本實(shí)用新型涉及磨砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便快速拆裝磨盤的電鍍用磨砂機(jī)。

背景技術(shù)：

磨砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎和整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣行業(yè)，特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土以及美砂等高硬特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高，由于磨砂機(jī)是通過電機(jī)帶動(dòng)磨盤對(duì)待加工物品表面進(jìn)行加工的機(jī)器，因此長(zhǎng)時(shí)間使用容易造成磨盤表面磨損，影響加工效果，因此需要及時(shí)更換磨盤，特別是在高強(qiáng)度工作中需要磨砂機(jī)快速更換磨盤，不能因?yàn)楦鼡Q磨盤的時(shí)間過久而浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)精力，故而提出一種方便快速拆裝磨盤的電鍍用磨砂機(jī)來解決以上提出的問題。

例如中國(guó)專利CN 204996510 U公開了一種耐磨磨砂機(jī)，該裝置通過設(shè)置波浪曲線為正弦曲線，分散器和平衡塊的外邊沿設(shè)置為圓角，分散器和平衡塊外壁設(shè)置有耐磨層，大大延長(zhǎng)了磨砂機(jī)的使用壽命，但是該裝置無法快速更換磨盤，在高強(qiáng)度工作中需要磨砂機(jī)快速更換磨盤仍然會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)精力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便快速拆裝磨盤的電鍍用磨砂機(jī)，具備快速拆裝的優(yōu)點(diǎn)，解決了磨砂機(jī)高強(qiáng)度工作中需要磨砂機(jī)快速更換磨盤，不能因?yàn)楦鼡Q磨盤的時(shí)間過久而浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)精力的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便快速拆裝磨盤的電鍍用磨砂機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)腔固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，機(jī)體的側(cè)面固定安裝有手柄，手柄的側(cè)面固定安裝有接頭，手柄的底部固定安裝有吸氣結(jié)構(gòu)，吸氣結(jié)構(gòu)的底部固定安裝有連接環(huán)，吸氣結(jié)構(gòu)的側(cè)面固定安裝有防塵罩，連接環(huán)的底部固定安裝有收集袋，所述機(jī)體的底部固定安裝有安裝座，安裝座的底部固定安裝有防塵墊，防塵墊的底部固定安裝有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固定連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底部固定安裝有第一墊座，第一墊座的底部固定安裝有第一墊片，第一墊片的底部固定安裝有磨盤，磨盤內(nèi)固定安裝有一端貫穿第二墊片內(nèi)部的拆裝裝置，第二墊片的底部固定安裝有第二墊座，第二墊座的底部固定安裝有螺帽，螺帽內(nèi)固定安裝有貫穿第二墊座和第二墊片內(nèi)部的螺桿。

優(yōu)選的，所述拆裝裝置包括錐形導(dǎo)向部，錐形導(dǎo)向部的內(nèi)部開設(shè)有徑向通孔，錐形導(dǎo)向部的底部固定安裝有定位銷，定位銷的底部固定安裝有退刀，退刀的底部固定安裝有安裝塊。

優(yōu)選的，所述拆裝裝置呈對(duì)稱分布在螺桿的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述螺桿的外部設(shè)置有螺紋，螺桿與螺帽的軸心處呈螺紋連接。

優(yōu)選的，所述手柄的外部設(shè)置有保護(hù)套，保護(hù)套為橡膠。

優(yōu)選的，所述錐形導(dǎo)向部為圓錐形，且錐形導(dǎo)向部的底面直徑與所述定位銷的直徑相等。

優(yōu)選的，所述徑向通孔設(shè)置于錐形導(dǎo)向部靠近定位銷的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置吸氣結(jié)構(gòu)能夠?qū)C(jī)器工作中產(chǎn)生的灰塵吸入到收集袋內(nèi)，防止操作人員將工作中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入到身體內(nèi)，影響操作人員的身體健康。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置拆裝裝置，退刀、安裝塊、定位銷和徑向通孔使得該裝置進(jìn)一步固定，同時(shí)裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)連接也達(dá)到了通過退刀將定位銷方便拆卸的優(yōu)點(diǎn)，不僅控制了拆裝裝置的穩(wěn)定，在更換磨盤時(shí)能夠快速進(jìn)行拆卸安裝，大大降低了操作工人的疲勞度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A處放大示意圖。

圖中：1 機(jī)體、2 驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3 手柄、4 接頭、5 吸氣機(jī)構(gòu)、6 連接環(huán)、7 收集袋、8 防塵罩、9 安裝座、10 防塵墊、11 轉(zhuǎn)軸、12 第一墊座、13 第一墊片、14 磨盤、15 第二墊座、16 第二墊片、17 螺桿、18 螺帽、19 拆裝裝置、191 錐形導(dǎo)向部、192 徑向通孔、193 定位銷、194 退刀、195 安裝塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種方便快速拆裝磨盤的電鍍用磨砂機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1的內(nèi)腔固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，機(jī)體1的側(cè)面固定安裝有手柄3，手柄3的外部設(shè)置有保護(hù)套，保護(hù)套為橡膠，手柄3的側(cè)面固定安裝有接頭4，手柄3的底部固定安裝有吸氣結(jié)構(gòu)5，吸氣結(jié)構(gòu)5的底部固定安裝有連接環(huán)6，吸氣結(jié)構(gòu)5的側(cè)面固定安裝有防塵罩8，連接環(huán)6的底部固定安裝有收集袋7，防塵罩8能夠防止灰塵進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)部，影響機(jī)器的工作效率，吸氣結(jié)構(gòu)5能夠?qū)C(jī)器工作中產(chǎn)生的灰塵吸入到收集袋7內(nèi)，防止操作人員將工作中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入到身體內(nèi)，影響操作人員的身體健康。

機(jī)體1的底部固定安裝有安裝座9，安裝座9的底部固定安裝有防塵墊10，防塵墊10的底部固定安裝有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2輸出軸固定連接的轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的底部固定安裝有第一墊座12，第一墊座12的底部固定安裝有第一墊片13，第一墊片13的底部固定安裝有磨盤14，磨盤14內(nèi)固定安裝有一端貫穿第二墊片16內(nèi)部的拆裝裝置19，第二墊片16的底部固定安裝有第二墊座15，第二墊座15的底部固定安裝有螺帽18，螺帽18內(nèi)固定安裝有貫穿第二墊座15和第二墊片16內(nèi)部的螺桿17，螺桿17的外部設(shè)置有螺紋，螺桿17與螺帽18的軸心處呈螺紋連接，螺桿17與螺帽18之間的配合可以方便將第二墊片16和第二墊座15拆卸下來，拆卸裝置19在對(duì)磨盤14進(jìn)行快速的更換。

拆裝裝置19包括錐形導(dǎo)向部191，錐形導(dǎo)向部191為圓錐形，且錐形導(dǎo)向部191的底面直徑與定位銷193的直徑相等，錐形導(dǎo)向部191的內(nèi)部開設(shè)有徑向通孔192，徑向通孔192設(shè)置于錐形導(dǎo)向部191靠近定位銷193的一側(cè)，錐形導(dǎo)向部191的底部固定安裝有定位銷193，定位銷193的底部固定安裝有退刀194，退刀194的底部固定安裝有安裝塊195，退刀194、安裝塊195、定位銷193和徑向通孔192使得該裝置進(jìn)一步固定，同時(shí)裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)連接也達(dá)到了通過退刀194將定位銷193方便拆卸的優(yōu)點(diǎn)，不僅控制了拆裝裝置19的穩(wěn)定，在更換磨盤14時(shí)能夠快速進(jìn)行拆卸安裝，大大降低了操作工人的疲勞度。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2啟動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)磨盤14轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)待加工物品表面進(jìn)行打磨加工，吸氣結(jié)構(gòu)5能夠?qū)C(jī)器工作中產(chǎn)生的灰塵吸入到收集袋7內(nèi)，防止操作人員將工作中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入到身體內(nèi)，影響操作人員的身體健康，也達(dá)到了通過退刀194將定位銷193方便拆卸的優(yōu)點(diǎn)，不僅控制了拆裝裝置19的穩(wěn)定，在更換磨盤14時(shí)能夠快速進(jìn)行拆卸安裝，大大降低了操作工人的疲勞度。

綜上所述：該方便快速拆裝的電鍍用磨砂機(jī)，通過設(shè)置吸氣結(jié)構(gòu)5能夠?qū)C(jī)器工作中產(chǎn)生的灰塵吸入到收集袋7內(nèi)，防止操作人員將工作中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入到身體內(nèi)，影響操作人員的身體健康，設(shè)置拆裝裝置19，退刀194、安裝塊195、定位銷193和徑向通孔192使得該裝置進(jìn)一步固定，同時(shí)裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)連接也達(dá)到了通過退刀194將定位銷193方便拆卸的優(yōu)點(diǎn)，不僅控制了拆裝裝置19的穩(wěn)定，在更換磨盤14時(shí)能夠快速進(jìn)行拆卸安裝，大大降低了操作工人的疲勞度，解決了磨砂機(jī)高強(qiáng)度工作中需要磨砂機(jī)快速更換磨盤14，不能因?yàn)楦鼡Q磨盤14的時(shí)間過久而浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)精力的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。