本發(fā)明涉及晶體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有手控調(diào)節(jié)器的晶體加工平磨臺(tái)。

背景技術(shù)：

平面磨料臺(tái)是目前市面上針對(duì)晶體打磨的主要設(shè)備之一，現(xiàn)有技術(shù)中的平面磨料臺(tái)只能夠安裝一個(gè)晶體固定夾具，導(dǎo)致一次只能磨一錠晶體，生產(chǎn)效率很低；此外，市面上的一些晶體加工平磨料臺(tái)在打磨不同種類(lèi)的晶體時(shí)，只能控制晶體夾具同步平移，無(wú)法根據(jù)需要獨(dú)立調(diào)節(jié)，導(dǎo)致加工操作方式十分單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的具有手控調(diào)節(jié)器的晶體加工平磨臺(tái)，解決目前的磨料臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率低，無(wú)法對(duì)不同夾具進(jìn)行獨(dú)立和組合控制，操作方式單一的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種具有手控調(diào)節(jié)器的晶體加工平磨臺(tái)，包括加工料臺(tái)，所述的加工料臺(tái)上表面中心位置開(kāi)設(shè)有中置加工槽，所述的加工料臺(tái)內(nèi)部位于中置加工槽右側(cè)開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)內(nèi)腔，所述的中置加工槽內(nèi)部橫向設(shè)置有三根平行設(shè)置的左置外螺紋傳動(dòng)桿和三根與左置外螺紋傳動(dòng)桿對(duì)稱設(shè)置的右置外螺紋傳動(dòng)桿，所述的左置外螺紋傳動(dòng)桿左端和右置外螺紋傳動(dòng)桿右端分別插入加工料臺(tái)內(nèi)部與加工料臺(tái)活動(dòng)連接，所述的傳動(dòng)內(nèi)腔內(nèi)部位于右置外螺紋傳動(dòng)桿右端上套有用于控制右置外螺紋傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)的內(nèi)置傳動(dòng)齒輪，所述的加工料臺(tái)右側(cè)壁中部對(duì)應(yīng)內(nèi)置傳動(dòng)齒輪位置均開(kāi)設(shè)有內(nèi)置外置調(diào)節(jié)盤(pán)的中置調(diào)節(jié)槽，所述的加工料臺(tái)兩側(cè)壁位于中置調(diào)節(jié)槽兩側(cè)設(shè)置有用于控制對(duì)應(yīng)位置內(nèi)置傳動(dòng)齒輪在右置外螺紋傳動(dòng)桿上平移的側(cè)置調(diào)節(jié)盤(pán)。

進(jìn)一步地，所述的左置外螺紋傳動(dòng)桿右側(cè)端上具有向右凸起的連接凸塊，所述的右置外螺紋傳動(dòng)桿左側(cè)端上開(kāi)設(shè)有與連接凸塊相配合的連接卡槽，所述的左置外螺紋傳動(dòng)桿通過(guò)右端連接凸塊插入右置外螺紋傳動(dòng)桿左端的連接卡槽內(nèi)部與右置外螺紋傳動(dòng)桿軸向固定連接。

進(jìn)一步地，所述的外置調(diào)節(jié)盤(pán)內(nèi)側(cè)壁位于傳動(dòng)內(nèi)腔內(nèi)部軸向固定連接有與右置外螺紋傳動(dòng)桿軸向連接的外置傳動(dòng)桿，所述的外置傳動(dòng)桿上套有外置傳動(dòng)齒輪。

進(jìn)一步地，所述的左置外螺紋傳動(dòng)桿和右置外螺紋傳動(dòng)桿外直徑大小相同。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種具有手控調(diào)節(jié)器的晶體加工平磨臺(tái)通過(guò)采用左置外螺紋傳動(dòng)桿、右置外螺紋傳動(dòng)桿和外置傳動(dòng)桿分體式軸向傳動(dòng)連接，并且利用傳動(dòng)內(nèi)腔內(nèi)部的內(nèi)置傳動(dòng)齒輪和外置傳動(dòng)齒輪相配合來(lái)通過(guò)外置調(diào)節(jié)盤(pán)來(lái)控制不同位置的右置外螺紋傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，使得操作方式可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)，并且可以同時(shí)控制多根外螺紋傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率大大提升。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.加工料臺(tái)，2.中置加工槽，3.傳動(dòng)內(nèi)腔，4.左置外螺紋傳動(dòng)軸，5.右置外螺紋傳動(dòng)軸，6.內(nèi)置傳動(dòng)齒輪，7.外置調(diào)節(jié)盤(pán)，8.中置調(diào)節(jié)槽，9.側(cè)置調(diào)節(jié)盤(pán)，10.連接凸塊，11.連接卡槽，12.外置傳動(dòng)桿，13.外置傳動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種具有手控調(diào)節(jié)器的晶體加工平磨臺(tái)，包括加工料臺(tái)1，加工料臺(tái)1上表面中心位置開(kāi)設(shè)有中置加工槽2，加工料臺(tái)1內(nèi)部位于中置加工槽2右側(cè)開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)內(nèi)腔3，中置加工槽2內(nèi)部橫向設(shè)置有三根平行設(shè)置的左置外螺紋傳動(dòng)桿4和三根與左置外螺紋傳動(dòng)桿4對(duì)稱設(shè)置的右置外螺紋傳動(dòng)桿5，左置外螺紋傳動(dòng)桿4左端和右置外螺紋傳動(dòng)桿5右端分別插入加工料臺(tái)1內(nèi)部與加工料臺(tái)1活動(dòng)連接，傳動(dòng)內(nèi)腔3內(nèi)部位于右置外螺紋傳動(dòng)桿5右端上套有用于控制右置外螺紋傳動(dòng)桿5旋轉(zhuǎn)的內(nèi)置傳動(dòng)齒輪6，加工料臺(tái)1右側(cè)壁中部對(duì)應(yīng)內(nèi)置傳動(dòng)齒輪6位置均開(kāi)設(shè)有內(nèi)置外置調(diào)節(jié)盤(pán)7的中置調(diào)節(jié)槽8，加工料臺(tái)1兩側(cè)壁位于中置調(diào)節(jié)槽8兩側(cè)設(shè)置有用于控制對(duì)應(yīng)位置內(nèi)置傳動(dòng)齒輪6在右置外螺紋傳動(dòng)桿5上平移的側(cè)置調(diào)節(jié)盤(pán)9。

進(jìn)一步地，左置外螺紋傳動(dòng)桿4右側(cè)端上具有向右凸起的連接凸塊10，右置外螺紋傳動(dòng)桿5左側(cè)端上開(kāi)設(shè)有與連接凸塊10相配合的連接卡槽11，左置外螺紋傳動(dòng)桿4通過(guò)右端連接凸塊10插入右置外螺紋傳動(dòng)桿5左端的連接卡槽11內(nèi)部與右置外螺紋傳動(dòng)桿5軸向固定連接，進(jìn)一步地，外置調(diào)節(jié)盤(pán)7內(nèi)側(cè)壁位于傳動(dòng)內(nèi)腔3內(nèi)部軸向固定連接有與右置外螺紋傳動(dòng)桿5軸向連接的外置傳動(dòng)桿12，外置傳動(dòng)桿12上套有外置傳動(dòng)齒輪13，進(jìn)一步地，左置外螺紋傳動(dòng)桿4和右置外螺紋傳動(dòng)桿5外直徑大小相同，本發(fā)明的一種具有手控調(diào)節(jié)器的晶體加工平磨臺(tái)通過(guò)采用左置外螺紋傳動(dòng)桿4、右置外螺紋傳動(dòng)桿5和外置傳動(dòng)桿12分體式軸向傳動(dòng)連接，并且利用傳動(dòng)內(nèi)腔3內(nèi)部的內(nèi)置傳動(dòng)齒輪6和外置傳動(dòng)齒輪13相配合來(lái)通過(guò)外置調(diào)節(jié)盤(pán)7來(lái)控制不同位置的右置外螺紋傳動(dòng)桿5旋轉(zhuǎn)，使得操作方式可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)，并且可以同時(shí)控制多根外螺紋傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率大大提升。

實(shí)施例：晶體夾具通過(guò)底部?jī)?nèi)螺紋連接管直接套在左置外螺紋傳動(dòng)桿4和右置外螺紋傳動(dòng)桿5上，也可以根據(jù)晶體大小同時(shí)跟多根左置外螺紋傳動(dòng)桿4和右置外螺紋傳動(dòng)桿5螺紋連接人們通過(guò)向外拉動(dòng)外置調(diào)節(jié)盤(pán)7來(lái)控制右置外螺紋傳動(dòng)桿5和外置傳動(dòng)桿12分離，從而方便根據(jù)需要控制不同位置上的右置外螺紋傳動(dòng)桿5。底部的內(nèi)置傳動(dòng)齒輪6上還開(kāi)設(shè)有環(huán)形過(guò)渡槽。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及晶體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有手控調(diào)節(jié)器的晶體加工平磨臺(tái)，包括加工料臺(tái)，加工料臺(tái)上表面中心位置開(kāi)設(shè)有中置加工槽，加工料臺(tái)內(nèi)部位于中置加工槽右側(cè)開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)內(nèi)腔。本發(fā)明的一種具有手控調(diào)節(jié)器的晶體加工平磨臺(tái)通過(guò)采用左置外螺紋傳動(dòng)桿、右置外螺紋傳動(dòng)桿和外置傳動(dòng)桿分體式軸向傳動(dòng)連接，并且利用傳動(dòng)內(nèi)腔內(nèi)部的內(nèi)置傳動(dòng)齒輪和外置傳動(dòng)齒輪相配合來(lái)通過(guò)外置調(diào)節(jié)盤(pán)來(lái)控制不同位置的右置外螺紋傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，使得操作方式可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)，并且可以同時(shí)控制多根外螺紋傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率大大提升。

技術(shù)研發(fā)人員：項(xiàng)濤;項(xiàng)武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安慶友仁電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.10.20