿39和毛刷40，當(dāng)灰塵聚集在防塵網(wǎng)38的表面時(shí)，啟動電動伸縮桿39，電動伸縮桿39帶動毛刷40對防塵網(wǎng)38的表面進(jìn)行清理，同時(shí)配合設(shè)置的環(huán)型器42和滑板43，使得被清理的灰塵通過環(huán)型器42經(jīng)過滑板掉落進(jìn)收集箱18的內(nèi)腔，有效的防止了灰塵聚集在防塵網(wǎng)38的表面造成堵塞。

并且，通過設(shè)置減震彈簧3和t型承置座4，使得操作箱1豎直方向震動消除，同時(shí)配合設(shè)置的拉桿7、活動槽8、限位槽9、拉力彈簧10、限位塊11、連桿12、止動塊13，使得操作箱1的左右晃動得到遏制，達(dá)到了很好的減震效果，有效的避免了因震動的幅度過大而影響了打磨的效率的問題。

并且，通過設(shè)置風(fēng)機(jī)箱45、風(fēng)機(jī)46和通孔47，啟動風(fēng)機(jī)46，風(fēng)機(jī)46不僅對清理完成的操作箱1的內(nèi)腔進(jìn)行風(fēng)干，而且起到了對打磨產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散除的效果，同時(shí)配合設(shè)置的防塵罩48，避免了風(fēng)機(jī)箱45外部的灰塵進(jìn)入風(fēng)機(jī)箱45的內(nèi)腔。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。