本發(fā)明涉及打磨機(jī)，尤其一種除塵圓盤打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，臺(tái)式打磨機(jī)通常有砂帶式、圓盤式，吸塵方式采用吸塵管和吸塵主機(jī)，所以工作的時(shí)候相當(dāng)于打磨機(jī)和吸塵器同時(shí)工作，整個(gè)過程中需要兩臺(tái)機(jī)器同時(shí)工作，能耗大，而且兩臺(tái)機(jī)器之間還有接駁管線，占用空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種除塵圓盤打磨機(jī)，一體式解決打磨和吸塵兩個(gè)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是除塵圓盤打磨機(jī),包括：

機(jī)架；

電機(jī)，包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)殼固定安裝在所述機(jī)架上；

風(fēng)機(jī)罩，為一個(gè)中空結(jié)構(gòu)，固定安裝在所述電機(jī)上；

葉片盤，與所述轉(zhuǎn)軸固定連接；

葉片罩，與所述風(fēng)機(jī)罩相配合，兩者固定連接，所述葉片盤位于所述葉片罩與風(fēng)機(jī)罩所形成的中空空間內(nèi)；

砂紙，固定設(shè)置在所述葉片盤裸露出所述葉片罩的位置處。

所述機(jī)架為梯形狀，包括四根支架，所述支架收斂于電機(jī)座，所述電機(jī)座與所述支架固定連接，所述電機(jī)安裝在所述電機(jī)座上。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，還包括擋板，所述擋板依次穿套過所述葉片罩、風(fēng)機(jī)罩與所述機(jī)架固定連接。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述擋板上開設(shè)有固定槽，所述固定槽呈“凸”字型，所述“凸”字的向外突出位置處開口，所述擋板遠(yuǎn)離所述開口的一端位于所述砂紙的工作面下方。開口處兩側(cè)的擋板固定安裝在所述電機(jī)座的表面上，葉片罩和風(fēng)機(jī)罩均位于固定槽內(nèi)。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述葉片盤包括砂盤、葉片，所述葉片與所述砂盤固定連接，所述葉片盤包括砂盤、葉片，所述葉片與所述砂盤固定連接，所述葉片圍繞在所述砂盤的周圍。所述葉片與砂盤軸線呈15-20°設(shè)置在所述砂盤的邊緣，葉片和砂盤一體，隨著沙盤一起旋轉(zhuǎn)，砂紙打磨的同時(shí)，葉片帶動(dòng)氣流吸走打磨出的粉塵，同時(shí)葉片產(chǎn)生的離心氣流帶動(dòng)粉塵吹入積塵袋中。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)罩上設(shè)置有耳邊，所述葉片罩上設(shè)置有固定邊，所述固定邊與所述耳邊貼合在一起，且固定安裝在所述耳邊上。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述葉片罩的中間設(shè)置有砂紙孔，所述砂紙孔的直徑小于或等于所述砂盤的直徑。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述葉片罩的厚度小于所述葉片盤的厚度。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)罩上設(shè)有容納腔，所述葉片盤的外徑小于所述容納腔的直徑。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)罩上設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)罩內(nèi)部相連通，所述出風(fēng)口上連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管延伸至集塵袋，所述集塵袋與所述出風(fēng)口相連通。所述集塵袋位于四根支架形成的空間內(nèi)，所述機(jī)架上設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤位于所述支架靠近所述集塵袋的一側(cè)，所述集塵袋靠近導(dǎo)管的一端相應(yīng)地設(shè)置有提拉環(huán)，提拉環(huán)掛在所述掛鉤上，從而使集塵袋的入口處撐起，保證了導(dǎo)管與集塵袋之間的通道暢通，不阻塞。

于本發(fā)明一實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)罩的截面為圓形，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)罩外切線方向所在的位置處。

本技術(shù)方案具有以下有益效果：

本發(fā)明通過電機(jī)直接帶動(dòng)用來固定砂紙的砂盤,砂盤外圍固定一圈葉片，砂盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)葉片也高速旋轉(zhuǎn)。葉片有一定角度，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的方向往容納腔內(nèi)推送氣流，砂盤和葉片整體在環(huán)形風(fēng)機(jī)罩中運(yùn)行，風(fēng)機(jī)罩殼體外圍設(shè)置出風(fēng)口，通過導(dǎo)管把氣流吹到集塵袋中，收集粉塵同時(shí)排出空氣。殼體出風(fēng)口在圓形風(fēng)機(jī)罩外殼的切線方向，這樣有利于離心氣流在經(jīng)過回旋后從出氣口排出。

工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)砂盤旋轉(zhuǎn)的同時(shí)葉片也高速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，葉片帶動(dòng)氣流從砂盤外周的一圈縫隙中吸入風(fēng)機(jī)罩中，同時(shí)粉塵在離心力的作用下也被甩到砂盤外圍，這樣粉塵在離心力和葉片的吸力作用下被吸進(jìn)風(fēng)機(jī)罩的殼體內(nèi)，再隨氣流吹入集塵袋中。本發(fā)明只有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單緊湊，減小了設(shè)備的體積和能耗，更經(jīng)濟(jì)，噪音低，吸塵效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的爆炸圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的部分爆炸圖；

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的側(cè)視圖。

1、機(jī)架；2、電機(jī)；3、風(fēng)機(jī)罩；4、葉片罩；5、砂紙；11、支架；12、電機(jī)座；6、砂盤；7、葉片；8、容納腔；9、連接孔；10、耳邊；41、固定邊；42、砂紙孔；15、擋板；16、固定槽；17、掛鉤；18、提拉環(huán)；22、轉(zhuǎn)軸；33、出風(fēng)口；44、導(dǎo)管；55、集塵袋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1至4對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

本發(fā)明所涉及的除塵圓盤打磨機(jī),包括機(jī)架1、電機(jī)2、風(fēng)機(jī)罩3、葉片盤、葉片罩4、砂紙5。所述機(jī)架1為梯形狀，包括四根支架11，所述支架11上方設(shè)置有電機(jī)座12，四根支架11收斂于所述電機(jī)座12，所述電機(jī)座12與所述支架11固定連接，所述電機(jī)2放置在所述電機(jī)座12上，所述電機(jī)2的機(jī)殼21固定安裝在所述電機(jī)座12上。所述葉片盤包括砂盤6、葉片7，所述葉片7與所述砂盤6固定連接，兩者也可一體成型制得。所述砂盤6為圓形，所述葉片7有若干個(gè)，沿所述砂盤6的邊緣周向分布，所述葉片7與砂盤6軸線可呈15-20°設(shè)置，這樣隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，所述葉片7會(huì)往其背面即風(fēng)機(jī)罩3中推送氣流，同時(shí)也帶動(dòng)氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將粉塵甩出出風(fēng)口。

所述風(fēng)機(jī)罩3上設(shè)有容納腔8，所述葉片盤的外徑小于所述容納腔8的直徑。所述砂盤6的中心開設(shè)有連接孔9，所述的轉(zhuǎn)軸22通過所述連接孔9與所述砂盤6固定連接，所述砂盤6固定在所述容納腔8靠近所述葉片7罩一端的開口處、整體運(yùn)行在所述風(fēng)機(jī)罩3的環(huán)形殼體中，這樣能夠使在砂盤6邊緣形成的氣流能夠更有效地將粉塵吸進(jìn)風(fēng)機(jī)罩內(nèi)3。所述風(fēng)機(jī)罩3上設(shè)置有耳邊10，所述葉片罩4上設(shè)置有固定邊41，所述固定邊41與所述耳邊10貼合在一起，且兩者通過固定件固定連接。所述葉片盤就位于葉片罩4和風(fēng)機(jī)罩3所組成的空間內(nèi)。所述葉片罩4的中間設(shè)置有砂紙孔42，所述砂紙孔42的直徑小于或等于所述砂盤6的直徑，從而葉片罩4能有效將所述葉片7遮蓋住，避免吸塵時(shí)粉塵外竄。

本實(shí)施例還包括擋板15，所述擋板15上開設(shè)有固定槽16，所述固定槽16呈“凸”字型，所述“凸”字的向外突出位置處開口，所述擋板15遠(yuǎn)離所述開口的一端位于所述砂紙5的工作面下端。開口處兩側(cè)的擋板15固定安裝在所述電機(jī)座12的表面上，葉片罩4和風(fēng)機(jī)罩3均位于固定槽16內(nèi)。所述砂盤6上相應(yīng)于砂紙孔42處粘貼有砂紙5，所述擋板15設(shè)置在所述砂紙5工作面的底部。

所述風(fēng)機(jī)罩3上設(shè)置有出風(fēng)口33，所述出風(fēng)口33與所述風(fēng)機(jī)罩3內(nèi)部相連通，所述風(fēng)機(jī)罩3的截面為圓形，所述出風(fēng)口33沿所述風(fēng)機(jī)罩3切線方向延伸出，遠(yuǎn)離所述風(fēng)機(jī)罩3的一端連接有導(dǎo)管44，所述導(dǎo)管44延伸至集塵袋55，所述集塵袋55與所述出風(fēng)口33相連通。所述集塵袋55位于四根支架11形成的空間內(nèi)，所述機(jī)架1上設(shè)置有掛鉤17，所述掛鉤17位于所述支架11靠近所述集塵袋55的一側(cè)，所述集塵袋55靠近導(dǎo)管44的一端相應(yīng)地設(shè)置有提拉環(huán)18，提拉環(huán)18掛在所述掛鉤17上，從而使集塵袋55的入口處被撐起，保證了導(dǎo)管44與集塵袋55之間的通道通暢。

本發(fā)明中所述葉片7和砂盤6高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心氣流，在風(fēng)機(jī)罩3和葉片罩4組合成的空間中旋轉(zhuǎn)，并使氣旋從出風(fēng)口吹入集塵袋55。貼有砂紙5的砂盤6組成打磨盤，工作時(shí)，電機(jī)2帶動(dòng)打磨盤旋轉(zhuǎn)，同時(shí)打磨盤周圍的葉片7也高速旋轉(zhuǎn)，葉片7呈一定角度分布在砂盤6上，電機(jī)2可以是普通交流電機(jī)，轉(zhuǎn)速每分鐘一千多或者兩千多，所述葉片7帶動(dòng)氣流經(jīng)由葉片罩4與葉片盤之間的縫隙處吸入殼體，同時(shí)粉塵在離心力的作用下也被甩到打磨盤外圍，這樣粉塵在離心力和葉片的吸力作用下，直接進(jìn)入風(fēng)機(jī)罩3，再隨氣流吹入集塵袋55。相比現(xiàn)有設(shè)備，本發(fā)明將打磨和吸塵兩個(gè)方面集成在一起，通過科學(xué)合理的設(shè)計(jì)使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，能耗小，工作效果好。

上述具體實(shí)施例只是用來解釋說明本發(fā)明，而非是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的宗旨和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出的任何不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的替換和改變，皆落入本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。