本實(shí)用新型涉及倒角機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

自動(dòng)倒角機(jī)是用來(lái)給一些金屬零件和金屬面板進(jìn)行機(jī)械倒角的機(jī)器，，而本實(shí)用新型自動(dòng)倒角機(jī)主要由移動(dòng)機(jī)座、叉車孔、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、操作面板、打磨器、角度調(diào)節(jié)裝置和轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)器這七個(gè)部分組成，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)倒角機(jī)的種類越來(lái)越多，對(duì)于自動(dòng)倒角機(jī)需求越來(lái)越高。

而現(xiàn)在使用的自動(dòng)倒角機(jī)還多多少少的存在一些不足，比如現(xiàn)在使用的自動(dòng)倒角機(jī)在底座上設(shè)置有兩個(gè)貫穿底座的叉車孔，使得機(jī)器的搬運(yùn)變得更加的簡(jiǎn)單方便，有的沒有設(shè)置移動(dòng)機(jī)座使得能夠加工的零件受到尺寸的限制而無(wú)法進(jìn)行倒角，有的沒有設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，使得進(jìn)行倒角時(shí)的零件碎屑會(huì)在操作面板上堆積而使得操作面板移動(dòng)容易受阻，而且使得需要加工的零件不能夠很好的放置在操作面板上，有的打磨電機(jī)不能夠調(diào)節(jié)角度，不能夠根據(jù)不同的倒角尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得其適用范圍大大縮小，無(wú)法滿足使用的需要，所以針對(duì)這種情況的存在，現(xiàn)在需要進(jìn)行相關(guān)設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)倒角機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在使用的自動(dòng)倒角機(jī)在底座上設(shè)置有兩個(gè)貫穿底座的叉車孔，使得機(jī)器的搬運(yùn)變得更加的簡(jiǎn)單方便，有的沒有設(shè)置移動(dòng)機(jī)座使得能夠加工的零件受到尺寸的限制而無(wú)法進(jìn)行倒角，有的沒有設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，使得進(jìn)行倒角時(shí)的零件碎屑會(huì)在操作面板上堆積而使得操作面板移動(dòng)容易受阻，而且使得需要加工的零件不能夠很好的放置在操作面板上，有的打磨電機(jī)不能夠調(diào)節(jié)角度，不能夠根據(jù)不同的倒角尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得其適用范圍大大縮小的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)倒角機(jī)，包括滑槽、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪、固定底座、操作面板、調(diào)節(jié)把手、調(diào)節(jié)器和連接頭，所述滑槽通過(guò)滑槽固定裝置與底座相連接，且底座上設(shè)置有叉車孔，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪與移動(dòng)機(jī)座相連接，且其與滑動(dòng)基座內(nèi)部相連通，所述移動(dòng)機(jī)座通過(guò)角度調(diào)節(jié)裝置與電動(dòng)機(jī)架相連接，且電動(dòng)機(jī)架上設(shè)置有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)與打磨器相連接，所述調(diào)節(jié)把手與角度調(diào)節(jié)裝置，且固定桿與角度調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部相連通，所述調(diào)節(jié)器與鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部相連通，且鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)置有噴氣管，所述固定底座通過(guò)連接鋼板與固定底板相連接，且其內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，所述連接頭通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)器相連接，且轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)器與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)相連接，所述操作面板分別與滑塊和連接頭相連接。

優(yōu)選的，所述叉車孔在底座上設(shè)置有兩個(gè)，且其貫穿底座。

優(yōu)選的，所述滑塊在固定底座上設(shè)置有兩組，每組兩個(gè)，且固定底座通過(guò)滑塊與操作面板相連接。

優(yōu)選的，所述操作面板通過(guò)滑塊在固定底座上前后移動(dòng)距離范圍為其自身長(zhǎng)度的一半。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)架的角度調(diào)節(jié)范圍為0-60°，且其內(nèi)部鑲嵌連接有打磨電機(jī)。

優(yōu)選的，所述打磨電機(jī)左右移動(dòng)距離范圍為0-60cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)倒角機(jī)，結(jié)合現(xiàn)在使用的自動(dòng)倒角機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，本自動(dòng)倒角機(jī)采用了打磨電機(jī)和操作面面板均可以進(jìn)行定向調(diào)節(jié)，且其不僅不會(huì)受到零件尺寸的限制，還能夠根據(jù)不同零件倒角的要求進(jìn)行打磨電機(jī)的角度調(diào)節(jié)，還配合設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，使得倒角過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑全部能夠被迅速的吹走，而不會(huì)影響操作面板的移動(dòng)以及零件的固定，還在底座上設(shè)置有方便搬運(yùn)機(jī)器的叉車孔。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型固定底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、滑槽，2、底座，3、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪，4、滑槽固定裝置，5、移動(dòng)機(jī)座，6、叉車孔，7、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，8、固定底板，9、連接鋼板，10、固定底座，11、滑塊，12、操作面板，13、打磨器，14、噴氣管，15、角度調(diào)節(jié)裝置，16、調(diào)節(jié)把手，17、電動(dòng)機(jī)架，18、打磨電機(jī)，19、固定桿，20、調(diào)節(jié)器，21、鼓風(fēng)機(jī)，22、滑動(dòng)基座，23、連接頭，24、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，25、轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)倒角機(jī)，包括滑槽1、底座2、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪3、滑槽固定裝置4、移動(dòng)機(jī)座5、叉車孔6、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)7、固定底板8、連接鋼板9、固定底座10、滑塊11、操作面板12、打磨器13、噴氣管14、角度調(diào)節(jié)裝置15、調(diào)節(jié)把手16、電動(dòng)機(jī)架17、打磨電機(jī)18、固定桿19、調(diào)節(jié)器20、鼓風(fēng)機(jī)21、滑動(dòng)基座22、連接頭23、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸24和轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)器25，滑槽1通過(guò)滑槽固定裝置4與底座2相連接，且底座2上設(shè)置有叉車孔6，叉車孔6在底座2上設(shè)置有兩個(gè)，且其貫穿底座2，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪3與移動(dòng)機(jī)座5相連接，且其與滑動(dòng)基座22內(nèi)部相連通，移動(dòng)機(jī)座5通過(guò)角度調(diào)節(jié)裝置15與電動(dòng)機(jī)架17相連接，且電動(dòng)機(jī)架17上設(shè)置有打磨電機(jī)18，打磨電機(jī)18左右移動(dòng)距離范圍為0-60cm，電動(dòng)機(jī)架17的角度調(diào)節(jié)范圍為0-60°，且其內(nèi)部鑲嵌連接有打磨電機(jī)18，打磨電機(jī)18與打磨器13相連接，調(diào)節(jié)把手16與角度調(diào)節(jié)裝置15，且固定桿19與角度調(diào)節(jié)裝置15內(nèi)部相連通，調(diào)節(jié)器20與鼓風(fēng)機(jī)21內(nèi)部相連通，且鼓風(fēng)機(jī)21上設(shè)置有噴氣管14，固定底座10通過(guò)連接鋼板9與固定底板8相連接，且其內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)7，連接頭23通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸24和轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)器25相連接，且轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)器25與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)7相連接，操作面板12分別與滑塊11和連接頭23相連接，滑塊11在固定底座10上設(shè)置有兩組，每組兩個(gè)，且固定底座10通過(guò)滑塊11與操作面板12相連接，操作面板12通過(guò)滑塊11在固定底座10上前后移動(dòng)距離范圍為其自身長(zhǎng)度的一半。

工作原理：在使用該自動(dòng)倒角機(jī)之前，需要對(duì)整個(gè)自動(dòng)倒角機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)了解，首先將需要倒角的零件或者金屬板固定在操作面板12上，然后根據(jù)移動(dòng)機(jī)座5與固定底座10的距離通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪3調(diào)節(jié)移動(dòng)機(jī)座5的前后距離，使得打磨器13與被倒角零件處于合適的位置，然后根據(jù)需要通過(guò)調(diào)節(jié)把手16調(diào)節(jié)打磨電機(jī)18的角度，然后通過(guò)固定桿19固定，然后開啟打磨電機(jī)18和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)7，使得打磨電機(jī)18帶動(dòng)打磨器13高速旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)7會(huì)帶動(dòng)操作面板12前后移動(dòng)，使得零件在打磨器13的作用下迅速的完成倒角，倒角過(guò)程中鼓風(fēng)機(jī)21通過(guò)噴氣管14會(huì)及時(shí)的清除倒角產(chǎn)生的碎屑，使得操作面板12移動(dòng)的更加的順暢，這就是整個(gè)自動(dòng)倒角機(jī)的鋪設(shè)方法和工作過(guò)程。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。