本發(fā)明涉及加工機械技術領域，具體為一種高效率精密件打磨機。

背景技術：

目前市場上的精密件在打磨時，都是通過人工手動將精密件進行旋轉打磨，這樣在對精密件進行打磨時流程繁瑣，降低了工作效率，從而消耗大量的人力物力，而且人工手動將密件進行旋轉打磨時，會出現(xiàn)手被劃傷的狀況，從而給工作人員在工作中帶來不必要的麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率精密件打磨機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高效率精密件打磨機，包括工作臺，所述工作臺頂部的兩側均設有支撐板，所述支撐板的頂部設有滑動板，所述滑動板的表面套接有驅動器，所述驅動器的底部設有磨盤，所述工作臺頂部的兩側設有旋轉電機，所述旋轉電機的內(nèi)側設有鉆頭，所述鉆頭的表面套接有固定板，所述固定板的底部設有弧形夾緊器，所述弧形夾緊器的內(nèi)腔設有滑輪，所述工作臺的中部設有滾動轉動器，所述滾動轉動器的表面設有轉軸，所述工作臺右側的表面設有控制面板，所述控制面板與驅動器之間相電性連接。

優(yōu)選的，所述旋轉電機的底部與工作臺的連接處設有電機支架，所述工作臺的表面設有滑槽，且滑槽與電機支架的底部相適配。

優(yōu)選的，所述固定板的底部與工作臺的連接處通過螺絲固定連接，且固定板位于滾動轉動器的左右兩側。

優(yōu)選的，所述滑輪的數(shù)量不少于五個，且五個滑輪均勻對稱設置在弧形夾緊器內(nèi)腔的上下內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述工作臺的底部設有支撐柱，所述支撐柱的底部設有防滑墊。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效率精密件打磨機，通過驅動器、磨盤、旋轉電機、鉆頭、固定板、弧形夾緊器、滑輪、滾動轉動器和轉軸，可在精密件進行加工時，起到對精密件多個面進行打磨的作用，這樣就避免了需要人工手動將精密件旋轉打磨，進一步的降低了工作效率，從而消耗大量的人力物力的狀況，通過支撐柱上的防滑墊，可在精密件在加工時起到防滑的作用，這樣就避免了緊密件在加工時出現(xiàn)滑動從而導致精密件在加工時出現(xiàn)損壞的狀況，從而降低精密件的加工合格率，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正面結構示意圖；

圖2為本發(fā)明工作臺結構示意圖；

圖3為本發(fā)明滾動轉動器結構示意圖；

圖4為本發(fā)明弧形夾緊器結構示意圖。

圖中：1工作臺、101滑槽、2支撐板、3滑動板、4驅動器、5磨盤、6滾動轉動器、61轉軸、7旋轉電機、8鉆頭、9固定板、10支撐柱、11防滑墊、12控制面板、13弧形夾緊器、131滑輪。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：一種高效率精密件打磨機，包括工作臺1，工作臺1的底部設有支撐柱10，支撐柱10的底部設有防滑墊11，通過支撐柱10上的防滑墊11，可在精密件在加工時起到防滑的作用，這樣就避免了緊密件在加工時出現(xiàn)滑動從而導致精密件在加工時出現(xiàn)損壞的狀況，從而降低精密件的加工合格率，適合推廣使用，工作臺1頂部的兩側均設有支撐板2，支撐板2的頂部設有滑動板3，滑動板3的表面套接有驅動器4，驅動器4的底部設有磨盤5，工作臺1頂部的兩側設有旋轉電機7，旋轉電機7的底部與工作臺1的連接處設有電機支架，工作臺1的表面設有滑槽101，且滑槽101與電機支架的底部相適配，通過工作臺1上的滑槽101與旋轉電機7上的電機支架相配合，可在精密件加工時起到滑動打磨的作用，這樣就避免了精密件內(nèi)腔在打磨時無法調(diào)節(jié)打磨位置的問題，旋轉電機7的內(nèi)側設有鉆頭8，鉆頭的表面套接有固定板9，固定板9的底部與工作臺1的連接處通過螺絲固定連接，且固定板9位于滾動轉動器6的左右兩側，固定板9的底部設有弧形夾緊器13，弧形夾緊器13的內(nèi)腔設有滑輪131，通過弧形夾緊器13，可對精密件在加工時可起到固定的作用，這樣就避免了精密件在加工時出現(xiàn)偏離工作臺1的狀況，從而導致精密件加工時出現(xiàn)損壞，或者出現(xiàn)加工不合格的狀況，滑輪131的數(shù)量不少于五個，且五個滑輪131均勻對稱設置在弧形夾緊器13內(nèi)腔的上下內(nèi)壁，工作臺1的中部設有滾動轉動器6，滾動轉動器6的表面設有轉軸61，工作臺1右側的表面設有控制面板12，控制面板7與驅動器4之間相電性連接。該高效率精密件打磨機，通過驅動器4、磨盤5、旋轉電機7、鉆頭8、固定板9、弧形夾緊器13、滑輪131、滾動轉動器6和轉軸61，可在精密件進行加工時，起到對精密件多個面進行打磨的作用，這樣就避免了需要人工手動將精密件旋轉打磨，進一步的降低了工作效率，從而消耗大量的人力物力的狀況。

工作原理：使用時，把精密件放置在弧形夾緊器13內(nèi)，緊密件的底部放置在滾動轉動器6上，通過滾動轉動器6上的轉軸61帶動精密件旋轉，通過控制面板12控制驅動器4和旋轉電機7，通過驅動器4帶動磨盤5和旋轉電機7帶動鉆頭8同時對精密件進行打磨，根據(jù)打磨需求，通過工作臺1表面的滑槽101配合電機支架帶動旋轉電機7滑動打磨即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。