本實(shí)用新型涉及拋光技術(shù)，具體涉及一種用于微型超薄試樣的拋光裝置。

背景技術(shù)：

金屬材料的研究中，金相實(shí)驗(yàn)是材料研究中最基礎(chǔ)的實(shí)驗(yàn)之一，因此實(shí)驗(yàn)試樣拋光裝置很常見，用它將試樣拋光后可以繼續(xù)做后續(xù)的實(shí)驗(yàn)，比如TEM試樣直徑不超過3mm，厚度不大于0.1mm，達(dá)到鏡面級(jí)別后，在進(jìn)行等離子切割，傳統(tǒng)的拋光機(jī)在拋光時(shí)需要將試樣黏貼到手持式拋光夾持裝置上，或者直接用手夾持，這種方式經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)試樣脫落或者直接飛出的現(xiàn)象，給拋光帶來一定的難度，而且使用這種夾持或直接人工手夾持，需要人長(zhǎng)時(shí)間手握夾持裝置施加壓力和保持平衡，使人很容易感到疲勞，尤其是針對(duì)微型超薄試樣，手持或者夾持工具夾持，難度大，且不易保持平衡，同時(shí)容易磨傷手指，雖然可以借助鑲嵌技術(shù)，但是對(duì)于小而薄的試樣鑲嵌困難，且不容易剝離，容易弄臟試樣表面，因此傳統(tǒng)的拋光機(jī)拋光過程中易傷到手指，且拋光表面易變形，或者磨穿，試樣拋光質(zhì)量難以保證，投入的人力及時(shí)間成本增加，大大增加了試樣加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種超薄微型試樣拋光裝置，不需要夾持裝置或手握夾持試樣進(jìn)行金相的制備的金相試樣拋光，省時(shí)省力。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種超薄微型試樣拋光裝置，包括可繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤，所述的拋光 盤的底部設(shè)有拋光布，所述的拋光盤的上方同軸的設(shè)有拋光壓頭，所述的拋光壓頭上方設(shè)有壓塊和被所述壓塊壓緊的彈簧，所述的彈簧向所述拋光壓頭施加向下的力，所述的拋光盤內(nèi)壁與拋光壓頭的側(cè)面保留一定間隙。

在上述的一種超薄微型試樣拋光裝置中：還包括冷卻機(jī)構(gòu)，所述的冷卻機(jī)構(gòu)包括設(shè)于拋光壓頭中心的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的上端位于壓塊中心內(nèi)，所述的進(jìn)水管分別與拋光壓頭、壓塊形成間隙配合，所述的進(jìn)水管中心加工進(jìn)水管道，下端設(shè)有三通出水口，通過三通出水口使得進(jìn)水管道與拋光壓頭的下方相通。

在上述的一種超薄微型試樣拋光裝置中：所述的冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)于壓塊內(nèi)的冷卻通道。

在上述的一種超薄微型試樣拋光裝置中：所述的拋光盤下方設(shè)有泄水槽，所述泄水槽底部設(shè)有排水口，且泄水槽的內(nèi)直徑大于拋光盤的外直徑。

在上述的一種超薄微型試樣拋光裝置中：所述的拋光布的材料為細(xì)尼子布或羊皮。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

試樣放在拋光盤與拋光壓頭之間，拋光壓頭由壓塊通過彈簧壓住試樣，通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋光盤旋轉(zhuǎn)，拋光盤轉(zhuǎn)速可調(diào)，拋光盤上覆蓋一層拋光布或者羊皮，試樣在拋光布或者是羊皮上進(jìn)行拋光，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)靈活、安全可靠，可有效提高微型超薄金相試樣的拋光質(zhì)量。

冷卻水通過中心冷去管道經(jīng)下端的三通出水口均勻蔓延至試樣表面，冷卻均勻，不影響試樣的性能。

附圖說明

圖1為超薄微型試樣拋光裝置示意圖；

圖中：1.電動(dòng)機(jī)；2.拋光盤；3.羊皮；4拋光壓頭；5.進(jìn)水管；6.彈簧；7.壓塊；8.泄水槽；9.三通出水口；10.進(jìn)水口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，拋光盤2與電動(dòng)機(jī)1的輸出軸固定連接，拋光盤2的底部鋪放拋光布3。

在拋光盤2的上方安裝拋光壓頭4，拋光壓頭4的上方同軸安裝壓塊7，壓塊7和拋光壓頭4之間安裝彈簧6，壓塊7壓緊彈簧6，給拋光壓頭4施加向下的力。在拋光壓頭4和壓塊7中心的通孔內(nèi)安裝進(jìn)水管5。進(jìn)水管5與拋光壓頭4間隙配合，并采用密封圈將拋光壓頭4的上端與進(jìn)水管5的連接處密封，防止冷卻水外溢。進(jìn)水管5中心沿著軸向加工進(jìn)水管道10，進(jìn)水管道10下端加工三通出水口9，且與拋光壓頭4的下方相通。

拋光布3的材料為細(xì)尼子布或羊皮。

拋光盤2內(nèi)壁與拋光壓頭4的側(cè)面保留一定間隙。

在拋光盤2的下方同軸放置一個(gè)直徑比其大的泄水槽8，該泄水槽8底部加工排水口。

工作時(shí)，試樣放置在拋光布3上，電動(dòng)機(jī)1驅(qū)動(dòng)拋光盤2高速旋轉(zhuǎn)，壓頭7通過彈簧6將拋光壓頭4壓緊在帶有試樣的拋光盤2上。冷卻結(jié)構(gòu)啟動(dòng)，使得冷卻水經(jīng)進(jìn)水管道10進(jìn)入進(jìn)水管5，之后經(jīng)三通出水口9流出，冷卻試樣，并通過拋光盤2和拋光壓頭4的側(cè)面的間隙溢出至泄水槽8，并經(jīng)泄水槽8的排水口排出。

當(dāng)然除了上述的進(jìn)水管5，還可以設(shè)計(jì)其他的冷卻結(jié)構(gòu)(此時(shí)上述的進(jìn)水管5只作為安裝軸使用，其與壓塊7和拋光壓頭4均為常規(guī)的軸配合安裝即可)。

如：在拋光盤2和拋光壓頭4的側(cè)面的間隙直接通入冷卻水，直接溢出。

如：在上方的壓頭7上加工冷卻通道，通入冷卻水，冷卻水向下流向拋光壓頭4表面，從拋光盤2和拋光壓頭4的側(cè)面的間隙溢出。