本發(fā)明涉及冷芯盒制芯機(jī)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種冷芯盒制芯機(jī)的起模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的冷芯盒制芯機(jī)的起模,其需要人力將上模脫離下模,其起模費(fèi)時費(fèi)力,且后續(xù)模具的安裝同樣費(fèi)時費(fèi)力,無法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明提供了一種冷芯盒制芯機(jī)的起模機(jī)構(gòu),其能夠?qū)⑦\(yùn)行到對應(yīng)位置的模具結(jié)構(gòu)的上模自動脫離下模,并同時預(yù)留出取砂芯空間,進(jìn)而下頂芯通過下模預(yù)留的頂料結(jié)構(gòu)將砂芯頂出下模,方便機(jī)器人或人工取芯,取芯后的上模被再次裝配于下模,其使得起模省事省力,模具安裝省事省力,滿足了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。
一種冷芯盒制芯機(jī)的起模機(jī)構(gòu),其特征在于:其包括兩側(cè)平行布置的支撐導(dǎo)軌橫梁、機(jī)械手移動小車,所述支承導(dǎo)軌橫梁的相向內(nèi)側(cè)布置有支撐導(dǎo)軌,所述機(jī)械手移動小車的兩側(cè)分別通過滾輪支承于所述支撐導(dǎo)軌內(nèi),所述機(jī)械手移動小車的一端固裝有移動油缸的輸出端,所述移動油缸的輸出端平行于支承導(dǎo)軌布置,所述移動油缸固裝于對應(yīng)的固定件,所述機(jī)械手移動小車的正下方布置有機(jī)械手安裝框架,所述機(jī)械手移動小車上固裝有起模提升油缸,所述起模提升油缸的下部活塞桿固接所述機(jī)械手安裝框架,所述機(jī)械手安裝框架的兩側(cè)分別布置有一對機(jī)械手提升勾,位于同側(cè)的機(jī)械手提升勾通過傳動軸連接布置,所述機(jī)械手安裝框架上固裝有機(jī)械手驅(qū)動油缸,機(jī)械手驅(qū)動油缸的上部活塞端固接有水平向布置的傳動桿,所述傳動桿的兩端分別鉸接第一傳動連接桿的內(nèi)端,每根所述第一傳動連接桿的外端鉸接驅(qū)動軸的上端,所述驅(qū)動軸的下端固接所述傳動軸,所述機(jī)械手驅(qū)動油缸垂直向動作驅(qū)動成對的機(jī)械手提升勾打開或閉合,所述機(jī)械手安裝框架上固裝有上頂芯油缸,所述上頂芯油缸的下部活塞端固接有上頂芯板,所述上頂芯板的下端面固裝有上頂芯定位桿,未起模狀態(tài)下的所述上頂芯板的正下方布置有下頂芯機(jī)構(gòu),所述上頂芯板和所述下頂芯機(jī)構(gòu)之間放置對應(yīng)的待起模組件。
其進(jìn)一步特征在于:所述機(jī)械手安裝框架的兩端部分別固裝有輔助框架,所述輔助框架的下部水平桿橫向布置,所述下部水平桿上設(shè)置有吹氣清理裝置和噴分型液裝置,砂芯被取出后,機(jī)械手安裝框架回位后可及時對型腔進(jìn)行吹氣清理和噴分型液;
所述機(jī)械手移動小車和所述機(jī)械手安裝框架之間布置有若干垂直向?qū)驐U,其確保機(jī)械手安裝框架的垂直向升降的穩(wěn)定性;
所述上頂芯板的下端面對應(yīng)于多模結(jié)構(gòu)的每個模具的注砂口位置設(shè)置有上頂芯桿,確保定位精準(zhǔn);
所述下頂芯機(jī)構(gòu)包括下頂芯油缸、下頂芯機(jī)構(gòu)底座、下頂芯板,所述下頂芯機(jī)構(gòu)底座固裝于固定件,所述下頂芯油缸固裝于所述下頂芯機(jī)構(gòu)底座,所述下頂芯油缸的上部活塞桿固接所述下頂芯板,所述上下頂板用于推動模具的頂料裝置將砂芯頂出下模;
所述支撐導(dǎo)軌具體為v型導(dǎo)軌,所述滾輪具體為v型輪,所述v型輪嵌裝于對應(yīng)的v型導(dǎo)軌內(nèi),確保水平運(yùn)行時的狀態(tài)穩(wěn)定可靠;
所述機(jī)械手移動小車上還設(shè)置有水平移動拖鏈,確保線路的布置;
所述機(jī)械手移動小車、所述機(jī)械手安裝框架之間設(shè)置有升降移動拖鏈,確保對應(yīng)的線路的布置。
采用上述技術(shù)方案后,當(dāng)待起模組件運(yùn)行至上頂芯板和下頂芯機(jī)構(gòu)之間的位置后,起模提升油缸驅(qū)動機(jī)械手安裝框架至對應(yīng)最下端位置,之后上頂芯板下降壓著于待起模組件的上端面,機(jī)械手驅(qū)動油缸垂直向動作驅(qū)動成對的機(jī)械手提升勾由打開變成閉合夾持,勾住上模的對應(yīng)位置,之后起模提升油缸驅(qū)動機(jī)械手安裝框架上升至對應(yīng)位置,移動油缸驅(qū)動機(jī)械手移動小車帶動機(jī)械手安裝框架內(nèi)縮,預(yù)留出取砂芯空間,進(jìn)而下頂芯機(jī)構(gòu)通過下模預(yù)留的頂料結(jié)構(gòu)將砂芯頂出下模,方便機(jī)器人或人工取芯,之后取芯后的上模被再次裝配于下模,其使得起模省事省力,模具安裝省事省力,滿足了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1的右視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的立體圖(去除下頂芯機(jī)構(gòu));
圖中序號所對應(yīng)的名稱如下:
支撐導(dǎo)軌橫梁1、機(jī)械手移動小車2、支撐導(dǎo)軌3、滾輪4、移動油缸5、機(jī)械手安裝框架6、起模提升油缸7、機(jī)械手提升勾8、傳動軸9、機(jī)械手驅(qū)動油缸10、傳動桿11、第一傳動連接桿12、驅(qū)動軸13、上頂芯油缸14、上頂芯板15、上頂芯定位桿16、下頂芯機(jī)構(gòu)17、下頂芯油缸171、下頂芯機(jī)構(gòu)底座172、下頂芯板173、待起模組件18、輔助框架19、下部水平桿20、吹氣清理裝置21、噴分型液裝置22、垂直向?qū)驐U23、上頂芯桿24、水平移動拖鏈25、升降移動拖鏈26。
具體實(shí)施方式
一種冷芯盒制芯機(jī)的起模機(jī)構(gòu),見圖1~圖4:其包括兩側(cè)平行布置的支撐導(dǎo)軌橫梁1、機(jī)械手移動小車2,支承導(dǎo)軌橫1梁的相向內(nèi)側(cè)布置有支撐導(dǎo)軌3,機(jī)械手移動小車2的兩側(cè)分別通過滾輪4支承于支撐導(dǎo)軌3內(nèi),機(jī)械手移動小車2的一端固裝有移動油缸5的輸出端,移動油缸5的輸出端平行于支承導(dǎo)軌3布置,移動油缸5固裝于對應(yīng)的固定件,機(jī)械手移動小車2的正下方布置有機(jī)械手安裝框架6,機(jī)械手移動小車2上固裝有起模提升油缸7,起模提升油缸7的下部活塞桿固接機(jī)械手安裝框架6,機(jī)械手安裝框架6的兩側(cè)分別布置有一對機(jī)械手提升勾8,位于同側(cè)的機(jī)械手提升勾8通過傳動軸9連接布置,機(jī)械手安裝框架6上固裝有機(jī)械手驅(qū)動油缸10,機(jī)械手驅(qū)動油缸10的上部活塞端固接有水平向布置的傳動桿11,傳動桿11的兩端分別鉸接第一傳動連接桿12的內(nèi)端,每根第一傳動連接桿12的外端鉸接驅(qū)動軸13的上端,驅(qū)動軸13的下端固接傳動軸9,機(jī)械手驅(qū)動油缸10垂直向動作驅(qū)動成對的機(jī)械手提升勾8打開或閉合,機(jī)械手安裝框架6上固裝有上頂芯油缸14,上頂芯油缸14的下部活塞端固接有上頂芯板15,上頂芯板15的下端面固裝有上頂芯定位桿16,未起模狀態(tài)下的上頂芯板15的正下方布置有下頂芯機(jī)構(gòu)17,上頂芯板15和下頂芯機(jī)構(gòu)17之間放置對應(yīng)的待起模組件18。
機(jī)械手安裝框架6的兩端部分別固裝有輔助框架19,輔助框架19的下部水平桿20橫向布置,下部水平桿20上設(shè)置有吹氣清理裝置21和噴分型液裝置22,砂芯被取出后,機(jī)械手安裝框架回位后可及時對型腔進(jìn)行吹氣清理和噴分型液;
機(jī)械手移動小車2和機(jī)械手安裝框架6之間布置有若干垂直向?qū)驐U23,其確保機(jī)械手安裝框架6的垂直向升降的穩(wěn)定性;
上頂芯板15的下端面對應(yīng)于多模結(jié)構(gòu)的每個模具的注砂口位置設(shè)置有上頂芯桿24,確保定位精準(zhǔn);
下頂芯機(jī)構(gòu)17包括下頂芯油缸171、下頂芯機(jī)構(gòu)底座172、下頂芯板173,下頂芯機(jī)構(gòu)底座172固裝于固定件,下頂芯油缸171固裝于下頂芯機(jī)構(gòu)底座172,下頂芯油缸171的上部活塞桿固接下頂芯板173,上下頂板173用于推動模具的頂料裝置將砂芯頂出下模;
支撐導(dǎo)軌3具體為v型導(dǎo)軌,滾輪4具體為v型輪,v型輪嵌裝于對應(yīng)的v型導(dǎo)軌內(nèi),確保水平運(yùn)行時的狀態(tài)穩(wěn)定可靠;
機(jī)械手移動小車2上還設(shè)置有水平移動拖鏈25,確保線路的布置;
機(jī)械手移動小車2、機(jī)械手安裝框架6之間設(shè)置有升降移動拖鏈26,確保對應(yīng)的線路的布置。
其工作原理如下:當(dāng)待起模組件運(yùn)行至上頂芯板和下頂芯機(jī)構(gòu)之間的位置后,起模提升油缸驅(qū)動機(jī)械手安裝框架至對應(yīng)最下端位置,之后上頂芯板下降壓著于待起模組件的上端面,機(jī)械手驅(qū)動油缸垂直向動作驅(qū)動成對的機(jī)械手提升勾由打開變成閉合夾持,勾住上模的對應(yīng)位置,之后起模提升油缸驅(qū)動機(jī)械手安裝框架上升至對應(yīng)位置,移動油缸驅(qū)動機(jī)械手移動小車帶動機(jī)械手安裝框架內(nèi)縮,預(yù)留出取砂芯空間,進(jìn)而下頂芯機(jī)構(gòu)通過下模預(yù)留的頂料結(jié)構(gòu)將砂芯頂出下模,方便機(jī)器人或人工取芯,之后取芯后的上模被再次裝配于下模。
以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。