本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種球墨鑄鐵管離心拔管機的夾頭漲緊裝置。

背景技術(shù)：

球墨鑄鐵管件應(yīng)用于地下水管，在生產(chǎn)中應(yīng)用旋轉(zhuǎn)模具離心澆注，成型后的管子必須從模具中拔出。

現(xiàn)有技術(shù)的拔管裝置在夾緊鑄鐵管時，由于鑄鐵管重量巨大，拔管裝置在拔管的過程中，容易出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，導(dǎo)致拔管出現(xiàn)誤差，甚至是拔管失敗的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種球墨鑄鐵管離心拔管機的夾頭漲緊裝置，解決了現(xiàn)有拔管機容易松動的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種球墨鑄鐵管離心拔管機的夾頭漲緊裝置，包括座體，所述座體的左側(cè)焊接有套盒，所述套盒的內(nèi)側(cè)焊接有四個活動夾，所述活動夾內(nèi)活動安裝有漲緊桿，所述漲緊桿的一側(cè)安裝有伸縮簧，所述伸縮簧的一側(cè)安裝在套盒的內(nèi)側(cè)，所述座體的右側(cè)焊接有套筒，所述套筒的內(nèi)腔套接有推桿，所述推桿的右側(cè)安裝有伸縮氣缸，所述套筒的內(nèi)腔滑動安裝有活塞，所述套筒內(nèi)腔的左側(cè)焊接有套環(huán)，所述套環(huán)的軸心處插接有桿體，所述桿體的一側(cè)延伸至套筒外，所述套筒外的桿體部分安裝有漲緊塊，所述套環(huán)的頂部和底部均安裝有彈簧，所述漲緊桿的內(nèi)側(cè)開設(shè)有漲緊槽。

優(yōu)選的，所述漲緊桿的外側(cè)安裝有固定塊，所述固定塊的頂部焊接有防滑凸塊。

優(yōu)選的，所述漲緊桿的左側(cè)焊接有焊腳，所述焊腳的頂部焊接有支撐板。

優(yōu)選的，所述漲緊槽的傾斜角度為8-10度。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種球墨鑄鐵管離心拔管機的夾頭漲緊裝置。具備以下有益效果：

(1)、本發(fā)明通過設(shè)置活動夾、漲緊桿、伸縮簧、套筒、推桿、伸縮氣缸、活塞、彈簧、套環(huán)、桿體、漲緊塊、固定塊和防滑凸塊，首先將漲緊桿插進鑄鐵管內(nèi)，然后開啟伸縮氣缸，帶動推桿在套筒內(nèi)移動，直至推桿帶動活塞滑動，繼而帶動桿體移動，從而使?jié)q緊塊伸進漲緊桿內(nèi)的漲緊槽內(nèi)，通過漲緊塊擠壓漲緊槽，從而使?jié)q緊桿擴張，從而使?jié)q緊桿卡緊鑄鐵管的內(nèi)壁，防止?jié)q緊桿從鑄鐵管內(nèi)脫落，同時通過固定塊和防滑凸塊，可以起到輔助卡緊鑄鐵管的目的，從而解決了現(xiàn)有拔管機容易松動的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明套盒結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1座體、2套盒、3活動夾、4漲緊桿、5伸縮簧、6套筒、7推桿、8伸縮氣缸、9活塞、10彈簧、11套環(huán)、12桿體、13漲緊塊、14固定塊、15防滑凸塊、16焊腳、17支撐板、18漲緊槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種球墨鑄鐵管離心拔管機的夾頭漲緊裝置，包括座體1，座體1的左側(cè)焊接有套盒2，套盒2的內(nèi)側(cè)焊接有四個活動夾3，活動夾3內(nèi)活動安裝有漲緊桿4，首先將漲緊桿4插進鑄鐵管內(nèi)，漲緊桿4的左側(cè)焊接有焊腳16，焊腳16的頂部焊接有支撐板17，通過設(shè)置支撐板17，支撐板17可以貼附在鑄鐵管的內(nèi)壁上，增大了接觸面積，降低夾頭漲緊裝置與鑄鐵管脫落的概率，漲緊桿4的外側(cè)安裝有固定塊14，固定塊14的頂部焊接有防滑凸塊15，同時通過固定塊14和防滑凸塊15，可以起到輔助卡緊鑄鐵管的目的，從而解決了現(xiàn)有拔管機容易松動的問題，漲緊桿4的一側(cè)安裝有伸縮簧5，伸縮簧5的一側(cè)安裝在套盒2的內(nèi)側(cè)，漲緊桿4在擴張的過程中，帶動伸縮簧5拉伸，座體1的右側(cè)焊接有套筒6，套筒6的內(nèi)腔套接有推桿7，推桿7的右側(cè)安裝有伸縮氣缸8，套筒6的內(nèi)腔滑動安裝有活塞9，套筒6內(nèi)腔的左側(cè)焊接有套環(huán)11，套環(huán)11的軸心處插接有桿體12，桿體12的一側(cè)延伸至套筒6外，套筒6外的桿體12部分安裝有漲緊塊13，套環(huán)11的頂部和底部均安裝有彈簧10，當(dāng)伸縮氣缸8反向帶動推桿7移動時，桿體12由于彈簧10的形變恢復(fù)，使桿體12跟隨著復(fù)位，漲緊桿4的內(nèi)側(cè)開設(shè)有漲緊槽18，然后開啟伸縮氣缸8，帶動推桿7在套筒6內(nèi)移動，直至推桿7帶動活塞9滑動，繼而帶動桿體12移動，從而使?jié)q緊塊13伸進漲緊桿4內(nèi)的漲緊槽18內(nèi)，通過漲緊塊13擠壓漲緊槽18，從而使?jié)q緊桿4擴張，從而使?jié)q緊桿4卡緊鑄鐵管的內(nèi)壁，防止?jié)q緊桿4從鑄鐵管內(nèi)脫落，漲緊槽18的傾斜角度為8-10度，漲緊槽18的角度為左低右高，從而使?jié)q緊塊13在移動的過程中，能夠不斷的卡緊漲緊桿4。

使用時，首先將漲緊桿4插進鑄鐵管內(nèi)，然后開啟伸縮氣缸8，帶動推桿7在套筒6內(nèi)移動，直至推桿7帶動活塞9滑動，繼而帶動桿體12移動，從而使?jié)q緊塊13伸進漲緊桿4內(nèi)的漲緊槽18內(nèi)，通過漲緊塊13擠壓漲緊槽18，從而使?jié)q緊桿4擴張，從而使?jié)q緊桿4卡緊鑄鐵管的內(nèi)壁，防止?jié)q緊桿4從鑄鐵管內(nèi)脫落，同時通過固定塊14和防滑凸塊15，可以起到輔助卡緊鑄鐵管的目的，從而解決了現(xiàn)有拔管機容易松動的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種球墨鑄鐵管離心拔管機的夾頭漲緊裝置，包括座體，座體的左側(cè)焊接有套盒，套盒的內(nèi)側(cè)焊接有四個活動夾，活動夾內(nèi)活動安裝有漲緊桿，漲緊桿的一側(cè)安裝有伸縮簧，伸縮簧的一側(cè)安裝在套盒的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明通過設(shè)置活動夾、漲緊桿、伸縮簧、套筒、漲緊塊、固定塊和防滑凸塊，開啟伸縮氣缸，帶動推桿在套筒內(nèi)移動，直至推桿帶動活塞滑動，繼而帶動桿體移動，從而使?jié)q緊塊伸進漲緊桿內(nèi)的漲緊槽內(nèi)，通過漲緊塊擠壓漲緊槽，從而使?jié)q緊桿擴張，從而使?jié)q緊桿卡緊鑄鐵管的內(nèi)壁，防止?jié)q緊桿從鑄鐵管內(nèi)脫落，同時通過固定塊和防滑凸塊，可以起到輔助卡緊鑄鐵管的目的，從而解決了現(xiàn)有拔管機容易松動的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：付勝利;張向陽
受保護的技術(shù)使用者：湖北航宇鑫寶鑄管有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.09
技術(shù)公布日：2017.11.17