本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù),尤其涉及不銹鋼表面化學(xué)拋光。

背景技術(shù)：

不銹鋼由于優(yōu)良的機械和化學(xué)性能,廣泛用于制造醫(yī)療器械，廚房用具，儀器儀表，化工設(shè)備等領(lǐng)域。在空氣或酸性環(huán)境下長期放置,會被空氣氧化形成灰黑色的氧化皮層,影響其表面外觀和耐腐蝕性能力。

目前對于不銹鋼拋光的金屬加工行業(yè)，主要方法有機械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光。在這三大類方法中，機械拋光成本較高，其原因在于拋光設(shè)備和高溫酸洗；電化學(xué)拋光雖然效果較好，但成本較高，而且存在一些用電的安全隱患；化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕，侵蝕整平的一種方法,其操作簡單,不需要借助機械設(shè)備,現(xiàn)場適應(yīng)度高。目前市場上不銹鋼化學(xué)拋光液的基本類型可分為強酸性、強揮發(fā)性的王水型溶液，硫酸型溶液，醋酸過氧化氫溶液，含氟離子過氧化氫溶液。這些拋光液普遍存在一些問題：采用含硝酸和鹽酸的拋光液，作業(yè)時會產(chǎn)生大量的nox等有害氣體，且腐蝕性太強，對緩蝕要求過高，或者含氟的拋光液。在作業(yè)時或作業(yè)后會產(chǎn)生對環(huán)境對人體危害較大的廢液、廢氣，且拋光效果略低于電解拋光。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種不銹鋼化學(xué)拋光液。

一種不銹鋼化學(xué)拋光液，由磷酸、草酸、尿素、雙氧水、緩蝕劑、非離子型表面活性劑、蒸餾水組成，每升化學(xué)拋光液溶液各組分比例如下：磷酸30～50ml/l，草酸1～5g/l，尿素5～15g/l，30％體積分數(shù)的雙氧水70～100ml/l，緩蝕劑1～3g/l，表面活性劑0.5～2g/l，余量為蒸餾水。

進一步，所述的緩蝕劑為聚天冬氨酸、苯甲酸鈉中的一種或兩種任意比例的混合物。

再進一步，優(yōu)選所述緩蝕劑為聚天冬氨酸、苯甲酸鈉質(zhì)量比為1:0.4～1的混合物。

進一步，優(yōu)選所述非離子型表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚。

進一步，作為優(yōu)選，所述的每升化學(xué)拋光液溶液各組分比例如下：磷酸40ml/l，草酸3g/l，尿素10g/l，30％％體積分數(shù)的雙氧水80ml/l，緩蝕劑2g/l，表面活性劑1ml/l，余量為蒸餾水。

再進一步，所述的每升化學(xué)拋光液溶液各組分比例如下：磷酸40ml/l，草酸3g/l，尿素10g/l，30％％體積分數(shù)的雙氧水80ml/l，所述的緩蝕劑為苯甲酸鈉2g/l，所述的非離子型表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚1ml/l，余量為蒸餾水。

本發(fā)明所述不銹鋼化學(xué)拋光液在不銹鋼表面拋光中的應(yīng)用，所述的不銹鋼表面以所述的不銹鋼化學(xué)拋光液在25～30℃下拋光10～30min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于：

(1)拋光液配制簡單，作業(yè)過程安全，無nox氣體和含氟離子的污染；

(2)拋光效果好，不掛灰,外表面光亮,拋光速度容易控制；

(3)采用了非離子表面活性劑，代替了傳統(tǒng)的表面活性劑，改善了化學(xué)環(huán)境；

(4)通過控制緩蝕劑的含量,穩(wěn)定拋光速度。

具體實施方案

本實例是以配制100ml化學(xué)拋光液對本發(fā)明進行詳細描述。

本實施例所述的脂肪醇聚氧乙烯醚的生產(chǎn)廠家為浙江傳化能源有限公司，烷基酚聚氧乙烯醚的生產(chǎn)廠家為海安永勝化工有限公司。

實施例1

(1)取磷酸4ml，草酸0.3g，尿素1g，30％體積分數(shù)的雙氧水8ml，苯甲酸鈉0.2g，脂肪醇聚氧乙烯醚1ml，87ml蒸餾水配置成化學(xué)拋光液；

(2)將不銹鋼金屬件完全浸泡在上述配置的化學(xué)拋光液(25℃)中20min,結(jié)束后用自來水沖洗干凈，自然晾干。

實施例2

(1)取磷酸5ml，草酸0.3g，尿素1g，30％體積分數(shù)的雙氧水8ml，苯甲酸鈉0.2g，脂肪醇聚氧乙烯醚1ml，86ml蒸餾水，配置成化學(xué)拋光液；

(2)將不銹鋼金屬件完全浸泡在上述配置的化學(xué)拋光液(25℃)中17min,結(jié)束后用自來水沖洗干凈，自然晾干。

實施例3

(1)取磷酸4ml，草酸0.3g，尿素1g，30％體積分數(shù)的雙氧水10ml，苯甲酸鈉0.2g，脂肪醇聚氧乙烯醚1ml，85ml蒸餾水，配置成化學(xué)拋光液；

(2)將不銹鋼金屬件完全浸泡在上述配置的化學(xué)拋光液(25℃)中18min,結(jié)束后用自來水沖洗干凈，自然晾干。

實施例4

(1)取磷酸4ml，草酸0.3g，尿素1g，30％體積分數(shù)的雙氧水8ml，聚天冬氨酸0.3g，脂肪醇聚氧乙烯醚1ml，87ml蒸餾水配置成化學(xué)拋光液；

(2)將不銹鋼金屬件完全浸泡在上述配置的化學(xué)拋光液(25℃)中20min,結(jié)束后用自來水沖洗干凈，自然晾干。

實施例5

(1)取磷酸4ml，草酸0.3g，尿素1g，30％體積分數(shù)的雙氧水8ml，苯甲酸鈉0.1g，聚天冬氨酸0.08g，脂肪醇聚氧乙烯醚1ml，87ml蒸餾水配置成化學(xué)拋光液；

(2)將不銹鋼金屬件完全浸泡在上述配置的化學(xué)拋光液(25℃)中23min,結(jié)束后用自來水沖洗干凈，自然晾干。

實施例6

(1)取磷酸4ml，草酸0.3g，尿素1g，30％體積分數(shù)的雙氧水8ml，苯甲酸鈉0.3g，脂肪醇聚氧乙烯醚1ml，87ml蒸餾水配置成化學(xué)拋光液；

(2)將不銹鋼金屬件完全浸泡在上述配置的化學(xué)拋光液(25℃)中25min,結(jié)束后用自來水沖洗干凈，自然晾干。

實施例7

(1)取磷酸4ml，草酸0.3g，尿素1g，30％體積分數(shù)的雙氧水8ml，苯甲酸鈉0.2g，脂肪醇聚氧乙烯醚1ml，87ml蒸餾水配置成化學(xué)拋光液；

(2)將不銹鋼金屬件完全浸泡在上述配置的化學(xué)拋光液(25℃)中20min,結(jié)束后用自來水沖洗干凈，自然晾干。

實施例8

(1)取磷酸4ml，草酸0.3g，尿素1g，30％體積分數(shù)的雙氧水8ml，苯甲酸鈉0.2g，烷基酚聚氧乙烯醚1ml，87ml蒸餾水配置成化學(xué)拋光液；

(2)將不銹鋼金屬件完全浸泡在上述配置的化學(xué)拋光液(25℃)中20min,結(jié)束后用自來水沖洗干凈，自然晾干。

實施例9

(1)取磷酸4ml，草酸0.3g，尿素1g，30％體積分數(shù)的雙氧水8ml，苯甲酸鈉0.2g，烷基酚聚氧乙烯醚1ml，87ml蒸餾水配置成化學(xué)拋光液；

(2)將不銹鋼金屬件完全浸泡在上述配置的化學(xué)拋光液(30℃)中16min,結(jié)束后用自來水沖洗干凈，自然晾干。

實施例10

(1)取磷酸4ml，草酸0.3g，尿素1g，30％體積分數(shù)的雙氧水8ml，苯甲酸鈉0.2g，烷基酚聚氧乙烯醚1ml，87ml蒸餾水配置成化學(xué)拋光液；

(2)將不銹鋼金屬件完全浸泡在上述配置的化學(xué)拋光液(35℃)中14min,結(jié)束后用自來水沖洗干凈，自然晾干。

實施例11

(1)取磷酸3ml，草酸0.3g，尿素1g，30％體積分數(shù)的雙氧水7ml，苯甲酸鈉0.2g，烷基酚聚氧乙烯醚1ml，89ml蒸餾水配置成化學(xué)拋光液；

(2)將不銹鋼金屬件完全浸泡在上述配置的化學(xué)拋光液(25℃)中30min,結(jié)束后用自來水沖洗干凈，自然晾干。