本實(shí)用新型涉及鑄件清砂領(lǐng)域，尤其涉及一種便于清理的摩擦、振動(dòng)鑄件清砂機(jī)。

背景技術(shù)：

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。剛生產(chǎn)出的鑄件通常表面會(huì)形成型砂，影響產(chǎn)品的使用，清砂機(jī)是對(duì)出模鑄件表面的型砂進(jìn)行清理的設(shè)備。

一般小型鑄件是手工就地清砂，用鐵鉤及手錘進(jìn)行操作，較難控制，清砂效果差且效率低；而中型及大型鑄件多用清砂機(jī)進(jìn)行清砂，常用的清砂設(shè)備如拋丸機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大。而有的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的清砂機(jī)功能又比較單一，清砂效果不是很好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種便于清理的摩擦、振動(dòng)鑄件清砂機(jī)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種便于清理的摩擦、振動(dòng)鑄件清砂機(jī)，包括底座、清砂機(jī)殼體和電動(dòng)機(jī)，所述清砂機(jī)殼體和電動(dòng)機(jī)位于所述底座的上方，所述清砂機(jī)殼體左、右兩個(gè)側(cè)面的外壁上分別固定有兩根轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸承，所述軸承外設(shè)有軸承座，兩根轉(zhuǎn)軸中的一根與電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接，所述電動(dòng)機(jī)、軸承座與所述底座之間均設(shè)有固定支架，所述清砂機(jī)殼體上、下兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)有鑄件出入口和廢砂出口，所述鑄件出入口和廢砂出口外均設(shè)有封蓋，所述清砂機(jī)殼體內(nèi)部設(shè)有清砂容器，所述清砂容器與所述鑄件出入口相連通，所述清砂容器與所述清砂機(jī)殼體左、右兩個(gè)側(cè)面的內(nèi)壁之間設(shè)有固定桿，所述清砂容器與所述清砂機(jī)殼體上、 下兩個(gè)側(cè)面之間設(shè)有撞塊滑動(dòng)軸，所述撞塊滑動(dòng)軸上設(shè)有撞塊，所述清砂容器內(nèi)在所述鑄件出入口的兩側(cè)設(shè)有豎直的安裝軸，所述安裝軸上設(shè)有多組橫向的摩擦清砂件，所述清砂容器器壁上密集分布有出砂口，所述清砂機(jī)殼體的下側(cè)面兩端與所述廢砂出口之間傾斜10-30°。

所述清砂機(jī)殼體下方與所述底座之間設(shè)有集塵器，所述集塵器上端入口處設(shè)有上下滑動(dòng)的廢砂連接筒，所述廢砂連接筒的內(nèi)徑與所述廢砂出口的外徑相對(duì)應(yīng)。

所述清砂機(jī)殼體的下側(cè)面兩端的外壁上固定有脈沖電磁鐵，所述脈沖電磁鐵連有電源驅(qū)動(dòng)裝置。

所述摩擦清砂件是由多根鋼絲組成的。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種便于清理的摩擦、振動(dòng)鑄件清砂機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅可以采用清砂容器內(nèi)的摩擦清砂件對(duì)鑄件表面的型砂進(jìn)行初步清理，還能利用撞塊不斷撞擊產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)鑄件表面的型砂進(jìn)行振動(dòng)清理，清理效果更好。清砂機(jī)殼體的下側(cè)面兩端與所述廢砂出口之間傾斜10-30°，便于清理后的型砂排出，保證了良好的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座；2-清砂機(jī)殼體；3-電動(dòng)機(jī)；4-轉(zhuǎn)軸；5-軸承座；6-鑄件出入口；7-廢砂出口；8-清砂容器；9-固定桿；10-撞塊滑動(dòng)軸；11-撞塊；12-安裝軸；13-摩擦清砂件；14-集塵器；15-廢砂連接筒；16-脈沖電磁鐵；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種便于清理的摩擦、振動(dòng)鑄件清砂機(jī)，包括底座1、清砂機(jī)殼體2和電動(dòng)機(jī)3，所述清砂機(jī)殼體2和電動(dòng)機(jī)3位于所述底座1的上方，所述清砂機(jī)殼體2左、右兩個(gè)側(cè)面的外壁上分別固定有兩根轉(zhuǎn)軸4，兩根轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有軸承，所述軸承外設(shè)有軸承座5，兩根轉(zhuǎn)軸4中的一根與電動(dòng)機(jī)3的輸出軸固定連接，所述電動(dòng)機(jī)3、軸承座5與所述底座1之間均設(shè)有固定支架，所述清砂 機(jī)殼體2上、下兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)有鑄件出入口6和廢砂出口7，所述鑄件出入口6和廢砂出口7外均設(shè)有封蓋，所述清砂機(jī)殼體2內(nèi)部設(shè)有清砂容器8，所述清砂容器8與所述鑄件出入口6相連通，所述清砂容器8與所述清砂機(jī)殼體2左、右兩個(gè)側(cè)面的內(nèi)壁之間設(shè)有固定桿9，所述清砂容器8與所述清砂機(jī)殼體2上、下兩個(gè)側(cè)面之間設(shè)有撞塊滑動(dòng)軸10，所述撞塊滑動(dòng)軸10上設(shè)有撞塊11，所述清砂容器8內(nèi)在所述鑄件出入口6的兩側(cè)設(shè)有豎直的安裝軸12，所述安裝軸12上設(shè)有多組橫向的摩擦清砂件13，所述清砂容器8器壁上密集分布有出砂口，所述清砂機(jī)殼體2的下側(cè)面兩端與所述廢砂出口7之間傾斜10-30°。

所述清砂機(jī)殼體2下方與所述底座1之間設(shè)有集塵器14，所述集塵器14上端入口處設(shè)有上下滑動(dòng)的廢砂連接筒15，所述廢砂連接筒15的內(nèi)徑與所述廢砂出口7的外徑相對(duì)應(yīng)。

所述清砂機(jī)殼體2的下側(cè)面兩端的外壁上固定有脈沖電磁鐵16，所述脈沖電磁鐵16連有電源驅(qū)動(dòng)裝置。

所述摩擦清砂件13是由多根鋼絲組成的。

本實(shí)用新型一種便于清理的摩擦、振動(dòng)鑄件清砂機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能全面。工作過程中，電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)清砂機(jī)殼體2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行帶動(dòng)內(nèi)部的清砂容器8轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣清砂容器8內(nèi)的鑄件不斷的翻滾移動(dòng)，與安裝軸12上的摩擦清砂件13不斷摩擦，這樣完成鑄件表面型砂的初步清理，同時(shí)還能利用撞塊11不斷撞擊產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)鑄件表面的型砂進(jìn)行振動(dòng)清理，清理效果更好。清理后的型砂能夠從清砂容器8器壁上的出砂口進(jìn)入清砂機(jī)殼體2內(nèi)，清砂機(jī)殼體2的下側(cè)面兩端與所述廢砂出口7之間傾斜10-30°，便于清理后的型砂排出，保證了良好的工作環(huán)境。清砂機(jī)殼體2下方與底座1之間設(shè)有集塵器14，集塵器14上端入口處設(shè)有上下滑動(dòng)的廢砂連接筒15，廢砂連接筒15的內(nèi)徑與所述廢砂出口7的外徑相對(duì)應(yīng)，這樣能夠通過上下移動(dòng)廢砂連接筒15與廢砂出口7實(shí)現(xiàn)連接，保證排沙過程中沙塵的外漏，而清砂機(jī)殼體2的下側(cè)面兩端的外壁上固定有脈沖電磁鐵16，能夠使外壁產(chǎn)生振動(dòng)，方便型砂的排出。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。