1.一種處理含銅鐵水的系統(tǒng)，其特征在于，包括：
霧化制粒裝置，所述霧化制粒裝置具有含銅鐵水入口和含銅細(xì)鐵粒出口；
氨浸裝置，所述氨浸裝置具有含銅細(xì)鐵粒入口、氨水入口、二氧化碳入口、鐵粉出口和含銅氨浸液出口，所述含銅細(xì)鐵粒入口與所述含銅細(xì)鐵粒出口相連；
蒸氨裝置，所述蒸氨裝置具有含銅氨浸液入口、空氣入口、二氧化碳出口、氨氣出口和氧化銅出口，所述含銅氨浸液入口與所述含銅氨浸液出口相連，所述二氧化碳出口與所述二氧化碳入口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括：
水吸收裝置，所述水吸收裝置具有氨氣入口和氨水出口，所述氨氣入口與所述氨氣出口相連，所述氨水出口與所述氨水入口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述氨浸裝置為攪拌浸出槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸氨裝置為蒸餾塔。
5.一種采用權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)處理含銅鐵水的方法，其特征在于，包括：
(1)將含銅鐵水供給至所述霧化制粒裝置中進(jìn)行霧化制粒，以便得到含銅細(xì)鐵粒；
(2)將所述含銅細(xì)鐵粒、氨水和二氧化碳供給至所述氨浸裝置中進(jìn)行氨浸處理，以便得到鐵粉和含銅氨浸液；
(3)將所述含銅氨浸液和空氣供給至所述蒸氨裝置中進(jìn)行蒸氨處理，以便得到二氧化碳、氨氣和氧化銅，并將所述二氧化碳返回步驟(2)中的所述氨浸裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括：
(4)步驟(3)得到的所述氨氣供給至所述水吸收裝置中，以便得到氨水，并將所述氨水返回至步驟(2)中的所述氨浸裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，所述含銅鐵水中銅含量為0.4～1wt％，鐵含量為95～99wt％。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，所述含銅細(xì)鐵粒中粒徑不大于74微米的占85％以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述氨浸處理過(guò)程氨浸液中氨水質(zhì)量濃度為1～10％，二氧化碳質(zhì)量濃度為2～6％。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述氨浸處理中液固比為(1～10):1，溫度為40～50攝氏度，時(shí)間不低于10min。