本實(shí)用新型涉及切割砂輪領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)植式雙網(wǎng)砂輪。

背景技術(shù)：

砂輪是用磨料和結(jié)合劑混合經(jīng)壓坯、干燥、硬化而制成的圓盤狀或者輪狀的磨具。砂輪的中心開孔以便安裝在高速旋轉(zhuǎn)的軸上。

砂輪工作時，高速旋轉(zhuǎn)的砂輪與被切割物接觸，并對被切割物施加一定的壓力，由于磨料的硬度大于被切割物體，從而使接觸面上的被切割物體被磨削掉，達(dá)到了切割的目的。

為了增加砂輪的強(qiáng)度，通常是在砂輪的兩側(cè)復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)格布來增加其強(qiáng)度，但是由于砂輪在切割過程中玻璃纖維網(wǎng)格布在表面容易形成光滑面導(dǎo)致打滑，且在切割過程中玻璃纖維網(wǎng)格布并不能起到磨削的作用，反而阻礙磨削。實(shí)際使用中通常在切割后都順手打磨切割面的毛刺，但是這樣操作表面的玻璃纖維網(wǎng)格布很容易被磨斷，影響砂輪的整體強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)植式雙網(wǎng)砂輪，解決了現(xiàn)有砂輪上玻璃纖維網(wǎng)格布在使用中容易造成光滑面導(dǎo)致打滑，以及在打磨毛刺時候容易被磨斷的而影響砂輪強(qiáng)度的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為：

一種內(nèi)植式雙網(wǎng)砂輪，包括砂輪主體，所述砂輪主體中心開設(shè)有安裝孔，所述砂輪主體包括第一切磨層、第二切磨層、第一玻璃纖維網(wǎng)格布層以及第二玻璃纖維網(wǎng)格布層，所述第一玻璃纖維網(wǎng)格布層和所述第二玻璃纖維網(wǎng)格布層之間復(fù)合有第一切磨層，所述第二玻璃纖維網(wǎng)格布層上復(fù)合有第二切磨層。

進(jìn)一步的，所述第二切磨層的厚度為所述砂輪的切磨層總厚度的1/4～1/2。

進(jìn)一步的，所述玻璃纖維網(wǎng)格布的目數(shù)與所述磨料的粒度相匹配。

進(jìn)一步的，所述玻璃纖維網(wǎng)格布的厚度與所述砂輪主體的厚度相匹配。

進(jìn)一步的，所述切磨層由磨料、結(jié)合劑和輔料經(jīng)混合而成。

進(jìn)一步的，所述砂輪主體的外徑為30-500mm，厚度為1.0mm-3.5mm；所述安裝孔的直徑為10mm-32mm。

由上述對本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

一、本實(shí)用新型將玻璃纖維網(wǎng)格布內(nèi)植在切磨層中，一方面確保了砂輪自身的強(qiáng)度，同時解決了現(xiàn)有砂輪復(fù)合在砂輪兩側(cè)的玻璃纖維網(wǎng)格布在使用中容易形成光滑面造成打磨過程打滑的問題，也防止出現(xiàn)在切割后打磨毛刺導(dǎo)致玻璃纖維網(wǎng)格布磨斷而影響砂輪整體的強(qiáng)度的問題，提供了砂輪的切割效率和使用壽命。

二、本實(shí)用新型中玻璃纖維網(wǎng)格布的目數(shù)隨著磨料粒度增加而增加，玻璃纖維網(wǎng)格布的厚度隨著砂輪的厚度增加而增加，確保了玻璃纖維網(wǎng)格布的強(qiáng)度，使得玻璃纖維網(wǎng)格布與磨料同步消耗，從而保證了砂輪的整體強(qiáng)度不會受到玻璃纖維網(wǎng)格布的損耗而降低。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的局部剖面圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照圖1，一種內(nèi)植式雙網(wǎng)砂輪，包括砂輪主體1，所述砂輪主體1中心開設(shè)有安裝孔2，所述砂輪主體1包括第一切磨層3、第二切磨層4、第一玻璃纖維網(wǎng)格布層5以及第二玻璃纖維網(wǎng)格布層6，所述第一玻璃纖維網(wǎng)格布層5和所述第二玻璃纖維網(wǎng)格布層6之間復(fù)合有第一切磨層3，所述第二玻璃纖維網(wǎng)格布層6上復(fù)合有第二切磨層4。其中，砂輪是由主材磨料、結(jié)合劑和輔料經(jīng)混合而成，磨料有棕剛玉、白剛玉、單晶剛玉、鉻剛玉、鋯剛玉或碳化硅等，結(jié)合劑選用酚醛樹脂加硅烷偶聯(lián)劑等，輔助填料為石膏粉、氧化鐵、硫化物、重晶石、氟化鹽或炭黑等。

所述第二切磨層4的厚度為所述砂輪的切磨層總厚度的1/4～1/2。

所述玻璃纖維網(wǎng)格布的目數(shù)與所述磨料的粒度相匹配。所述玻璃纖維網(wǎng)格布的厚度與所述砂輪主體1的厚度相匹配。本實(shí)用新型中，玻璃纖維網(wǎng)格布的目數(shù)隨磨料的粒度增加而增加，玻璃纖維網(wǎng)格布的厚度也隨著砂輪主體1的厚度增加而增加，確保了玻璃纖維網(wǎng)格布的強(qiáng)度，是玻璃纖維網(wǎng)格布在使用中與磨料能夠同步消耗。

所述砂輪主體1的外徑為30-500mm，厚度為1.0mm-3.5mm；所述安裝孔2的直徑為10mm-32mm。

上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。