本發(fā)明屬冶金脫硫設備領域，尤其涉及一種長壽命單噴口鈍化顆粒鎂脫硫噴槍。

背景技術：

隨著科學技術的高速發(fā)展，對鋼鐵材料的要求日趨嚴格，特別是海洋石油，化工，汽車等工業(yè)的發(fā)展，均需要低硫，甚至超低硫的高品質鋼材。鐵水爐外脫硫作為鋼鐵生產(chǎn)的一道工序，其優(yōu)勢主要在以下方面：（1）鐵水脫硫預處理發(fā)揮了渣吸收硫能力的潛力，可提高高爐的生產(chǎn)率；（2）發(fā)展鐵水脫硫預處理更重要的是可得到含硫很低的鐵水，為生產(chǎn)優(yōu)質鋼提供必要條件；（3）鐵水爐外脫硫相對高爐，轉爐，爐外精煉等工序而言，其脫硫成本最低；（4）發(fā)展鐵水脫硫預處理后，擴大了轉爐冶煉的鋼種范圍，使轉爐能夠冶煉汽車板、海洋平臺板、造船板、不銹鋼等新鋼種；（5）脫硫預處理的應用也進一步保證了連鑄工序生產(chǎn)順行和連鑄坯的質量；（6）鐵水脫硫預處理可以縮短轉爐、精煉工序的冶煉周期。

鐵水脫硫預處理工藝中比較典型的設備為脫硫噴槍，其針對鐵水條件可實現(xiàn)顆粒鎂用量的精確計算和精確給料，實現(xiàn)噴吹及顆粒鎂在鐵水脫硫反應中的充分利用和平穩(wěn)進行，處理過程中，鐵水溫降小，渣量少。但是此類噴槍大都存在壽命低，維修比較麻煩等特點。

造成噴槍壽命短的原因為。

（1）縱裂和橫裂。脫硫噴槍工作條件惡劣，在1300～1400℃的鐵水中頻繁承受熱沖擊。強烈的溫度梯度使噴槍承受了巨大的熱應力，使槍體耐火材料產(chǎn)生了縱向裂紋，這種裂紋的存在導致了耐火材料的剝落，鐵渣和鐵水浸入槍芯。燒壞內芯鋼管，使噴槍無法繼續(xù)使用。

（2）堵槍。堵槍是造成噴槍壽命低的重要原因之一，這與脫硫劑的流動性，管道內的流動狀態(tài)及噴槍的結構尺寸有關。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種結構簡單，使用壽命長，維修方便的長壽命單噴口鈍化顆粒鎂脫硫噴槍。

為解決上述技術問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種長壽命單噴口鈍化顆粒鎂脫硫噴槍，它包括耐火防護層、中心噴管及護管；所述中心噴管置于護管內；在所述中心噴管的下端口固定設有四通式分配器；所述四通式分配器的端口彼此呈120o；所述四通式分配器下部兩側端口處固定設有石墨噴嘴；所述耐火防護層固定設于護管的外部；在所述耐火防護層內，橫向固定設有圓盤網(wǎng)格狀金屬骨架；在所述耐火防護層內縱向固定設有條形筋；所述圓盤網(wǎng)格狀金屬骨架與條形筋固定相接；在所述條形筋上固定設有V型鋼筋錨；所述V型鋼筋錨的彎角為60o；所述圓盤網(wǎng)格狀金屬骨架的外周與耐火防護層的距離為8～10mm。

作為一種優(yōu)選方案，本實用新型所述中心噴管的端部與四通式分配器的上部端口螺紋連接；本實用新型所述石墨噴嘴的內徑為13～15mm。

本發(fā)明結構簡單，使用壽命長，維修方便。本發(fā)明通過采用四通式分配器，優(yōu)化管路系統(tǒng)，使脫硫劑的輸送更加穩(wěn)定，減少了噴濺和堵槍現(xiàn)象。噴槍的壽命穩(wěn)定在950 min以上，有效地降低了脫硫操作成本。另外，通過在所述耐火防護層內，橫向固定設有的圓盤網(wǎng)格狀金屬骨架及V型鋼筋錨，可進一步控制耐火防護層的橫向裂紋。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明的保護范圍不僅局限于下列內容的表述。

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖中：1、中心噴管；2、護管；4、四通式分配器；5、石墨噴嘴；6、耐火防護層；7、圓盤網(wǎng)格狀金屬骨架；8、條形筋；9、V型鋼筋錨。

具體實施方式

如圖1所示，長壽命單噴口鈍化顆粒鎂脫硫噴槍，它包括耐火防護層6、中心噴管1及護管2；所述中心噴管1置于護管2內；在所述中心噴管1的下端口固定設有四通式分配器4；所述四通式分配器4的端口彼此呈120o；所述四通式分配器4下部兩側端口處固定設有石墨噴嘴5；所述耐火防護層6固定設于護管2的外部；在所述耐火防護層6內，橫向固定設有圓盤網(wǎng)格狀金屬骨架7；在所述耐火防護層6內縱向固定設有條形筋8；所述圓盤網(wǎng)格狀金屬骨架7與條形筋8固定相接；在所述條形筋8上固定設有V型鋼筋錨9；所述V型鋼筋錨9的彎角為60o；所述圓盤網(wǎng)格狀金屬骨架7的外周與耐火防護層6的距離為8～10mm。

為控制耐火防護層的橫向裂紋，本實用新型在所述耐火防護層6內，橫向固定設有圓盤網(wǎng)格狀金屬骨架7。本實用新型所述中心噴管1的端部與四通式分配器4的上部端口螺紋連接。為改善脫硫劑的流動性，避免堵槍，本實用新型所述石墨噴嘴5的內徑為13～15mm。

本發(fā)明根據(jù)鐵水脫硫噴槍的損壞機理，通過優(yōu)化槍體結構、噴槍的制作和使用工藝，使脫硫噴槍的壽命從平均使用200 min提高到了950 min以上，有效地降低了脫硫作成本。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。