本實用新型涉及藍(lán)寶石雙面研磨機的上下盤修整裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的藍(lán)寶石雙面研磨機，在轉(zhuǎn)至高精度研磨工序前，上下盤修整是一個技術(shù)性難題，上下盤面修整大多需要拆卸磨盤，在磨床或?qū)Ｓ脢A具修整盤面，再次安裝時難以控制裝配精度，修整工序復(fù)雜，修整周期長，工作效率低?，F(xiàn)有解決方案大致有兩種，一種是制作簡單工裝夾具將拆卸下來的上下磨盤運輸?shù)叫拚O(shè)備依據(jù)工裝調(diào)整修整盤面，安裝在研磨機固定端的夾具或利用測量裝置修整安裝定位上下磨盤安裝位置。另一種是制作較為復(fù)雜的工裝夾具，當(dāng)盤面需要修整時將夾具設(shè)備加裝在雙面研磨機上，進(jìn)行盤面修整作業(yè)，上下盤的修整需要分別運用不同夾具定位修整設(shè)備，由于整個過程為兩次完成，很難保證盤面上下面精度一致性，且效率不高，為保證工件研磨精度還需再次校正。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于上下盤修整操作、性能可靠、精度高的藍(lán)寶石雙面研磨機上下盤面修整裝置。

本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種藍(lán)寶石雙面研磨機上下盤面修整裝置，在藍(lán)寶石雙面研磨機的龍門立柱的頂部橫梁一邊正面安裝有一根橫向絲桿和分別位于絲桿上下的一對線性滑軌，絲桿上配裝有與沿線性滑軌水平滑動的滑鞍緊固連接的螺母座，在龍門立柱頂部橫梁外側(cè)安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸與絲桿通過聯(lián)軸器連接，滑鞍下端固定連接有可伸向藍(lán)寶石雙面研磨機的下盤和上盤之間的橫向刀桿，橫向刀桿前端安裝有刀具夾頭，在刀具夾頭的上下兩端分別安裝有上下兩幅刀具。

本實用新型將刀桿上刀具夾頭所裝夾的上下兩幅刀具以懸臂方式置于上盤和下盤盤面之間的工作區(qū)外側(cè)，在修整盤面時，控制系統(tǒng)控制上盤升起，再由伺服電機所帶動的絲桿系統(tǒng)拖動滑鞍，將緊固于滑鞍下端的刀桿水平運動至上、下盤面之間，上盤和下盤在控制系統(tǒng)的控制下做旋轉(zhuǎn)運動，與伺服電機帶動的橫向運動的刀具共同作用分別完成對上、下盤面的修整。達(dá)到在不拆卸上盤和下盤情況下利用上、下盤自身的旋轉(zhuǎn)運動對上、下盤面進(jìn)行高效快速的修整。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、性能可靠、精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型安裝在藍(lán)寶石雙面研磨機上的主視示意圖；

圖2是本實用新型藍(lán)寶石雙面研磨機上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示的藍(lán)寶石雙面研磨機，包括底架1、安裝有下盤2的下盤系統(tǒng)、安裝有上盤3的上盤系統(tǒng)、龍門立柱4、滑鞍5、絲桿6、聯(lián)軸器7、伺服電機8、刀桿9、刀具夾頭10、線性滑軌11、滑塊12、刀具13。其中底架1置于地面，并由設(shè)于其底面的地腳螺母保證其水平，龍門立柱4固定安裝于底架上，下盤系統(tǒng)安裝于底架上并位于龍門立柱的兩立柱之間，上盤系統(tǒng)位于龍門立柱頂部橫梁中段，下盤系統(tǒng)和上盤系統(tǒng)均套裝于同一中心軸上同軸轉(zhuǎn)動且上盤3和下盤2的盤面相對，藍(lán)寶石置于上盤和下盤之間進(jìn)行打磨。本實用新型的上下盤面修整裝置是在龍門立柱4的頂部橫梁一邊正面安裝一根橫向絲桿6和分別位于絲桿上下的一對線性滑軌11，絲桿通過兩端的絲桿座安裝于橫梁上。在絲桿6上配裝有與滑鞍5緊固連接的螺母座，滑鞍5通過安裝在滑鞍上的滑塊12與線性導(dǎo)軌11配合在伺服電機8帶動下沿線性滑軌水平往復(fù)滑動。伺服電機8安裝在龍門立柱頂部橫梁外側(cè)，伺服電機的輸出軸與絲桿6通過聯(lián)軸器7連接，滑鞍5下端固定連接有可伸向下盤2和上盤3之間的橫向刀桿9，橫向刀桿9前端安裝有刀具夾頭10，在刀具夾頭10的上下兩端分別安裝有上下兩幅刀具13。

本實用新型將刀桿上刀具夾頭所裝夾的上下兩幅刀具以懸臂方式置于上下盤面之間工作區(qū)外側(cè)，在修整盤面時，上盤面由上盤控制系統(tǒng)控制升起，再由伺服電機所帶動的絲桿系統(tǒng)拖動滑鞍，將緊固于滑鞍下端的刀桿水平運動至上、下盤面之間，上盤和下盤在控制系統(tǒng)的控制下做旋轉(zhuǎn)運動，與伺服電機帶動的橫向運動的刀具共同作用分別完成對上、下盤面的修整。達(dá)到在不拆卸上盤和下盤情況下利用上、下盤自身的旋轉(zhuǎn)運動對上、下盤面進(jìn)行高效快速的修整。