本發(fā)明涉及先進(jìn)激光制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于激光微孔制造的試樣磨拋裝置。

背景技術(shù)：

激光微孔制造技術(shù)是指利用脈沖激光束照射工件表面，因?yàn)榫劢购蟮募す馐芰棵芏葮O高，在焦點(diǎn)位置的溫度會(huì)瞬間達(dá)到數(shù)千攝氏度，工件材料在這種高溫的作用下會(huì)被迅速的熔化、汽化，這時(shí)汽化的金屬會(huì)帶著熔融的金屬噴射而出從而形成了孔。

激光微孔制造技術(shù)是一種新型特種加工技術(shù)，具有加工速度快、經(jīng)濟(jì)效益高、加工材料范圍廣、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，尤其在航天航空工業(yè)的激光群孔加工中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。在將微孔制造技術(shù)應(yīng)用到某一工業(yè)應(yīng)用上時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)。但實(shí)驗(yàn)中，在對(duì)試樣的處理過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)表面磨不平，劃痕嚴(yán)重的現(xiàn)象，尤其是對(duì)截面孔的磨拋中，手動(dòng)磨拋很難磨拋出理想的界面孔，經(jīng)常出現(xiàn)磨不平、磨過(guò)了的現(xiàn)象，并且目前沒(méi)有發(fā)現(xiàn)專門用于截面孔磨拋的磨拋機(jī)。目前國(guó)內(nèi)關(guān)于試樣磨拋的專利，主要涉及的是磨拋夾具的設(shè)計(jì)，并沒(méi)有涉及整體裝置的設(shè)計(jì)。市面上基本是普通金相磨拋機(jī)和自動(dòng)金相磨拋機(jī)，普通金相磨拋機(jī)需要人工磨拋試樣，磨拋結(jié)果不可控且不理想。自動(dòng)金相磨拋機(jī)磨拋質(zhì)量雖然很好，但價(jià)格昂貴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，本發(fā)明提供了一種用于激光微孔制造的試樣磨拋裝置，通過(guò)將磨拋頭與磨拋機(jī)主體分開，有效的降低了激光微孔制造中的人力物力，并且適用范圍廣。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的的。

一種用于激光微孔制造的試樣磨拋裝置，其特征在于，包括底座、支架桿、彈簧、短連桿、第一長(zhǎng)連桿、第二長(zhǎng)連桿、手持桿和磨拋頭；

所述支架桿垂直固定于底座上，支架桿上設(shè)有直線導(dǎo)軌，第一鎖緊滑塊和第二鎖緊滑塊與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述第一長(zhǎng)連桿和第二長(zhǎng)連桿的長(zhǎng)度相等，所述第一長(zhǎng)連桿的一端與第一鎖緊滑塊鉸接，另一端與手持桿鉸接，所述第二長(zhǎng)連桿的一端與第二鎖緊滑塊鉸接，另一端與手持桿鉸接，所述短連桿的兩端分別與第一長(zhǎng)連桿和第二長(zhǎng)連桿鉸接，所述彈簧的一端與短連桿的中心連接，另一端與第二長(zhǎng)連桿連接，所述第一長(zhǎng)連桿和第二長(zhǎng)連桿平行，所述短連桿和手持桿以及支架平行，所述長(zhǎng)連桿的底端設(shè)有磨拋頭，所述磨拋頭用于夾緊試樣。

優(yōu)選地，所述長(zhǎng)連桿上設(shè)有橡膠套。

優(yōu)選地，所述磨拋頭為平面磨拋頭或截面磨拋頭。

優(yōu)選地，所述平面磨拋頭包括平面磨拋頭主體和四根鎖緊螺釘，所述平面磨拋頭主體為立方體結(jié)構(gòu)，平面磨拋頭主體的底面具有凹槽，四根鎖緊螺釘分別從平面磨拋頭主體的四個(gè)側(cè)面伸入凹槽內(nèi)，用于緊試樣，所述鎖緊螺釘與試樣工件接觸的端部設(shè)有橡膠頭。

優(yōu)選地，截面磨拋頭包括截面磨拋頭主體和兩根鎖緊螺釘，所述截面磨拋頭主體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，截面磨拋頭主體的底面具有長(zhǎng)方形凹槽，兩根鎖緊螺釘分別從長(zhǎng)方形凹槽的兩個(gè)側(cè)面伸入長(zhǎng)方形凹槽內(nèi)，用于夾緊試樣工件，所述鎖緊螺釘與試樣接觸的端部設(shè)有橡膠頭。

優(yōu)選地，所述用于激光微孔制造的試樣磨拋裝置采用輕量化材料進(jìn)行制造。

一種使用上述用于激光微孔制造的試樣磨拋裝置的方法，包括以下步驟：

步驟一：將用于激光微孔制造的試樣磨拋裝置安裝于磨拋機(jī)周邊合適位置；

步驟二：將試樣安裝在磨拋頭中，通過(guò)鎖緊螺釘進(jìn)行鎖緊；

步驟三：松開第一鎖緊滑塊和第二鎖緊滑塊，將磨拋頭調(diào)節(jié)到合適位置，鎖緊第一鎖緊滑塊和第二鎖緊滑塊。

步驟四：用手握住手持桿，在磨拋機(jī)上進(jìn)行試樣的磨拋，磨拋結(jié)束后，卸下試樣。

本發(fā)明的有益效果：

1)本發(fā)明相對(duì)于自動(dòng)金相磨拋機(jī)價(jià)格低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，磨拋頭可根據(jù)需要進(jìn)行更換，適用于任意普通磨拋機(jī)，適用面廣節(jié)省了人力物力，極大地提高了實(shí)驗(yàn)效率。

2)本發(fā)明中的平面磨拋頭不僅適用于激光微孔制造中試樣的磨拋，同樣適用于其他實(shí)驗(yàn)中的試樣磨拋。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述一種用于激光微孔制造的試樣磨拋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述平面磨拋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為本發(fā)明所述截面磨拋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的俯視圖。

其中：

1.底座；2.支架；3.直線導(dǎo)軌；4.第一鎖緊滑塊；5.第二鎖緊滑塊；6.彈簧；7.短連桿；8.第一長(zhǎng)連桿；9.第二長(zhǎng)連桿；10.手持桿；11.橡膠套；12.磨拋頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種用于激光微孔制造的試樣磨拋裝置，包括底座1、支架桿2、彈簧6、短連桿7、第一長(zhǎng)連桿8、第二長(zhǎng)連桿9、手持桿10和磨拋頭12。

所述支架桿2垂直固定于底座1上，支架桿2上設(shè)有直線導(dǎo)軌3，第一鎖緊滑塊4和第二鎖緊滑塊5與直線導(dǎo)軌3滑動(dòng)連接，能并通過(guò)自帶的鎖緊裝置鎖緊在直線導(dǎo)軌3上，所述第一長(zhǎng)連桿8和第二長(zhǎng)連桿9的長(zhǎng)度相等，所述第一長(zhǎng)連桿8的一端與第一鎖緊滑塊4鉸接，另一端與手持桿10鉸接，所述第二長(zhǎng)連桿9的一端與第二鎖緊滑塊5鉸接，另一端與手持桿10鉸接，所述短連桿7的兩端分別與第一長(zhǎng)連桿8和第二長(zhǎng)連桿9鉸接，所述第一長(zhǎng)連桿8和第二長(zhǎng)連桿9平行，所述短連桿7和手持桿10以及支架2平行，所述長(zhǎng)連桿10的底端設(shè)有磨拋頭12，長(zhǎng)連桿10上設(shè)有橡膠套11，起到防滑和隔熱的作用。

所述彈簧6的一端與短連桿7的中心連接，另一端與第二長(zhǎng)連桿9連接，當(dāng)手持桿10在重力的作用下往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二長(zhǎng)連桿9與短連桿7之間的距離會(huì)變大，此時(shí)在彈簧6彈力的作用下，使得第二長(zhǎng)連桿9與短連桿7之間的距離保持在一個(gè)定值，從而阻止了手持桿10在重力作用下的下落。本實(shí)施例中的一種用于激光微孔制造的試樣磨拋裝置的主體采用輕量化材料進(jìn)行制造，從而減輕裝置的整體質(zhì)量，以便操作與攜帶。。

本實(shí)施例中的磨拋頭采用平面磨拋頭，如圖2和圖3所示，所述平面磨拋頭包括平面磨拋頭主體16和四根鎖緊螺釘15，所述平面磨拋頭主體16為立方體結(jié)構(gòu)，平面磨拋頭主體16的底面具有凹槽，四根鎖緊螺釘15分別從平面磨拋頭主體16的四個(gè)側(cè)面伸入凹槽內(nèi)，用于夾緊試樣13，所述鎖緊螺釘15與試樣工件13接觸的端部設(shè)有橡膠頭14，用于避免將試樣13夾壞。本實(shí)施例中的平面磨拋頭不僅適用于激光微孔制造中試樣的磨拋，同樣適用于其他實(shí)驗(yàn)中的試樣磨拋。

本實(shí)施例中的磨拋頭還可以采用截面磨拋頭，如圖4和圖5所示，所述截面磨拋頭包括截面磨拋頭主體17和兩根鎖緊螺釘15，所述截面磨拋頭主體17為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，截面磨拋頭主體17的底面具有長(zhǎng)方形凹槽，兩根鎖緊螺釘15分別從長(zhǎng)方形凹槽的兩個(gè)側(cè)面伸入長(zhǎng)方形凹槽內(nèi)，用于夾緊試樣工件13，所述鎖緊螺釘15與試樣13接觸的端部設(shè)有橡膠頭14，用于避免將試樣13夾壞。

使用上述用于激光微孔制造的試樣磨拋裝置的方法，包括以下步驟：

步驟一：將用于激光微孔制造的試樣磨拋裝置安裝于磨拋機(jī)周邊合適位置；

步驟二：將試樣13安裝在磨拋12中，通過(guò)鎖緊螺釘15進(jìn)行鎖緊；

步驟三：松開第一鎖緊滑塊4和第二鎖緊滑塊5，將磨拋頭12調(diào)節(jié)到合適位置，鎖緊第一鎖緊滑塊4和第二鎖緊滑塊5。

步驟四：用手握住手持桿10，在磨拋機(jī)上進(jìn)行試樣13的磨拋，磨拋結(jié)束后，卸下試樣。所述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。