本發(fā)明涉及一種冷卻池，特別是一種分段式工件冷卻池，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。其中，冷卻步驟是熱處理工藝中很重要的一個環(huán)節(jié)，將處于高溫的金屬工件放入水中急冷，達(dá)到淬火目的，以提高金屬的強(qiáng)度和硬度，增加耐磨性。對于尺寸比較大的金屬工件，例如長度較大的鋼管，淬火時較難處理；目前，采用的手段就是直接在鋼管上噴水進(jìn)行冷卻，由于噴水的均勻度很難控制，甚至鋼管上的局部部位還無法浸沒在水中，導(dǎo)致無法及時得到冷卻，達(dá)不到急冷的效果，影響工件淬火質(zhì)量；而且，傳統(tǒng)所用的冷卻設(shè)備，自動化程度不高，工件的傳輸冷卻均需要人工操作，勞動強(qiáng)度大，效率不高。

如申請?zhí)枮?01610835065.7的一種工件快速冷卻系統(tǒng)，包括冷卻室框架、布置在冷卻室框架上方的若干個噴淋裝置以及置于冷卻室框架下方的水回收裝置，該水回收裝置與噴淋裝置之間通過系統(tǒng)主管路連通，所述噴淋裝置包括若干個平行設(shè)置的噴淋頭以及用于連通噴淋頭和系統(tǒng)主管路的噴淋管路組件。本發(fā)明冷卻系統(tǒng)安裝方便、冷卻速度快，能耗少，特別適用于要求快速冷卻至較低溫度的工藝，單純使用噴淋方式對高溫工件進(jìn)行冷卻，降溫速度慢耗費時間。

又如申請?zhí)枮?01410304188.9的一種熱處理的冷卻裝置，包括：腔體，腔體內(nèi)設(shè)置分腔隔板，分腔隔板將腔體分隔為集水腔與冷卻腔，分腔隔板上方設(shè)置有噴淋水入口；腔體的一端開設(shè)工件入口，另一端設(shè)置出料工位，出料工位上方設(shè)置空水工位，出料工位下方設(shè)置內(nèi)噴水進(jìn)口；腔體內(nèi)設(shè)置有輸送輥道，輸送輥道的一端設(shè)置在工件入口處，并通過銷軸旋轉(zhuǎn)座與腔體鉸接，銷軸旋轉(zhuǎn)座與出料工位位于同一水平面上；輸送輥道的另一端傾斜的延伸至內(nèi)噴水進(jìn)口處；以及，驅(qū)動輸送輥道運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)。熱處理后的工件可以快速進(jìn)入地，并完全沒入冷卻水中，急冷效果好；而且，冷卻水處于流動狀態(tài)，工件的冷卻更加均勻；同時，工件的輸送均自動化操作，勞動強(qiáng)度低，效率高，低溫的冷卻液直接與高溫的工件接觸，過大的溫差會導(dǎo)致金屬工件發(fā)生形變，影響工件精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種利用不同溫度冷卻液分段式對工件冷卻的冷卻池。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種分段式工件冷卻池，包括池體，所述池體內(nèi)的邊壁上設(shè)置有第一儲水槽和第二儲水槽，所述第一儲水槽和第二儲水槽的上部均具有開口，第一儲水槽和第二儲水槽均與池體底面存在間隙，第一儲水槽和第二儲水槽的底部上分別設(shè)置有一個水孔，第一儲水槽和第二儲水槽的開口內(nèi)分別設(shè)置有活塞體，所述池體內(nèi)底面上還設(shè)置有工件墊。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述工件墊高于第一儲水槽或第二儲水槽與池體底面存在間隙。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述第一儲水槽和第二儲水槽上設(shè)置有抽水系統(tǒng)，所述抽水系統(tǒng)上設(shè)置有抽水管和噴霧裝置，所述抽水系統(tǒng)的端部靠近池體底面位置，所述噴霧裝置朝向工件墊上方設(shè)置。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述活塞體上設(shè)置有閉合氣孔。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述第一儲水槽和第二儲水槽內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種分段式工件冷卻池，通過第一儲水槽和第二儲水槽內(nèi)的不同溫度的冷卻液輪流對高溫工件進(jìn)行降溫處理，避免高溫工件與冷卻液溫差過大而使工件發(fā)生形變；

活塞體可以在第一儲水槽或第二儲水槽中向上收拉，抽取池體內(nèi)的了冷卻液，供下次使用；

冷卻液浸泡和冷卻液噴霧兩種形式的冷卻方式合并使用，有著更強(qiáng)的冷卻效果；

加熱裝置可以調(diào)節(jié)第一儲水槽或第二儲水槽內(nèi)冷卻液的溫度，以適合高溫的工件使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-池體，2-第一儲水槽，3-第二儲水槽，4-水孔，5-活塞體，6-工件墊，7-抽水系統(tǒng)，8-抽水管，9-噴霧裝置，10-閉合氣孔，11-加熱裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。

如圖1所示，本發(fā)明的一種分段式工件冷卻池，主要針對金屬工件熱處理或切削加工后的冷卻工作，具體包括池體1，所述池體1內(nèi)的邊壁上設(shè)置有第一儲水槽2和第二儲水槽3，可以個根據(jù)需要增加更多的儲水槽，所述第一儲水槽2和第二儲水槽3的上部均具有開口，第一儲水槽2和第二儲水槽3均與池體1底面存在間隙，該間隙長度為5mm-20mm，第一儲水槽2和第二儲水槽3的底部上分別設(shè)置有一個水孔4，水孔4的直徑為2mm-5mm，較小的直徑可以有效避免一些雜質(zhì)進(jìn)入第一儲水槽2或第二儲水槽3，第一儲水槽2和第二儲水槽3的開口內(nèi)分別設(shè)置有活塞體5，活塞體5與第一儲水槽2或第二儲水槽3的內(nèi)壁緊密配合，所述池體1內(nèi)底面上還設(shè)置有工件墊6，避免池體1底部的雜質(zhì)磨損工件。

所述工件墊6高于第一儲水槽2或第二儲水槽3與池體1底面存在間隙。

所述第一儲水槽2和第二儲水槽3上設(shè)置有抽水系統(tǒng)7，所述抽水系統(tǒng)7上設(shè)置有抽水管8和噴霧裝置9，所述抽水系統(tǒng)7的端部靠近池體1底面位置，所述噴霧裝置9朝向工件墊6上方設(shè)置。

所述活塞體5上設(shè)置有閉合氣孔10，打開閉合氣孔10，第一儲水槽2或第二儲水槽3內(nèi)的冷卻液就可以從水孔4流入池體1。

所述第一儲水槽2和第二儲水槽3內(nèi)設(shè)置有加熱裝置11。

本發(fā)明使用過程如下：

首先將池體1內(nèi)灌入兩個儲水槽容積的冷卻液，然后抽拉第一儲水槽2和第二儲水槽3各自的活塞體5，將池體1內(nèi)的冷卻液分別通過水孔4吸入，然后將第一儲水槽2內(nèi)的冷卻液通過加熱裝置11加熱，將高溫工件放置在工件墊6上，打開第一儲水槽2上的閉合氣孔10，高溫冷卻液則從水孔4進(jìn)入池體1，高溫冷卻液水位逐漸升高，此時抽水系統(tǒng)開始工作，抽取高溫冷卻液再從噴霧裝置噴灑在高溫工件表面，沖刷工件表面的金屬顆粒，避免金屬顆粒融合在工件上成為毛刺，待第一儲水槽2內(nèi)的高溫冷卻液全部進(jìn)入池體1，工件已被高溫冷卻液淹沒，首先對高溫工件降溫，然后提拉第一儲水槽2上的活塞體5，再把高溫冷卻液抽入第一儲水槽2，打開第二儲水槽3上的閉合氣孔10，低溫冷卻液則從水孔4進(jìn)入池體1，逐漸淹沒工件，進(jìn)行二次冷卻，由于第一儲水槽2中冷卻液帶走了高溫工件的溫度，再次使用時，就無需加熱第一儲水槽2中的冷卻液了。

本專利需要注意的是，加熱后的高溫冷卻液溫度也比高溫工件溫度低很多，只是相對低溫冷卻液，可以一定程度上緩解溫差過大對工件的影響。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語（包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語）具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。