本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)加工技術領域，具體涉及一種玻璃定位孔倒角機構。

背景技術：

在玻璃生產(chǎn)加工中，經(jīng)常需要對玻璃上開的定位孔進行倒角。目前的玻璃定位孔倒角，對于數(shù)量較少的零碎加工，是以電機軸套上倒角錐，通過倒角錐直接對定位孔打磨倒角，而對車間大量加工來所，則通過數(shù)控電機套上倒角錐精準定位加工。但是，這兩種定位孔倒角方式，倒角錐在加工過程中都不可避免存在劇烈徑向擺動，由于玻璃一般是硬性夾具固定，這就嚴重降低了倒角的質量，倒角的精確度低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提出一種倒角精確度高，倒角質量高的玻璃定位孔倒角機構。

根據(jù)本實用新型提供的玻璃定位孔倒角機構，包括水平工作臺，所述水平工作臺上設有多個支撐腳，所述水平工作臺的臺面設有豎向設置的電機軸過孔，所述水平工作臺的臺面底下設有電機和一對平行設置的豎向絲桿，所述電機通過兩翼的連接套筒與所述豎向絲桿連接，所述水平工作臺的臺面底面位于電機軸過孔處還設有電機端部限位塊，所述電機的電機軸穿過水平工作臺并與倒角錐連接。

本實用新型的玻璃定位孔倒角機構，驅動倒角錐的電機由平行絲桿定位移動，并且在倒角錐開始倒角時由限位塊對電機端部有穩(wěn)定的支撐，并且電機軸由電機軸過孔穩(wěn)定支撐，這就減少了倒角錐的擺動可能，從而提高倒角精確度，提高玻璃定位孔倒角質量。

進一步的，所述支撐腳的上方設有定位吸盤，所述支撐腳內設有復位彈簧，所述復位彈簧的上端與所述定位吸盤的底部固定。這樣待加工玻璃放置在支撐腳上時，可以由定位吸盤吸住定位，而在倒角過程中，由于定位吸盤底部是由彈簧連接的可復位的自由端，因此玻璃可以有輕微的晃動，以吸收倒角過程中倒角錐的擺動時的多余震動能量，減少對倒角質量的影響，從而進一步提高定位孔倒角質量。

進一步的，所述多個支撐腳以所述電機軸過孔為分布中心，以提高玻璃在倒角過程中的支撐穩(wěn)定性。

進一步的，所述電機端部限位塊設有碰撞傳感器。這樣可以方便自動化控制，可以在碰撞傳感器得到碰撞信號后認為倒角工作完成，及時停止電機轉動，提高倒角效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1，本實用新型的玻璃定位孔倒角機構，包括水平工作臺1，水平工作臺1上設有支撐腳2，水平工作臺的臺面設有豎向設置的電機軸過孔11，水平工作臺1的臺面底下設有電機3和一對平行設置的豎向絲桿4，電機通過兩翼的連接套筒32與豎向絲桿4連接，水平工作臺1的臺面底面位于電機軸過孔處11還設有電機端部限位塊5，電機3的電機軸31穿過水平工作臺并與倒角錐6連接。

本實用新型的玻璃定位孔倒角機構，驅動倒角錐的電機3由平行絲桿4定位移動，并且在倒角錐6開始倒角時由限位塊5對電機3的端部有穩(wěn)定的支撐，并且電機軸31由電機軸過孔11穩(wěn)定支撐，這就減少了倒角錐6的擺動可能，從而提高倒角精確度，提高玻璃7的定位孔倒角質量。

作為優(yōu)選的實施方式，支撐腳2的上方設有定位吸盤21，支撐腳2內設有復位彈簧22，復位彈簧22的上端與定位吸盤21的底部固定。這樣待加工玻璃7放置在支撐腳2上時，可以由定位吸盤21吸住定位，而在倒角過程中，由于定位吸盤21底部是由彈簧22連接的可復位的自由端，因此玻璃7可以有輕微的晃動，以吸收倒角過程中倒角錐6的擺動時的多余震動能量，減少對倒角質量的影響，從而進一步提高定位孔倒角質量。

優(yōu)選的，支撐腳2以電機軸過孔11為分布中心，以提高玻璃7在倒角過程中的支撐穩(wěn)定性。電機端部限位塊5設有碰撞傳感器（圖中未示出）。這樣可以方便自動化控制，可以在碰撞傳感器得到碰撞信號后認為倒角工作完成，及時停止電機3轉動，提高倒角效率。