本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于繞線筒的打磨裝置。

背景技術(shù)：

繞線筒是一種用于將光纖、電線等纏繞在其上以儲(chǔ)存光纖、電線等的工具，在繞線筒上設(shè)有中心孔，在繞線筒上纏繞有金屬電線時(shí)，繞線筒的整體重量會(huì)大幅增加，因此對(duì)繞線筒的強(qiáng)度有很高的要求。在繞線筒生產(chǎn)時(shí)，通常會(huì)對(duì)其表面進(jìn)行電鍍處理，提高繞線筒的耐磨性和抗腐蝕性。經(jīng)過(guò)電鍍處理后，繞線筒的表面會(huì)變得粗糙，為了滿足日常使用的需求，需要對(duì)其表面進(jìn)行打磨，使其表面光滑。

目前通常使用打磨機(jī)對(duì)繞線筒進(jìn)行打磨，打磨機(jī)包括轉(zhuǎn)軸和用于控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，在對(duì)繞線筒進(jìn)行打磨時(shí)，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)中心孔，并使繞線筒固定在轉(zhuǎn)軸上，啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，人工手持打磨石對(duì)繞線筒的表面進(jìn)行打磨，人工只能憑借肉眼判斷繞線筒的光滑程度，存在人為誤差，造成繞線筒表面的光滑程度不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種用于繞線筒的打磨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中繞線筒表面的光滑程度不均勻的問(wèn)題。

一種用于繞線筒的打磨裝置，包括左支撐架、右支撐架和連接桿，所述左支撐架和右支撐架之間架設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有外螺紋，所述轉(zhuǎn)軸上外螺紋連接有第一限位片和第二限位片，所述第二限位片靠近電機(jī)；所述右支撐架上設(shè)有橫向的滑槽，所述滑槽滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述滑槽內(nèi)設(shè)有卡塊，所述連接桿的一端和滑動(dòng)桿垂直，所述滑動(dòng)桿、轉(zhuǎn)軸和連接桿處于同一水平面，所述連接桿的另一端設(shè)有打磨石和雷達(dá)，所述電機(jī)上設(shè)有控制器，所述雷達(dá)、控制器和電機(jī)電信號(hào)連接，所述打磨石的寬度等于繞線筒側(cè)壁的寬度。

本發(fā)明的工作原理：在對(duì)繞線筒進(jìn)行打磨前，拉動(dòng)滑動(dòng)桿向右滑動(dòng)，連接桿和轉(zhuǎn)軸之間出現(xiàn)用于容納繞線筒的空隙，取下第一限位片，繞線筒的中心孔對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸，將繞線筒插入到轉(zhuǎn)軸上，旋入第一限位片，第一限位片在轉(zhuǎn)軸上移動(dòng)，使繞線筒抵持在第一限位片和第二限位片之間，這樣繞線筒便固定在轉(zhuǎn)軸上，向左移動(dòng)滑動(dòng)桿，因?yàn)檫B接桿的一端和滑動(dòng)桿垂直，滑動(dòng)桿、轉(zhuǎn)軸和連接桿處于同一水平面，在移動(dòng)的過(guò)程中，連接桿上的打磨石和繞線筒的側(cè)壁抵持，將卡塊插入到滑槽內(nèi)來(lái)限制滑動(dòng)桿的滑動(dòng)；啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線筒的外壁和打磨石相互接觸，打磨石對(duì)繞線筒的表面進(jìn)行打磨；在打磨的過(guò)程中，不斷的推動(dòng)滑動(dòng)桿向左移動(dòng)，并用卡塊固定，使打磨石始終和繞線筒的側(cè)壁抵持。

雷達(dá)是一種能夠發(fā)射無(wú)線電波和吸收無(wú)線電波的器件，包含發(fā)射器和接收器，在打磨的過(guò)程中，雷達(dá)發(fā)出多束無(wú)線電波覆蓋在繞線筒的外壁上，控制器控制雷達(dá)使無(wú)線電波覆蓋的寬度和打磨石的寬度相等，因?yàn)槔@線筒的外壁粗糙，其表面凹凸不平，有凸點(diǎn)和凹點(diǎn)，凹點(diǎn)的深度也不同，多束無(wú)線光波射到其表面的距離不一樣，其反饋的每束無(wú)線光波到接收器的距離也不一定，而無(wú)線光波的傳播速度是一定的，這樣接收器接收每束無(wú)線光波其接收時(shí)間也不一樣，其中射到最深凹點(diǎn)的無(wú)線光波，其到接收器的距離最長(zhǎng)，接收時(shí)間也最長(zhǎng)，其時(shí)間為t1，每束光波的接收時(shí)間傳輸給控制器，控制器比較這些數(shù)值，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周的時(shí)間為t2秒,控制器每隔t2秒的時(shí)間對(duì)這些數(shù)值進(jìn)行比較，直到每束光波的接收時(shí)間均等于t1秒時(shí)，控制器發(fā)出電信號(hào)給電機(jī)，使電機(jī)停止工作，因?yàn)闊o(wú)線電波覆蓋的寬度、打磨石和繞線筒側(cè)壁的寬度均相同，這樣便完成了對(duì)繞線筒側(cè)壁的打磨。

本發(fā)明的有益效果：在打磨的過(guò)程中，不斷的推動(dòng)滑動(dòng)桿向左移動(dòng)，并用卡塊固定，使打磨石始終和繞線筒的側(cè)壁抵持，無(wú)線光波到最深凹點(diǎn)的接收時(shí)間為ti，打磨石的寬度、無(wú)線電波覆蓋的寬度和繞線筒側(cè)壁的寬度均相等，這樣便能保證當(dāng)繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后，打磨石能對(duì)整個(gè)側(cè)壁進(jìn)行打磨，同時(shí)無(wú)線電波能夠檢測(cè)側(cè)壁上的所有凹點(diǎn)，無(wú)線光波到最深凹點(diǎn)的接收時(shí)間為ti，控制器每隔t2秒的時(shí)間對(duì)這些數(shù)值進(jìn)行比較，這時(shí)候無(wú)線光波已經(jīng)完成對(duì)所有凹點(diǎn)的檢測(cè)，當(dāng)每束光波的接收時(shí)間均等于t1秒時(shí)，繞線筒的側(cè)壁已打磨光滑，保證其表面的光滑程度均勻。

進(jìn)一步，所述左支撐架上設(shè)有擋板。在打磨石對(duì)繞線筒的側(cè)壁進(jìn)行打磨時(shí)，打磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生碎屑，通過(guò)設(shè)置擋板阻擋碎屑，阻擋碎屑的飛濺。

進(jìn)一步，所述擋板的下方設(shè)有收集箱。擋板阻擋碎屑的飛濺，碎屑受到重力的作用掉落進(jìn)收集箱內(nèi)，避免地面出現(xiàn)碎屑。

進(jìn)一步，所述左支撐架和右支撐架的頂部均設(shè)有配重塊。電動(dòng)帶動(dòng)繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)設(shè)置配置重，增加左支撐架和右支撐架的穩(wěn)定性，避免左支撐架和右支撐架的振動(dòng)，影響打磨的精度。

進(jìn)一步，所述收集箱內(nèi)部為倒錐形狀。碎屑掉落進(jìn)收集箱內(nèi)，碎屑會(huì)在滑落到收集箱的底部，便于對(duì)碎屑的收集。

進(jìn)一步，所述滑槽上設(shè)有刻度線。通過(guò)刻度線，推動(dòng)滑動(dòng)桿時(shí)，根據(jù)刻度線能夠掌握推進(jìn)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種用于繞線筒的打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為繞線筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：右支撐架1、滑動(dòng)桿2、連接桿3、收集箱4、擋板5、轉(zhuǎn)軸6、第一限位片7、繞線筒8、左支撐架9、第二限位片10、配重塊11、電機(jī)12、控制器13、滑槽14、卡塊15、打磨石16、雷達(dá)17。

實(shí)施例基本如附圖1及圖2所示：本方案中的一種用于繞線筒的打磨裝置，包括左支撐架9和右支撐架1，左支撐架9和右支撐架1的頂部設(shè)有配重塊11，左支撐架9上設(shè)有擋板5，擋板5的下方設(shè)有內(nèi)部為倒錐形狀的收集箱4，左支撐架9和右支撐架1之間架設(shè)有電機(jī)12，電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有外螺紋，轉(zhuǎn)軸6上螺紋連接有第一限位片7和第二限位片10；右支撐架1上設(shè)有橫向設(shè)置的滑槽14，滑槽14上設(shè)有刻度線，滑槽14滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿2，滑槽14內(nèi)設(shè)有卡塊15，連接桿3的一端和滑動(dòng)桿2垂直，滑動(dòng)桿2、轉(zhuǎn)軸6和連接桿3處于同一水平面，連接桿3的另一端設(shè)有打磨石16和雷達(dá)17，電機(jī)12上設(shè)有控制器13，雷達(dá)17、控制器13和電機(jī)12電信號(hào)連接，打磨石16的寬度等于繞線筒8側(cè)壁的寬度。

在對(duì)繞線筒8進(jìn)行打磨前，拉動(dòng)滑動(dòng)桿2向右滑動(dòng)，連接桿3和轉(zhuǎn)軸6之間出現(xiàn)用于容納繞線筒8的空隙，取下第一限位片7，繞線筒8的中心孔對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸6，將繞線筒8插入到轉(zhuǎn)軸6上，旋入第一限位片7，第一限位片7在轉(zhuǎn)軸6上移動(dòng)，使繞線筒8抵持在第一限位片7和第二限位片10之間，這樣繞線筒8便固定在轉(zhuǎn)軸6上，向左移動(dòng)滑動(dòng)桿2，因?yàn)檫B接桿3的一端和滑動(dòng)桿2垂直，滑動(dòng)桿2、轉(zhuǎn)軸6和連接桿3處于同一水平面，在移動(dòng)的過(guò)程中，連接桿3上的打磨石16和繞線筒8的側(cè)壁抵持，將卡塊15插入到滑槽14內(nèi)來(lái)限制滑動(dòng)桿2的滑動(dòng)；啟動(dòng)電機(jī)12，轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)繞線筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線筒8的外壁和打磨石16相互接觸，打磨石16對(duì)繞線筒8的表面進(jìn)行打磨；在打磨的過(guò)程中，不斷的推動(dòng)滑動(dòng)桿2向左移動(dòng)，并用卡塊15固定，使打磨石16始終和繞線筒8的側(cè)壁抵持。

雷達(dá)17是一種能夠發(fā)射無(wú)線電波和吸收無(wú)線電波的器件，包含發(fā)射器和接收器，在打磨的過(guò)程中，雷達(dá)17發(fā)出多束無(wú)線電波覆蓋在繞線筒8的外壁上，控制器13控制雷達(dá)17使無(wú)線電波覆蓋的寬度和打磨石16的寬度相等，因?yàn)槔@線筒8的外壁粗糙，其表面凹凸不平，有凸點(diǎn)和凹點(diǎn)，凹點(diǎn)的深度也不同，多束無(wú)線光波射到其表面的距離不一樣，其反饋的每束無(wú)線光波到接收器的距離也不一定，而無(wú)線光波的傳播速度是一定的，這樣接收器接收每束無(wú)線光波其接收時(shí)間也不一樣，其中射到最深凹點(diǎn)的無(wú)線光波，其到接收器的距離最長(zhǎng)，接收時(shí)間也最長(zhǎng)，其時(shí)間為t1，每束光波的接收時(shí)間傳輸給控制器13，控制器13比較這些數(shù)值，轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)一周的時(shí)間為t2秒,控制器13每隔t2秒的時(shí)間對(duì)這些數(shù)值進(jìn)行比較，直到每束光波的接收時(shí)間均等于t1秒時(shí)，控制器13發(fā)出電信號(hào)給電機(jī)12，使電機(jī)12停止工作，因?yàn)闊o(wú)線電波覆蓋的寬度、打磨石16和繞線筒8側(cè)壁的寬度均相同，這樣便完成了對(duì)繞線筒8側(cè)壁的打磨。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。