本發(fā)明涉及一種內(nèi)孔拋光器,屬于量具加工領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在量具的加工領(lǐng)域,例如環(huán)規(guī)、量規(guī)等,均涉及需要對(duì)內(nèi)孔的拋光,而目前所面臨的問(wèn)題是如何實(shí)現(xiàn)在環(huán)規(guī)或者量規(guī)的定位后,對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行精確打磨,目前的夾具存在的問(wèn)題時(shí):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整費(fèi)事費(fèi)力,在一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種內(nèi)孔拋光器,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種內(nèi)孔拋光器,包括錐形芯棒和拋光機(jī)構(gòu),所述的拋光機(jī)構(gòu)包括弧形內(nèi)套和拋光層,所述的弧形內(nèi)套至少為兩個(gè),沿錐形芯棒的圓周方向均勻布置,每一所述的弧形內(nèi)套內(nèi)壁緊密貼合在錐形芯棒上,外壁上粘結(jié)有拋光層,在每一弧形內(nèi)套上,沿弧形內(nèi)套的圓周方向設(shè)置有通孔,在通孔內(nèi)安裝有彈簧,相鄰兩根彈簧連接在一起,形成一封閉的環(huán)狀;所有的弧形內(nèi)套通過(guò)連接架連接在一起,該連接架位于弧形內(nèi)套縮口端,螺栓的螺桿穿過(guò)連接架后轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在錐形芯棒上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過(guò)調(diào)整螺栓,可以提高拋光層與待拋光內(nèi)孔的結(jié)合緊密度,提高了工作效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中弧形內(nèi)套與拋光層的連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但這些實(shí)施例僅是范例性的,并不對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換,但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
參見(jiàn)圖1和圖2,本發(fā)明涉及一種內(nèi)孔拋光器,包括錐形芯棒1和拋光機(jī)構(gòu),所述的拋光機(jī)構(gòu)包括弧形內(nèi)套2和拋光層3,所述的弧形內(nèi)套2至少為兩個(gè),沿錐形芯棒1的圓周方向均勻布置,每一所述的弧形內(nèi)套2也帶有錐度,內(nèi)壁緊密貼合在錐形芯棒1上,外壁上粘結(jié)有拋光層3,拋光層3的厚度均勻,實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)孔的拋光;在每一弧形內(nèi)套2上,沿弧形內(nèi)套2的圓周方向設(shè)置有通孔,在通孔內(nèi)安裝有彈簧7,相鄰兩根彈簧7連接在一起,形成一封閉的環(huán)狀;所有的弧形內(nèi)套2通過(guò)連接架4連接在一起,該連接架4接近錐形芯棒1的縮口端,螺栓5的螺桿穿過(guò)連接架4后轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在錐形芯棒1上。
本發(fā)明的工作原理是:通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓的頭部,螺桿在錐形芯棒內(nèi)移動(dòng),因此,頭部將推動(dòng)連接架向左側(cè)移動(dòng),當(dāng)連接架移動(dòng)的時(shí)候,弧形內(nèi)套將同時(shí)移動(dòng),由于弧形內(nèi)套與錐形芯棒均具有錐度,隨著二者的相對(duì)移動(dòng),逐步實(shí)現(xiàn)在內(nèi)孔內(nèi)張緊,以實(shí)現(xiàn)與待拋光內(nèi)孔的緊密配合,彈簧將保證弧形內(nèi)套與錐形芯棒緊密接觸。