1.一種高稀土含量的中子吸收材料，其特征在于，所述中子吸收材料，按重量百分比計(jì)由10％—35％碳化硼、40％—75％鋁合金、5％—40％鋁稀土中間合金組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的高稀土含量的中子吸收材料，其特征在于，所述的鋁稀土中間合金為鋁釓中間合金或鋁釤中間合金，鋁釓和鋁釤中間合金中稀土重量百分比為為10-50％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的高稀土含量的中子吸收材料，其特征在于，所述的碳化硼粉粒度為1—20μm，所述的鋁合金粉粒度為1—20μm，所述的鋁稀土中間合金粉粒度為10—100μm。
4.一種高稀土含量的中子吸收材料的制備方法，其特征在于，所述的高稀土含量的中子吸收材料按以下步驟進(jìn)行：
(1)高能球磨：稱取重量比為20％—35％碳化硼粉、25％—75％鋁合金粉、5％—40％鋁稀土中間合金粉，放入罐中，在罐中加入磨球，球料重量比為2:1—10:1，將罐密封后在行星式球磨機(jī)中混合均勻，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為200—350rpm，球磨時(shí)間為1h—30h，同時(shí)加入1％—2％重量分?jǐn)?shù)的硬脂酸做過(guò)程控制劑；
(2)冷壓除氣抽真空：將混合好的粉末裝入模具中，將模具放入熱壓爐中，先增大壓力進(jìn)行冷壓除氣處理，然后進(jìn)行抽高真空處理，真空度抽至大于3×10-2Pa，冷壓壓力為20—60MPa；
(3)熱壓燒結(jié)：真空度抽至大于3×10-2Pa后進(jìn)行燒結(jié)，熱壓壓力為20—60MPa，燒結(jié)時(shí)先由室溫加熱到300℃后保溫0.5—1h，進(jìn)一步進(jìn)行除氣處理，再加熱至燒結(jié)溫度620—650℃后保溫，燒結(jié)保溫時(shí)間為1h—10h，熱壓燒結(jié)過(guò)程中繼續(xù)抽高真空處理，真空度抽至1×10-3Pa，保溫一定時(shí)間后，在高真空下隨爐冷卻至室溫；
(4)熱軋?zhí)幚恚簩Y(jié)后的復(fù)合材料進(jìn)行多道次熱軋?zhí)幚?，軋制道次間經(jīng)450—500℃退火處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種高稀土含量的中子吸收材料的制備方法，其特征在于，所述的鋁合金粉、碳化硼粉、鋁稀土中間合金粉三種粉末的混合粉，經(jīng)過(guò)步驟(1)高能球磨后，將鋁稀土中間合金打碎出稀土單質(zhì)，并形成鋁稀土固溶體。