本發(fā)明涉及液壓機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可雙面沖壓的金屬粉末液壓機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，金屬粉末制品液壓機(jī)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，但由于其技術(shù)工藝應(yīng)用不成熟，粉末制品的加工精度不高，成品率較低，生產(chǎn)效率、加工品種和生產(chǎn)成本均不能滿足批量生產(chǎn)的要求而致使其發(fā)展緩慢。目前大多數(shù)粉末制品生產(chǎn)加工企業(yè)所使用的粉末制品壓力機(jī)仍是由四柱萬(wàn)能液壓機(jī)改造型和純機(jī)械式?jīng)_床，對(duì)要加工的產(chǎn)品只能從上面進(jìn)行一次沖壓，造成產(chǎn)品的成型質(zhì)量不穩(wěn)定，而且每次沖壓都要人工進(jìn)行操作，效率非常低下，造成金屬粉末的加工成本非常高，因此現(xiàn)有的液壓機(jī)還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有的金屬粉末液壓機(jī)效率低下和不能進(jìn)行雙面沖壓的問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可雙面沖壓的金屬粉末液壓機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種可雙面沖壓的金屬粉末液壓機(jī)，包括液壓機(jī)本體、液壓機(jī)控制中心、液壓機(jī)底座和頂蓋，所述液壓機(jī)底座上設(shè)置有第一固定柱、支撐桿、旋轉(zhuǎn)柱、頂料桿和第二固定柱，所述旋轉(zhuǎn)柱的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的四周設(shè)置有若干個(gè)液壓模，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)向右延伸至液壓機(jī)本體的外部，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有第一卡合部，所述第一固定柱上設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)裝置，所述第一翻轉(zhuǎn)裝置上設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)軸，所述第二固定柱上設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)裝置，所述第二翻轉(zhuǎn)裝置上設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)軸，所述第一翻轉(zhuǎn)軸和第二翻轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的第一卡合部相連接，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的中部設(shè)置有第二卡合部，所述旋轉(zhuǎn)柱上設(shè)只有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)置有連接塊，所述連接塊與所述第二卡合部連接，所述液壓機(jī)本體的右上方設(shè)置有加料箱，所述加料箱上設(shè)置有加料管，所述加料箱的右側(cè)設(shè)置有液壓裝置，所述頂蓋的下方設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的下方設(shè)置有液壓座，所述液壓座的下方設(shè)置有液壓頭，所述頂蓋的上方設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸分別連接液壓桿和液壓裝置，所述液壓機(jī)本體上設(shè)置有推料裝置，所述液壓機(jī)本體的左側(cè)設(shè)置有液壓機(jī)控制中心。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述第二固定柱的右側(cè)設(shè)置有收料槽，所述收料槽的右側(cè)設(shè)置有壓料裝置，產(chǎn)品成型后通過(guò)推料裝置把產(chǎn)品推到收料槽中，壓料裝置用于成型好的產(chǎn)品，檢測(cè)產(chǎn)品的硬度。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述液壓模的上端和下端均設(shè)置有模具蓋，所述液壓模上設(shè)置有模具蓋控制裝置，加料和沖壓時(shí)模具蓋打開(kāi)，翻轉(zhuǎn)時(shí)模具蓋關(guān)閉，模具蓋控制裝置用于控制模具蓋的打開(kāi)與關(guān)閉。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述加料管上設(shè)置有自動(dòng)控制閥門(mén)，自動(dòng)控制閥門(mén)用于控制液壓模中的加料的重量，保證產(chǎn)品的大小能夠得到統(tǒng)一。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述推料裝置的前端設(shè)置有感應(yīng)器，感應(yīng)器會(huì)感應(yīng)到液壓模上是否有產(chǎn)品，如果有產(chǎn)品推料裝置動(dòng)作。

有益效果：采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的一種可雙面沖壓的金屬粉末液壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)了雙面沖壓，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，在沖壓過(guò)程中，無(wú)需人員操作，提高了產(chǎn)品的加工效率，節(jié)省了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種可雙面沖壓的金屬粉末液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-液壓機(jī)底座，2-液壓機(jī)控制中心，3-液壓機(jī)本體，4-液壓頭，5-液壓座，6-液壓桿，7-頂蓋，8-液壓缸，9-加料管，10-自動(dòng)控制閥門(mén)，11-液壓模，12-第一卡合部，13-第一翻轉(zhuǎn)裝置，14-第一翻轉(zhuǎn)軸，15-模具蓋控制裝置，16-模具蓋，17-旋轉(zhuǎn)臺(tái)，18-第二卡合部，19-連接塊，20-旋轉(zhuǎn)裝置，21-推料裝置，22-感應(yīng)器，23-收料槽，24-第一固定柱，25-支撐桿，26-旋轉(zhuǎn)柱，27-頂料桿，28-第二固定柱，29-第二翻轉(zhuǎn)軸，30-第二翻轉(zhuǎn)裝置，31-加料箱，32-壓料裝置，33-液壓裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示,本實(shí)施例的一種可雙面沖壓的金屬粉末液壓機(jī)，包括液壓機(jī)本體3、液壓機(jī)控制中心2、液壓機(jī)底座1和頂蓋7，液壓機(jī)底座1上設(shè)置有第一固定柱24、支撐桿25、旋轉(zhuǎn)柱26、頂料桿27和第二固定柱28，旋轉(zhuǎn)柱26的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)17，旋轉(zhuǎn)臺(tái)17的四周設(shè)置有若干個(gè)液壓模11，旋轉(zhuǎn)臺(tái)17向右延伸至液壓機(jī)本體3的外部，旋轉(zhuǎn)臺(tái)17上設(shè)置有第一卡合部12，第一固定柱24上設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)裝置13，第一翻轉(zhuǎn)裝置13上設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)軸14，第二固定柱28上設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)裝置30，第二翻轉(zhuǎn)裝置30上設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)軸29，第一翻轉(zhuǎn)軸14和第二翻轉(zhuǎn)軸29與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的第一卡合部12相連接，旋轉(zhuǎn)臺(tái)17的中部設(shè)置有第二卡合部18，旋轉(zhuǎn)柱26上設(shè)只有旋轉(zhuǎn)裝置20，旋轉(zhuǎn)裝置20上設(shè)置有連接塊19，連接塊19與所述第二卡合部18連接，液壓機(jī)本體3的右上方設(shè)置有加料箱31，加料箱31上設(shè)置有加料管9，加料箱31的右側(cè)設(shè)置有液壓裝置33，頂蓋7的下方設(shè)置有液壓桿6，液壓桿6的下方設(shè)置有液壓座5，液壓座5的下方設(shè)置有液壓頭4，頂蓋6的上方設(shè)置有液壓缸8，液壓缸8分別連接液壓桿7和液壓裝置33，液壓機(jī)本體3上設(shè)置有推料裝置21，液壓機(jī)本體3的左側(cè)設(shè)置有液壓機(jī)控制中心2。

其中，第二固定柱28的右側(cè)設(shè)置有收料槽23，收料槽23的右側(cè)設(shè)置有壓料裝置32，產(chǎn)品成型后通過(guò)推料裝置23把產(chǎn)品推到收料槽23中，壓料裝置32用于成型好的產(chǎn)品，檢測(cè)產(chǎn)品的硬度。

其中，液壓模11的上端和下端均設(shè)置有模具蓋16，液壓模11上設(shè)置有模具蓋控制裝置15，加料和沖壓時(shí)模具蓋打開(kāi)，翻轉(zhuǎn)時(shí)模具蓋16關(guān)閉，模具蓋控制裝置15用于控制模具蓋16的打開(kāi)與關(guān)閉。

其中，加料管9上設(shè)置有自動(dòng)控制閥門(mén)10，自動(dòng)控制閥門(mén)10用于控制液壓模11中的加料的重量，保證產(chǎn)品的大小能夠得到統(tǒng)一。

其中，所述推料裝置21的前端設(shè)置有感應(yīng)器22，感應(yīng)器22會(huì)感應(yīng)到液壓模上是否有產(chǎn)品，如果有產(chǎn)品推料裝置動(dòng)作。

綜上所述，本發(fā)明所提供的一種可雙面沖壓的金屬粉末液壓機(jī)在工作過(guò)程中，加料箱往液壓模中加入金屬粉末，旋轉(zhuǎn)臺(tái)把裝好金屬粉末的液壓模轉(zhuǎn)到液壓頭下面，液壓缸在液壓裝置的作用下，推動(dòng)液壓桿下壓，液壓頭下壓，支撐桿上升，液壓頭對(duì)液壓模中的產(chǎn)品進(jìn)行沖壓，沖壓結(jié)束后上模具蓋關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)柱與旋轉(zhuǎn)臺(tái)斷開(kāi)連接，第一翻轉(zhuǎn)裝置和第二翻轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)結(jié)束后模具蓋打開(kāi)，旋轉(zhuǎn)柱在與旋轉(zhuǎn)臺(tái)連接，進(jìn)行二次沖壓，二次結(jié)束沖壓結(jié)束后旋轉(zhuǎn)臺(tái)把產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)到頂料桿位置，頂料桿把成型好的產(chǎn)品從液壓模中頂出來(lái)，推料裝置把成型好的產(chǎn)品送到收料箱中，壓料裝置用于檢測(cè)成型產(chǎn)品的硬度，確保成型產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明的一種可雙面沖壓的金屬粉末液壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)了雙面沖壓，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，在沖壓過(guò)程中，無(wú)需人員操作，提高了產(chǎn)品的加工效率，節(jié)省了成本。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。