本發(fā)明涉及鑄造技術領域，具體涉及一種用于鑄造測溫保護管的專用芯撐及鑄造方法。
背景技術：
傳統(tǒng)形狀的芯撐對芯管的連接不牢靠，容易脫落，且容易生銹，對產品質量有很大影響。測溫保護管為長管，內部具有一個盲孔，其芯撐的質量直接影響成品的質量，因此需要研發(fā)更有效的專用芯撐。針對此種情況，本發(fā)明發(fā)明了一種用于鑄造測溫保護管的專用芯撐及鑄造方法。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的是提供一種用于鑄造測溫保護管的專用芯撐及鑄造方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
本發(fā)明采用以下技術方案：一種用于鑄造測溫保護管的專用芯撐，包括左段弧、右段弧、中間連接弧段、左支腳、右支腳、中間倒角，左段弧、右段弧、中間連接弧段半徑相同，左段弧、左支腳、中間連接弧段、右支腳、右段弧依次連接，左支腳、右支腳均為u型支腳，左支腳u型的右邊彎度地方接觸安裝面，右支腳u型的左邊彎度地方接觸安裝面，中間連接弧段中間設置有一個中間倒角。
進一步的，其中左段弧、右段弧、中間連接弧段為半徑22.5mm的弧段。
進一步的，中間倒角半徑為1.5mm。
進一步的，左段弧、左支腳、中間連接弧段、右支腳、右段弧一共占據圓心角為200~230度。
進一步的，芯撐外表面有一層特殊金屬涂層。
一種測溫保護管的鑄造方法，包括以下步驟：
1）射砂成型的空心芯管，將權利要求1或2或3或4或5所述的專用芯撐每隔一段間距卡在空心芯管上，空心芯管周向上不同距離處不同周向可以設置專用芯撐，使空心芯管穩(wěn)定支撐在外模具內；
2）往測溫保護管的外模具注入金屬液，金屬液直接將專用芯撐淹沒，一定時間后，將外模具打開，取出鑄件，專用芯撐直接鑄造在鑄件內部，不用取出；
3）鑄件自然冷卻后，清理掉盲孔內的散砂；
4）經過修整外形，得到測溫保護管鑄件。
本發(fā)明的有益效果在于：
1、支撐穩(wěn)定，不易脫落；
2、不易生銹，對產品質量好；
3、沖壓生產，可以大批量生產。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對
本技術：
作進一步詳細說明。
圖1為一種用于鑄造測溫保護管的專用芯撐的結構示意圖。
圖中的標號為：1、左段?。?、右段弧；3、中間連接弧段；4、左支腳；5、右支腳；6、中間倒角。
具體實施方式
為了方便本領域的技術人員理解，下面將結合實施例對本發(fā)明做進一步的描述。實施例僅僅是對該發(fā)明的舉例說明，不是對本發(fā)明的限定，實施例中未作具體說明的步驟均是已有技術，在此不做詳細描述。
實施例一
如圖1所示的一種用于鑄造測溫保護管的專用芯撐，其由左段弧1、右段弧2、中間連接弧段3、左支腳4、右支腳5、中間倒角6組成。其中左段弧1、右段弧2、中間連接弧段3為半徑22.5mm的弧段，左段弧1、左支腳4、中間連接弧段3、右支腳5、右段弧2依次連接，并且一共占據圓心角為200~230度。左支腳4、右支腳5均為u型支腳，左支腳4u型的右邊彎度地方接觸安裝面，右支腳5u型的左邊彎度地方接觸安裝面。中間連接弧段3中間設置有一個半徑為1.5的中間倒角6。
該芯撐為薄鋼板沖壓而成，其半徑為為1.5的中間倒角6能夠使芯撐結構夾緊芯管。芯撐外表面有一層特殊金屬涂層，用以防銹。
一種測溫保護管的鑄造方法，包括以下步驟：
1）射砂成型的空心芯管，將用于鑄造測溫保護管的專用芯撐每隔一段間距卡在空心芯管上，空心芯管周向上不同距離處不同周向可以設置專用芯撐，使空心芯管穩(wěn)定支撐在外模具內；
2）往測溫保護管的外模具注入金屬液，金屬液直接將專用芯撐淹沒，一定時間后，將外模具打開，取出鑄件，專用芯撐直接鑄造在鑄件內部，不用取出；
3）鑄件自然冷卻后，清理掉盲孔內的散砂；
4）經過修整外形，得到測溫保護管鑄件。
以上所述即為本申請的實施例。本申請不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本申請的啟示下做出的結構變化，凡是與本申請具有相同或相近的技術方案，均落入本申請的保護范圍之內。