技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及制鞋設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種應(yīng)用于鞋底打磨的手工夾具。

背景技術(shù)：
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皮鞋的制作過(guò)程中需要對(duì)鞋底和鞋幫進(jìn)行膠結(jié)，而由于未經(jīng)處理的皮料的表面比較光滑，皮料涂抹膠水后相互之間不容易粘結(jié)，容易造成鞋子開膠，因此在上膠之前需對(duì)需要膠結(jié)部分的皮料進(jìn)行打磨，使其表面變粗糙，增加組合部位膠水的粘膠度。而目前皮料打磨采用工人手持皮料在旋轉(zhuǎn)的砂帶上進(jìn)行打磨，而手持方式具有較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種應(yīng)用于鞋底打磨的手工夾具，其通過(guò)手工夾具夾持皮料來(lái)代替人工手持皮料，從而減小手工皮料打磨時(shí)的安全隱患。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種應(yīng)用于鞋底打磨的手工夾具，包括固定套，固定套內(nèi)螺接有升降座套，升降座套內(nèi)插接有旋轉(zhuǎn)夾座，旋轉(zhuǎn)夾座的一側(cè)側(cè)壁上成型有夾口，旋轉(zhuǎn)夾座的上端面上成型有豎直的螺柱，螺柱的上端穿過(guò)升降座套螺接有擋盤，升降座套的上端面成型有環(huán)形凸臺(tái)，擋盤下端面的側(cè)邊上成型有環(huán)形擋圈，擋盤通過(guò)軸承和升降座套的環(huán)形凸臺(tái)相鉸接，所述的螺柱上插套有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在升降座套和旋轉(zhuǎn)夾座上，所述螺柱的頂端固定有第一把手，擋盤上的側(cè)邊上成型有第二把手，擋盤下側(cè)的升降座套外壁上固定有第三把手。

所述固定套的外壁上成型有若干相平行的連接桿，連接桿的外端成型有圓弧形的凸臺(tái)，凸臺(tái)上成型有安裝孔。

所述的旋轉(zhuǎn)夾座呈d型，旋轉(zhuǎn)夾座圓弧部分外壁的半徑等于升降座套內(nèi)壁的直徑。

所述固定套內(nèi)壁上成型有內(nèi)螺紋，升降座套的外壁上成型與固定套內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，升降座套的下端成型有法蘭。

所述升降座套的上端成型有封蓋，環(huán)形凸臺(tái)分布在升降座套的封蓋上，環(huán)形凸臺(tái)的中心軸線和升降座套的中心軸線相重合；螺柱分布在旋轉(zhuǎn)夾座的中心，螺柱的中心軸線和升降座套的中心軸線相重合。

所述擋盤上環(huán)形擋圈的高度等于升降座套上環(huán)形凸臺(tái)的高度，擋盤上的環(huán)形擋圈壓靠在升降座套上。

所述固定套的長(zhǎng)度等于升降座套長(zhǎng)度的1/4～1/5。

本發(fā)明的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提出了一種夾持皮料的手工夾具，通過(guò)手工夾具夾持皮料來(lái)代替人工手持皮料，從而減小手工皮料打磨時(shí)的安全隱患。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明仰視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明半剖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定套；11、連接桿；12、凸臺(tái)；13、安裝孔；2、升降座套；21、法蘭；22、環(huán)形凸臺(tái)；3、旋轉(zhuǎn)夾座；31、夾口；32、螺柱；4、軸承；5、擋盤；51、第二把手；6、第一把手；7、第三把手；8、壓簧。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1至4所示，一種應(yīng)用于鞋底打磨的手工夾具，包括固定套1，固定套1內(nèi)螺接有升降座套2，升降座套2內(nèi)插接有旋轉(zhuǎn)夾座3，旋轉(zhuǎn)夾座3的一側(cè)側(cè)壁上成型有夾口31，旋轉(zhuǎn)夾座3的上端面上成型有豎直的螺柱32，螺柱32的上端穿過(guò)升降座套2螺接有擋盤5，升降座套2的上端面成型有環(huán)形凸臺(tái)22，擋盤5下端面的側(cè)邊上成型有環(huán)形擋圈，擋盤5通過(guò)軸承4和升降座套2的環(huán)形凸臺(tái)22相鉸接，所述的螺柱32上插套有壓簧8，壓簧8的兩端分別壓靠在升降座套2和旋轉(zhuǎn)夾座3上，所述螺柱32的頂端固定有第一把手6，擋盤5上的側(cè)邊上成型有第二把手51，擋盤5下側(cè)的升降座套2外壁上固定有第三把手7。

所述固定套1的外壁上成型有若干相平行的連接桿11，連接桿11的外端成型有圓弧形的凸臺(tái)12，凸臺(tái)12上成型有安裝孔13。

所述的旋轉(zhuǎn)夾座3呈d型，旋轉(zhuǎn)夾座3圓弧部分外壁的半徑等于升降座套2內(nèi)壁的直徑。

所述固定套1內(nèi)壁上成型有內(nèi)螺紋，升降座套2的外壁上成型與固定套1內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，升降座套2的下端成型有法蘭21。

所述升降座套2的上端成型有封蓋，環(huán)形凸臺(tái)22分布在升降座套2的封蓋上，環(huán)形凸臺(tái)22的中心軸線和升降座套2的中心軸線相重合；螺柱32分布在旋轉(zhuǎn)夾座3的中心，螺柱32的中心軸線和升降座套2的中心軸線相重合。

所述擋盤5上環(huán)形擋圈的高度等于升降座套2上環(huán)形凸臺(tái)22的高度，擋盤5上的環(huán)形擋圈壓靠在升降座套2上。

所述固定套1的長(zhǎng)度等于升降座套2長(zhǎng)度的1/4～1/5。

工作原理：本發(fā)明為應(yīng)用于鞋底打磨的手工夾具，使用時(shí)，將皮料插接到旋轉(zhuǎn)夾座3的夾口31內(nèi)，然后雙手分布手持第一把手6和第二把手51，旋轉(zhuǎn)第二把手51實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)夾座3上升，從而旋轉(zhuǎn)夾座3和升降座套2實(shí)現(xiàn)皮料的夾持，然后在手持第一把手6和第三把手7，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第三把手7實(shí)現(xiàn)升降座套2下降與砂帶接觸打磨。

所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于鞋底打磨的手工夾具，包括固定套，固定套內(nèi)螺接有升降座套，升降座套內(nèi)插接有旋轉(zhuǎn)夾座，旋轉(zhuǎn)夾座的一側(cè)側(cè)壁上成型有夾口，旋轉(zhuǎn)夾座的上端面上成型有豎直的螺柱，螺柱的上端穿過(guò)升降座套螺接有擋盤，升降座套的上端面成型有環(huán)形凸臺(tái)，擋盤下端面的側(cè)邊上成型有環(huán)形擋圈，擋盤通過(guò)軸承和升降座套的環(huán)形凸臺(tái)相鉸接，所述的螺柱上插套有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在升降座套和旋轉(zhuǎn)夾座上，所述螺柱的頂端固定有第一把手，擋盤上的側(cè)邊上成型有第二把手，擋盤下側(cè)的升降座套外壁上固定有第三把手。本發(fā)明通過(guò)手工夾具夾持皮料來(lái)代替人工手持皮料，從而減小手工皮料打磨時(shí)的安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：劉志勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市聯(lián)洲知識(shí)產(chǎn)權(quán)運(yùn)營(yíng)管理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.22
技術(shù)公布日：2017.11.03