本發(fā)明涉及防護(hù)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控磨床防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式萬能磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等。

在現(xiàn)有的數(shù)控磨床工作過程中，常常會產(chǎn)生大量的碎屑，碎屑會受力迸濺到人的臉上或者眼睛里，導(dǎo)致對人體產(chǎn)生傷害的現(xiàn)象，為此我們設(shè)計出了一種數(shù)控磨床防護(hù)裝置來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種數(shù)控磨床防護(hù)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控磨床防護(hù)裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部的一側(cè)設(shè)置有豎直向上的固定架，所述固定架的頂部設(shè)置有安裝座，所述安裝座的兩側(cè)均設(shè)置有豎直的第一滑動軌道，兩個所述第一滑動軌道的頂部均設(shè)置有固定槽，兩個所述第一滑動軌道的內(nèi)部安裝有防護(hù)板，所述防護(hù)板延伸至第一滑動軌道內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑動塊，所述第一滑動塊的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端連接有固定塊，所述固定塊與固定槽相適配，所述工作臺頂部的另一側(cè)設(shè)置有相對平行的放置槽，兩個所述放置槽的內(nèi)部均安裝有豎直向上的第二彈簧，所述第二彈簧的頂部連接有限位板，兩個所述放置槽的內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有相對平行的第二滑動軌道，兩個所述第二滑動軌道的內(nèi)部均安裝有第二滑動塊，兩個所述第二滑動塊的頂部連接有清掃裝置，兩個所述放置槽的內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有容納腔，所述容納腔的內(nèi)部安裝有碎屑收集盒。

優(yōu)選的，所述碎屑收納盒的底部與容納腔的連接處設(shè)置有滑動裝置。

優(yōu)選的，所述防護(hù)板的截面呈“u”形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述清掃裝置的底部與前側(cè)均設(shè)置有清掃毛刷。

優(yōu)選的，所述防護(hù)板的底部兩側(cè)均設(shè)置有安裝限位塊。

優(yōu)選的，所述工作臺的底部設(shè)置有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，兩個第一滑動軌道的內(nèi)部安裝有防護(hù)板的設(shè)計，有利于在數(shù)控磨床進(jìn)行工作時，防止磨料碎屑迸濺，對人體產(chǎn)生傷害，兩個第二滑動塊的頂部連接有清掃裝置的設(shè)計，有利于在數(shù)控磨床停止工作時，對工作臺的臺面進(jìn)行推動清潔，第一彈簧的另一端連接有固定塊的設(shè)計，有利于在數(shù)控磨床進(jìn)行工作時，進(jìn)行收縮，對防護(hù)板的底部進(jìn)行固定，在數(shù)控磨床停止工作，進(jìn)行清掃時，可有效的防止碎屑散開。該發(fā)明能夠在數(shù)控磨床工作時有效的防止碎屑迸濺，對人體產(chǎn)生保護(hù)作用，使用更加方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種數(shù)控磨床防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種數(shù)控磨床防護(hù)裝置的防護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2安裝座、3第一滑動軌道、4防護(hù)板、5限位板、6放置槽、7固定塊、8第一滑動塊、9第二滑動塊、10第二滑動軌道、11碎屑收集盒、12第一彈簧、13第二彈簧、14固定槽、15清掃裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種數(shù)控磨床防護(hù)裝置，包括工作臺1，工作臺1頂部的一側(cè)設(shè)置有豎直向上的固定架，固定架的頂部設(shè)置有安裝座2，安裝座2的兩側(cè)均設(shè)置有豎直的第一滑動軌道3，兩個第一滑動軌道3的頂部均設(shè)置有固定槽14，兩個第一滑動軌道3的內(nèi)部安裝有防護(hù)板4，防護(hù)板4延伸至第一滑動軌道3內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑動塊8，第一滑動塊8的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部安裝有第一彈簧12，第一彈簧12的另一端連接有固定塊7，固定塊7與固定槽14相適配，工作臺1頂部的另一側(cè)設(shè)置有相對平行的放置槽6，兩個放置槽6的內(nèi)部均安裝有豎直向上的第二彈簧13，第二彈簧13的頂部連接有限位板5，兩個放置槽13的內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有相對平行的第二滑動軌道10，兩個第二滑動軌道10的內(nèi)部均安裝有第二滑動塊9，兩個第二滑動塊9的頂部連接有清掃裝置15，兩個放置槽6的內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有容納腔，容納腔的內(nèi)部安裝有碎屑收集盒11，碎屑收納盒11的底部與容納腔的連接處設(shè)置有滑動裝置，防護(hù)板4的截面呈“u”形結(jié)構(gòu)，清掃裝置15的底部與前側(cè)均設(shè)置有清掃毛刷，防護(hù)板4的底部兩側(cè)均設(shè)置有安裝限位塊，工作臺1的底部設(shè)置有防滑紋。

應(yīng)用方法：在使用時，通過兩個第一滑動軌道3的內(nèi)部安裝有防護(hù)板4的設(shè)計，可以在數(shù)控磨床進(jìn)行工作時，控制固定塊7進(jìn)行壓縮到安裝槽的內(nèi)部，讓第一滑動塊8帶動防護(hù)板4在第一滑動軌道3的內(nèi)部進(jìn)行滑動，讓防護(hù)板4的底部兩側(cè)按壓固定在放置槽6的內(nèi)部后，開始啟動數(shù)控磨床進(jìn)行工作，防護(hù)板4能夠有效的防止磨料碎屑迸濺，避免對人體產(chǎn)生傷害，兩個第二滑動塊9的頂部連接有清掃裝置15的設(shè)計，可以在數(shù)控磨床停止工作時，對工作臺1的臺面進(jìn)行推動清潔，第一彈簧12的另一端連接有固定塊7的設(shè)計，可以在數(shù)控磨床停止工作，進(jìn)行清掃時，可有效的防止碎屑散開。該發(fā)明能夠在數(shù)控磨床工作時有效的防止碎屑迸濺，對人體產(chǎn)生保護(hù)作用，使用更加方便。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種數(shù)控磨床防護(hù)裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部的一側(cè)設(shè)置有豎直向上的固定架，所述固定架的頂部設(shè)置有安裝座，所述安裝座的兩側(cè)均設(shè)置有豎直的第一滑動軌道，兩個所述第一滑動軌道的頂部均設(shè)置有固定槽，兩個所述第一滑動軌道的內(nèi)部安裝有防護(hù)板，所述防護(hù)板延伸至第一滑動軌道內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑動塊，所述第一滑動塊的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端連接有固定塊，所述固定塊與固定槽相適配，所述工作臺頂部的另一側(cè)設(shè)置有相對平行的放置槽。本發(fā)明能夠在數(shù)控磨床工作時有效的防止碎屑迸濺，對人體產(chǎn)生保護(hù)作用，使用更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：張艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張艷
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.11.03