1.一種高耐磨性含碳化物奧鐵體球墨鑄鐵，其特征在于，其元素組成按質(zhì)量百分比計為：
C：3.50～3.90％、Si：2.90～3.50％、Mn：1.30～1.70％、P＜0.08％、S：＜0.012％、RE：0.01～0.04％、Mg：0.025～0.04％、Cr：0.08～0.18％、V：0.17～0.32％、Ti：0.08～0.18％、Cu：0.30～0.40％、B：0.001～0.006％，余量為Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨性含碳化物奧鐵體球墨鑄鐵，其特征在于，其元素組成按質(zhì)量百分比計為：
C：3.50％、Si：2.90％、Mn：1.30％、RE：0.01、Mg：0.025、Cr：0.08％、V：0.17％、Ti：0.08％、Cu：0.30％、B：0.001％，余量為Fe。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨性含碳化物奧鐵體球墨鑄鐵，其特征在于，其元素組成按質(zhì)量百分比計為：
C：3.90％、Si：3.5％、Mn：1.70％、P：0.08％、S：0.012％、RE：0.04％、Mg：0.04％、Cr：0.18％、V：0.32％、Ti：0.18％、Cu：0.40％、B：0.006％，余量為Fe。
4.一種權(quán)利要求1所述的含碳化物奧鐵體球墨鑄鐵的制備方法，具體步驟如下：
1)按照其元素組成
C：3.50～3.90％、Si：2.90～3.50％、Mn：1.30～1.70％、P＜0.08％、S：＜0.012％、RE：0.01～0.04％、Mg：0.025～0.04％、Cr：0.08～0.18％、V：0.17～0.32％、Ti：0.08～0.18％、Cu：0.30～0.40％、B：0.001～0.006％，余量為Fe；
稱取原料，主要原料有鑄造球鐵，廢鋼或增碳劑，Cr、V、Ti、Cu和B單質(zhì)，球化劑，孕育劑；鑄造球鐵中含C、Si、Mn、P和S，球化劑和孕育劑中含有RE和Mg；
2)依次將上述原料投入中頻電爐中加熱熔化，得到奧鐵體球墨鑄鐵原鐵液，出爐溫度為1550℃～1500℃；
3)倒包球化，將熔化的鐵水倒入已放球化劑、孕育劑包中，進行球化，再進行澆注成型，冷卻后，將工件從模具中倒出后，進行鑄件分離，對飛邊毛刺嚴重者應(yīng)打磨、拋丸處理；
4)熱處理；所述熱處理的步驟為：
一、預(yù)熱：將奧鐵體球墨鑄鐵球放入預(yù)熱爐內(nèi)，密封加熱至500℃～640℃，保溫90～150min；
二、加熱：球體從預(yù)熱爐出來，在密封的狀態(tài)下直接送入到加熱爐中，加熱至930℃～940℃，保溫120～210min；在加熱到800℃時添加甲醇和醋酸乙酯；甲醇在該溫度下生成保護氣氛，醋酸乙酯的加入量根據(jù)碳勢進行調(diào)節(jié)，保持碳勢值為0.9～1.2；將溫度降至800℃～820℃并保溫80～150min；
三、油冷等溫淬火：將油控制在100℃～120℃，進行淬火處理；送入等溫爐中，在150～300℃的溫度下，保持2～4小時等溫處理。