本發(fā)明所述的底注式盛鋼桶，涉及一種冶金行業(yè)專用設(shè)備，具體為底部澆鑄式盛鋼桶。

背景技術(shù)：

目前的行業(yè)內(nèi)使用的盛鋼桶的澆鑄方式分為傾翻式、塞棒式、滑動水口式等；根據(jù)不同情況和需要使用不同方式澆鑄，但是每種方式都存在這不同的問題，具體的問題如下：

1、傾翻式：出水口不能再近零高度下作業(yè)，高度差產(chǎn)生了鋼水的落差重力，致使落入模具中的鋼水四濺，造成對操作人員的人身傷害危險，以及設(shè)備損傷等問題；

2、塞棒式：塞孔的碳棒長時間與鋼水接觸，能夠改變鋼桶內(nèi)，鋼水的含碳量，在成產(chǎn)品質(zhì)量下降；

3、滑動水口式：由于采用彈性支承滑板磚構(gòu)成的低副.實現(xiàn)往復(fù)平面移動達到開啟和關(guān)閉桶底部出水口完成澆鑄工作。在這個過程中滑板磚存在下列問題：

a、施力于運動滑板磚的彈性單元.多數(shù)是固定的上下伸縮。所以該磚上下兩面均承受作用與反作用的壓力，而驅(qū)動該磚平面移動的拉力、推力是該磚雙面摩擦力之和。

b、更換該滑板磚只能在桶無鋼水的狀態(tài)下進行。

c、該低副構(gòu)成的滑板磚多數(shù)是一個口徑的出水口，使用效率低。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的底注式盛鋼桶，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明的目的是研究設(shè)計一種新型的底注式盛鋼桶，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：

本發(fā)明所述的底注式盛鋼桶，其特征在于所述的底注式盛鋼桶包括：盛鋼桶、座磚、固磚梁、滑板磚a、滑動封閉裝置、推桿裝置、滑動水口裝置和拉桿裝置；

本發(fā)明所述的盛鋼桶的下部加工有方形出水口；

本發(fā)明所述的座磚上設(shè)置有出水孔；座磚通過固磚梁裝于方形出水口上，位于盛鋼桶內(nèi)部；

本發(fā)明所述的滑動封閉裝置裝于方形出水口上；

本發(fā)明所述的推桿裝置裝于盛鋼桶外部兩側(cè)，并與滑動封閉裝置抵觸連接，推動滑動封閉裝置縱向移動；

本發(fā)明所述的滑動水口裝置裝于盛鋼桶的底部，并位于滑動封閉裝置下部；

本發(fā)明所述的拉桿裝置裝于盛鋼桶外部桶壁上，并與滑動水口裝置相連接，推動或拉動滑動水口裝置橫向移動；

本發(fā)明所述的滑動封閉裝置與滑動水口裝置之間裝有滑板磚a。

本發(fā)明所述的滑動封閉裝置包括：固定滑鐵、上滑磚、上滑磚框體和鎖定裝置；

本發(fā)明所述的固定滑鐵焊接在盛鋼桶底部，位于方形出水口下部一側(cè)；

本發(fā)明所述的鎖定裝置裝于盛鋼桶的底部，位于方形出水口下部另一側(cè)與固定滑鐵相對設(shè)置；

本發(fā)明所述的上滑磚框體為矩形框架結(jié)構(gòu)，外部兩側(cè)設(shè)置成斜切面；

本發(fā)明所述的上滑磚上設(shè)置有出水孔；上滑磚裝于上滑磚框體內(nèi)，位于固定滑鐵與鎖定裝置之間；

本發(fā)明所述的推桿裝置對稱裝于盛鋼桶的兩側(cè)；推桿裝置包括：推桿、壓桿和支架a；壓桿通過支架a裝于盛鋼桶的側(cè)壁上；推桿裝于盛鋼桶的底部通孔內(nèi)，前端與上滑磚框體面接觸，后端與壓桿下部銷軸連接。

本發(fā)明所述的滑動水口裝置包括：底座架、定位梁、滑動座、彈簧組合、滑板磚b、導(dǎo)水套、彈簧底座、移位梁、支撐座、導(dǎo)水襯套、水口襯套、水口套、擋鐵；

本發(fā)明所述的底座架通過螺栓裝于盛鋼桶的底部，位于方形出水口下部；

本發(fā)明所述的彈簧組合的底部通過彈簧底座裝于底座架上，頂部與滑動座的底部銷軸連接；

本發(fā)明所述的滑動座上裝有帶出水孔的滑板磚b；滑動座出水孔的下部裝有導(dǎo)水套和導(dǎo)水襯套；

本發(fā)明所述的水口套和水口襯套裝于底座架的下部；

本發(fā)明所述的定位梁和移位梁通過螺栓裝于底座架上部兩端；

本發(fā)明所述的底座架下部鉸裝有支撐座，用于支撐處于更換滑板磚a或滑板磚b時完全打開的滑動座。

本發(fā)明所述的拉桿裝置包括：拉壓桿、操縱桿、連接桿和支架b；

本發(fā)明所述的拉壓桿為l型結(jié)構(gòu)，其角端與裝于盛鋼桶外部上的支架b鉸接；拉壓桿的上端插裝有操縱桿，下端與連接桿一端鉸接，連接桿的另一端與滑動座后端鉸接。

本發(fā)明所述的推桿裝置和拉桿裝置的運動方向呈十字交叉設(shè)置。

本發(fā)明所述的固定滑鐵與活動滑鐵相對應(yīng)面均設(shè)置為斜切面，形成燕尾槽，與上滑磚框體兩側(cè)的斜切面相配合，確保上滑磚框體在燕尾槽上滑動。

本發(fā)明所述的鎖定裝置包括：活動滑鐵、銷、定位套、卡座、彈簧c和緊定軸；活動滑鐵通過銷和定位套裝于盛鋼桶底部框架上；緊定軸的中部通過螺紋與盛鋼桶底部框架相連接，緊定軸前端與活動滑鐵活動連接，卡座卡裝在緊定軸的卡槽上，對緊定軸進行定位；；在活動滑鐵與盛鋼桶底部框架之間的緊定軸上裝有彈簧c；采用套桶扳手旋轉(zhuǎn)緊定軸帶動活動滑鐵的前進或后退。

本發(fā)明所述的彈簧組件為兩組，裝于底座架上，分別位于導(dǎo)水套的兩側(cè)；每組彈簧組件包括：彈簧a、彈簧b、支撐柱和支撐套；彈簧a的兩端分別插入支撐柱和支撐套；支撐套和支撐柱與彈簧底座和滑動座銷軸連接，彈簧a與彈簧底座和滑動座垂直安裝，彈簧a橫向設(shè)置n個；彈簧b的兩端分別插入支撐柱和支撐套；支撐套和支撐柱與彈簧底座和滑動座銷軸連接，彈簧b與彈簧a平行設(shè)置；彈簧b的頂部軸接點與其一側(cè)相鄰彈簧a的頂部軸接點同一軸心設(shè)置，彈簧b的底部軸接點與其另一側(cè)相鄰彈簧a的底部軸接點同一軸心設(shè)置。

使用說明：

設(shè)備在(常態(tài))下，盛有鋼水后移至澆鑄地，水口套與鑄件進水口對接定位，向上推動操縱桿通過拉壓桿帶動連接桿拉動滑動水口裝置向右移動，滑動水口裝置下部的彈簧組件移動移動變形，其中彈簧a由豎直狀態(tài)向右變?yōu)閮A斜狀態(tài)，彈簧b由向左傾斜狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài)，對上滑板的支撐由彈簧a改為彈簧b；移動后的滑動水口裝置的出水孔與缸體底部內(nèi)的座磚上的出水孔相通，剛體內(nèi)的鋼水順著出水孔向下流出流入到鑄件中；反之，向下壓動操縱桿將出水孔封閉；在這個過程中滑動座與滑板磚是單面摩擦，其動態(tài)的彈簧組件設(shè)計給力曲線三個值為左始點240kg,中點峰值為336kg,右終點240kg。

更換滑動磚說明：

設(shè)備在(常態(tài))下宜換磚、換口徑(滑板磚a和b上設(shè)置有兩個出水孔，將滑板磚a和b橫向翻轉(zhuǎn)后可互換使用，增加了滑板磚的使用壽命)，在桶里有鋼水的狀態(tài)下更換屬于緊(應(yīng))急狀態(tài)；在緊急狀態(tài)下更換滑板磚需要將移位梁拆下將操縱桿向上推動，滑動水口裝置向右移動，在移動一定距離后，彈簧a和b都處于向右傾斜的狀態(tài)，對滑動水口裝置失去了支撐作用，此時將支撐座抬起，對滑動水口裝置進行支撐，即可換磚；換好后恢復(fù)原態(tài)即可。

其他說明：桶底部左側(cè)留有配重空間(配重約30kg)無配重件。本發(fā)明的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在：

1、本發(fā)明的出水口能在近零高度下進行澆鑄，防止鋼水濺射，確保了操作人員的身體安全和設(shè)備的保護；

2、本發(fā)明不需要采用碳棒插塞，不會改變鋼水的含碳量，確保了產(chǎn)品質(zhì)量；

3、本發(fā)明的出水口能在近零高度下進行澆鑄，實現(xiàn)流量可控的精細澆鑄；

4、本發(fā)明的滑動水口裝置設(shè)計成動態(tài)的彈簧組合支撐滑板磚，滑板磚從關(guān)閉到開啟行程中所受的正壓力不衰減，且只承受平移單面摩擦，較之雙面摩擦省力1/3～1/2；這對于設(shè)備外圍溫度超過攝氏100度，而不宜采用通用液.氣壓缸為驅(qū)動力的手動操縱而言，是極其重要的；

5、本發(fā)明的滑板磚a和b各有兩個不同口徑的水口，可對等互換，調(diào)節(jié)了最大流量，又提高了磚的使用效率。

6、本發(fā)明在桶有鋼水的緊(應(yīng))急狀態(tài)下，也可更換滑板磚，提高了設(shè)備的維修效率和生產(chǎn)效率；

7、本發(fā)明采用底注式澆鑄，固定式底座架不用翻轉(zhuǎn)，在其內(nèi)就可完成澆鑄、換磚兩項工作，省力省時。

8、本發(fā)明對一個移動的澆鑄設(shè)備而言，省去電、液、氣壓附帶的系統(tǒng)，其設(shè)備使用功能不變，制造成本低、使用和維修更簡單方便，作業(yè)環(huán)境得到改善。

本發(fā)明除了上述鋼鐵水桶澆鑄的應(yīng)用，其動態(tài)的彈簧組合滑板裝置，經(jīng)擴大流量口徑、彈簧組合尺寸、行程等改裝，可應(yīng)用到介質(zhì)為顆粒狀等立式料倉的下出口，其工作原理、優(yōu)點同上。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、操作方便、提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保操作安全等優(yōu)點，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟效益。

附圖說明

本發(fā)明共有8幅附圖,其中：

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1b向視圖；

附圖3為附圖1的a-a視圖；

附圖4為彈簧組件結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為彈簧組件工作狀態(tài)示意圖；

附圖6為附圖4的側(cè)視圖；

附圖7為附圖4的俯視圖；

附圖8為活動滑鐵裝配圖。

在圖中：1、盛鋼桶2、支架b3、壓桿4、推桿5、固定滑鐵6、支架a7、連接桿8、拉壓桿9、上滑磚10、上滑磚框體11、滑板磚a12、固磚梁13、座磚14、操縱桿15、底座架16、定位梁17、滑動座18、彈簧a19、彈簧b20、滑板磚b21、導(dǎo)水套22、支撐套23、支撐柱24、彈簧底座25、移位梁26、支撐座27、導(dǎo)水襯套28、水口襯套29、水口套30、擋鐵31、活動滑鐵32、銷33、定位套34、卡座35、彈簧36、緊定軸37、出水孔。

具體實施方式

本發(fā)明的具體實施例如附圖所示，底注式盛鋼桶包括：盛鋼桶1、座磚13、固磚梁12、滑板磚a11、滑動封閉裝置、推桿裝置、滑動水口裝置和拉桿裝置；

盛鋼桶1的下部加工有方形出水口；

座磚13上設(shè)置有出水孔37；座磚13通過固磚梁12裝于方形出水口上，位于盛鋼桶1內(nèi)部；

滑動封閉裝置裝于方形出水口上；

推桿裝置裝于盛鋼桶1外部兩側(cè)，并與滑動封閉裝置抵觸連接，推動滑動封閉裝置縱向移動；

滑動水口裝置裝于盛鋼桶1的底部，并位于滑動封閉裝置下部；

拉桿裝置裝于盛鋼桶1外部桶壁上，并與滑動水口裝置相連接，推動或拉動滑動水口裝置橫向移動；

滑動封閉裝置與滑動水口裝置之間裝有滑板磚a11。

滑動封閉裝置包括：固定滑鐵5、上滑磚9、上滑磚框體10和鎖定裝置；

固定滑鐵5焊接在盛鋼桶1底部，位于方形出水口下部一側(cè)；

鎖定裝置裝于盛鋼桶1的底部，位于方形出水口下部另一側(cè)與固定滑鐵5相對設(shè)置；

上滑磚框體10為矩形框架結(jié)構(gòu)，外部兩側(cè)設(shè)置成斜切面；

上滑磚9上設(shè)置有出水孔37；上滑磚9裝于上滑磚框體10內(nèi)，位于固定滑鐵5與鎖定裝置之間；

推桿裝置對稱裝于盛鋼桶1的兩側(cè)；推桿裝置包括：推桿4、壓桿3和支架a6；壓桿3通過支架a9裝于盛鋼桶1的側(cè)壁上；推桿4裝于盛鋼桶1的底部通孔內(nèi)，前端與上滑磚框體10面接觸，后端與壓桿3下部銷軸連接。

滑動水口裝置包括：底座架15、定位梁16、滑動座17、彈簧組合、滑板磚b20、導(dǎo)水套21、彈簧底座24、移位梁25、支撐座26、導(dǎo)水襯套27、水口襯套28、水口套29、擋鐵30；

底座架15通過螺栓裝于盛鋼桶1的底部，位于方形出水口下部；

彈簧組合的底部通過彈簧底座24裝于底座架15上，頂部與滑動座17的底部銷軸連接；

滑動座17上裝有帶出水孔37的滑板磚b20；滑動座17出水孔37的下部裝有導(dǎo)水套21和導(dǎo)水襯套27；

水口套29和水口襯套28裝于底座架15的下部；

定位梁16和移位梁25通過螺栓裝于底座架15上部兩端；

底座架15下部鉸裝有支撐座26，用于支撐處于更換滑板磚a11或滑板磚b20時完全打開的滑動座17。

拉桿裝置包括：拉壓桿8、操縱桿14、連接桿7和支架b2；

拉壓桿8為l型結(jié)構(gòu)，其角端與裝于盛鋼桶1外部上的支架b2鉸接；拉壓桿8的上端插裝有操縱桿14，下端與連接桿7一端鉸接，連接桿7的另一端與滑動座17后端鉸接。

推桿裝置和拉桿裝置的運動方向呈十字交叉設(shè)置。

固定滑鐵5與活動滑鐵31相對應(yīng)面均設(shè)置為斜切面，形成燕尾槽，與上滑磚框體10兩側(cè)的斜切面相配合，確保上滑磚框體10在燕尾槽上滑動。

鎖定裝置包括：活動滑鐵31、銷32、定位套33、卡座34、彈簧c35和緊定軸36；活動滑鐵31通過銷32和定位套33裝于盛鋼桶1底部框架上；緊定軸36的中部通過螺紋與盛鋼桶1底部框架相連接，緊定軸36前端與活動滑鐵31活動連接，卡座34卡裝在緊定軸36的卡槽上，對緊定軸36進行定位；；在活動滑鐵31與盛鋼桶1底部框架之間的緊定軸36上裝有彈簧c35；采用套桶扳手旋轉(zhuǎn)緊定軸36帶動活動滑鐵31的前進或后退。

彈簧組件為兩組，裝于底座架15上，分別位于導(dǎo)水套21的兩側(cè)；每組彈簧組件包括：彈簧a18、彈簧b19、支撐柱23和支撐套22；彈簧a18的兩端分別插入支撐柱23和支撐套22；支撐套22和支撐柱23與彈簧底座24和滑動座17銷軸連接，彈簧a18與彈簧底座24和滑動座17垂直安裝，彈簧a18橫向設(shè)置n個；彈簧b19的兩端分別插入支撐柱23和支撐套22；支撐套22和支撐柱23與彈簧底座24和滑動座17銷軸連接，彈簧b19與彈簧a18平行設(shè)置；彈簧b19的頂部軸接點與其一側(cè)相鄰彈簧a18的頂部軸接點同一軸心設(shè)置，彈簧b19的底部軸接點與其另一側(cè)相鄰彈簧a的底部軸接點同一軸心設(shè)置。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其本發(fā)明的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。