本發(fā)明涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有報警功能的鑄澆鋼錠保溫設(shè)置。

背景技術(shù)：

在冶金行業(yè)中，特別是中、小型煉鋼企業(yè)，通常在出爐后的鑄澆鋼錠外圍罩上一保溫罩，保溫罩采用耐高溫隔熱材料制成，其保溫層一般為單層，且僅選用一種耐高溫隔熱材料。這種保溫罩，保溫效果不太理想，不能完全解決鑄澆鋼錠的偏析問題，溫度應(yīng)力和氫含量的消除也不徹底，因而使出鋼質(zhì)量得不到可靠保證，而且現(xiàn)有的雙層澆注鋼錠保溫罩保溫效果不是很好，功能過于單一，不能實時監(jiān)測雙層澆注鋼錠保溫罩內(nèi)部的溫度，不具有自動報警和定時功能，不能很好的控制鋼錠的傳擱時間。因此，不滿足需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有報警功能的鑄澆鋼錠保溫設(shè)置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；通過雙層澆注鋼錠保溫罩本體上的保溫層和隔熱層與底座上的保溫磚和隔熱磚的配合使用，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱，有效的抑制了高溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有報警功能的鑄澆鋼錠保溫設(shè)置，包括雙層澆注鋼錠保溫罩本體和底座，所述底座由耐火磚、隔熱磚、保溫磚和鋼板組合而成，且耐火磚、隔熱磚、保溫磚和鋼板從上到下依次設(shè)置，所述雙層澆注鋼錠保溫罩本體底端上的定位柱穿過底座上的第一通孔、第二通孔和第三通孔與鋼板連接，且第一通孔、第二通孔和第三通孔分別設(shè)置在耐火磚、隔熱磚和保溫磚上，所述雙層澆注鋼錠保溫罩本體內(nèi)部底端安裝有溫度傳感器，所述雙層澆注鋼錠保溫罩本體由耐火層、隔熱層、保溫層和外殼組合而成，且耐火層、隔熱層、保溫層和外殼從外到內(nèi)依次設(shè)置，所述外殼上設(shè)置有聲光報警器和控制箱，且聲光報警器設(shè)置在控制箱的左側(cè)，所述控制箱上設(shè)置有顯示屏和控制器面板，且顯示屏設(shè)置在控制器面板上方，所述控制器面板上從左到右依次設(shè)置有控制開關(guān)按鈕、充電孔和定時調(diào)節(jié)按鈕，所述控制箱內(nèi)部底端從左到右依次設(shè)置有蓄電池、控制器和定時模塊。

優(yōu)選的，所述雙層澆注鋼錠保溫罩本體頂端安裝有吊扣。

優(yōu)選的，所述定時調(diào)節(jié)按鈕的輸出端與定時模塊的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述定時模塊、控制開關(guān)按鈕和溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述控制器的輸出端與聲光報警器和顯示屏的輸入端電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該雙層鑄澆鋼錠保溫罩，通過雙層澆注鋼錠保溫罩本體上的保溫層和隔熱層與底座上的保溫磚和隔熱磚的配合使用，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱，有效的抑制了高溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失，提高了保溫效果，通過第一通孔、第二通孔、第三通孔和定位柱的配合使用，提高了本發(fā)明的密封性，通過溫度傳感器、定時模塊和顯示屏的配合使用，可以實時監(jiān)測雙層澆注鋼錠保溫罩本體內(nèi)部的溫度，通過顯示屏實時顯示出來，可以控制最佳的傳擱時間，以最佳的傳擱時間控制鋼錠裝爐，減少了熱量的散失和節(jié)約了能源，聲光報警器的添加，可以在雙層澆注鋼錠保溫罩本體內(nèi)部溫度不在預(yù)設(shè)值范圍內(nèi)或者定時到時時發(fā)出報警聲，避免了工作人員因長時間放置鑄澆鋼錠導(dǎo)使溫度過度散失導(dǎo)致加大能源的消耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為本發(fā)明內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明控制箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明原理流程框圖。

圖中：1-吊扣；2-控制箱；3-顯示屏；4-雙層澆注鋼錠保溫罩本體；5-外殼；6-底座；7-定時調(diào)節(jié)按鈕；8-控制開關(guān)按鈕；9-聲光報警器；10-溫度傳感器；11-控制器面板；12-保溫層；13-隔熱層；14-耐火層；15-定位柱；16-第二通孔；17-耐火磚；18-隔熱磚；19-保溫磚；20-鋼板；21-第一通孔；22-第三通孔；23-蓄電池；24-控制器；25-定時模塊；26-充電孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供的一種實施例：一種具有報警功能的鑄澆鋼錠保溫設(shè)置，包括雙層澆注鋼錠保溫罩本體4和底座6，底座6由耐火磚17、隔熱磚18、保溫磚19和鋼板20組合而成，且耐火磚17、隔熱磚18、保溫磚19和鋼板20從上到下依次設(shè)置，雙層澆注鋼錠保溫罩本體4底端上的定位柱15穿過底座6上的第一通孔21、第二通孔16和第三通孔22與鋼板20連接，且第一通孔21、第二通孔16和第三通孔22分別設(shè)置在耐火磚17、隔熱磚18和保溫磚19上，雙層澆注鋼錠保溫罩本體4內(nèi)部底端安裝有溫度傳感器10，雙層澆注鋼錠保溫罩本體4由耐火層14、隔熱層13、保溫層12和外殼5組合而成，且耐火層14、隔熱層13、保溫層12和外殼5從外到內(nèi)依次設(shè)置，外殼5上設(shè)置有聲光報警器9和控制箱2，且聲光報警器9設(shè)置在控制箱2的左側(cè)，控制箱2上設(shè)置有顯示屏3和控制器面板11，且顯示屏3設(shè)置在控制器面板11上方，控制器面板11上從左到右依次設(shè)置有控制開關(guān)按鈕8、充電孔26和定時調(diào)節(jié)按鈕7，控制箱2內(nèi)部底端從左到右依次設(shè)置有蓄電池23、控制器24和定時模塊25，雙層澆注鋼錠保溫罩本體4頂端安裝有吊扣1，定時調(diào)節(jié)按鈕7的輸出端與定時模塊25的輸入端電性連接，定時模塊25、控制開關(guān)按鈕8和溫度傳感器10的輸出端與控制器24的輸入端電性連接，控制器24的輸出端與聲光報警器9和顯示屏3的輸入端電性連接。

工作原理：使用時，把鑄澆鋼錠放置到底座6上，通過吊扣1吊起雙層澆注鋼錠保溫罩本體4，使雙層澆注鋼錠保溫罩本體4上的定位柱15穿過底座6上的第一通孔21、第二通孔16和第三通孔22與鋼板20相連接，固定好后，通過控制開關(guān)按鈕8啟動本發(fā)明，再通過定時調(diào)節(jié)按鈕7調(diào)節(jié)相應(yīng)的時間，溫度傳感器10實時感應(yīng)雙層澆注鋼錠保溫罩本體4內(nèi)部的溫度，若溫度低于預(yù)設(shè)值，溫度傳感器10把監(jiān)測的數(shù)據(jù)值傳輸給控制器24，控制器24控制聲光報警器9報警，定時調(diào)節(jié)按鈕7調(diào)節(jié)的時間定時到時時，控制器24控制聲光報警器9報警，通過雙層澆注鋼錠保溫罩本體4上的保溫層12和隔熱層13與底座6上的保溫磚19和隔熱磚18的配合使用，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱，有效的抑制了高溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失，提高了保溫效果，通過第一通孔21、第二通孔16、第三通孔22和定位柱15的配合使用，提高了本發(fā)明的密封性，通過溫度傳感器10、定時模塊25和顯示屏3的配合使用，可以實時監(jiān)測雙層澆注鋼錠保溫罩本體4內(nèi)部的溫度，通過顯示屏3實時顯示出來，可以控制最佳的傳擱時間，以最佳的傳擱時間控制鋼錠裝爐，減少了熱量的散失和節(jié)約了能源，聲光報警器9的添加，可以在雙層澆注鋼錠保溫罩本體4內(nèi)部溫度不在預(yù)設(shè)值范圍內(nèi)或者定時到時時發(fā)出報警聲，避免了工作人員因長時間放置鑄澆鋼錠導(dǎo)使溫度過度散失導(dǎo)致加大能源的消耗。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。