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一種磨床托瓦螺栓的防水裝置的制作方法

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一種磨床托瓦螺栓的防水裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及軋輥磨削技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磨床托瓦螺栓的防水裝置。



背景技術(shù):

工作輥磨床采用動(dòng)壓原理磨削軋輥,動(dòng)壓瓦的托架處在工件側(cè)床身上,調(diào)節(jié)底瓦升降的螺栓設(shè)置在托架的側(cè)面,由于托架的側(cè)面為向上的傾斜面并面向操作側(cè)床身,使得磨削過程中,磨掉的砂輪屑和軋輥屑直接沖進(jìn)調(diào)節(jié)底瓦升降的螺栓孔內(nèi),使得螺栓發(fā)生銹蝕,無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)底瓦升降的作業(yè),銹蝕嚴(yán)重時(shí),需要將整個(gè)托架吊到加工車間才能將銹蝕的螺栓取出,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)順行。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種磨床托瓦螺栓的防水裝置,用于磨床托瓦調(diào)節(jié)螺栓的防水、防污,阻止磨削過程中產(chǎn)生的軋輥屑和砂輪屑進(jìn)入螺栓孔內(nèi),保護(hù)底瓦調(diào)節(jié)螺栓。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種磨床托瓦螺栓的防水裝置,包括蓋板、導(dǎo)流板,導(dǎo)流板通過螺栓固定在蓋板的上端,蓋板覆蓋在托架側(cè)面的調(diào)節(jié)螺栓上,導(dǎo)流板的兩側(cè)翼板通過螺栓與托架連接,在導(dǎo)流板與蓋板的連接縫處涂抹有密封膠。

所述導(dǎo)流板包括連接板、斜板、翼板,斜板設(shè)置在連接板的上端,并與連接板成15°~45°角傾斜,在連接板的兩側(cè)設(shè)置翼板,連接板通過螺栓連接蓋板。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

一種磨床托瓦螺栓的防水裝置,防水裝置可以有效阻止磨削過程中產(chǎn)生的軋輥屑和砂輪屑進(jìn)入螺栓孔內(nèi),有效地保護(hù)了底瓦調(diào)節(jié)螺栓,大大縮短了操作人員進(jìn)行調(diào)瓦作業(yè)的輔助時(shí)間,也節(jié)省了設(shè)備點(diǎn)檢人員檢修設(shè)備的時(shí)間。同時(shí)也有利于設(shè)備的精度保養(yǎng),延長(zhǎng)零部件的使用壽命,節(jié)約了備件修復(fù)資金。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種磨床托瓦螺栓的防水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的側(cè)視圖;

圖3是本實(shí)用新型一種磨床托瓦螺栓的防水裝置安裝在托架上的示意圖;

圖4是設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓的托架側(cè)面的主視圖。

圖中:1-蓋板、2-導(dǎo)流板、2-1斜板、2-2連接板、2-3翼板、3-托架側(cè)面、4-調(diào)節(jié)螺栓、5-托架、6-軋輥、7-托瓦、8-密封膠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)一步說明:

如圖1-圖4所示,一種磨床托瓦螺栓的防水裝置,包括蓋板1、導(dǎo)流板2,導(dǎo)流板2通過螺栓固定在蓋板1的上端,蓋板1覆蓋在托架側(cè)面3的調(diào)節(jié)螺栓4上,導(dǎo)流板2的兩側(cè)翼板2-3通過螺栓與托架5連接,在導(dǎo)流板2與蓋板1的連接縫處涂抹有密封膠8。

所述導(dǎo)流板2包括連接板2-2、斜板2-1、翼板2-3,斜板2-1設(shè)置在連接板2-2的上端,并與連接板2-2成134°-136°角傾斜,在連接板2-2的兩側(cè)設(shè)置翼板2-3,連接板2-2通過螺栓連接蓋板1。見圖2,斜板2-1與連接板2-2的夾角R最佳設(shè)置為135°。

整個(gè)防水裝置通過翼板2-3固定在托架5上,使蓋板1和導(dǎo)流板2覆蓋在托架5設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓4的側(cè)斜面上,蓋板1將調(diào)節(jié)螺栓4遮蓋住,導(dǎo)流板上的斜板2-1在托架側(cè)面3的上端成一定角度斜置,起到遮擋導(dǎo)流的作用,可以使從軋輥6上流淌下來(lái)的水及污物順著斜板2-1導(dǎo)流到蓋板1的外側(cè)向下流淌,在導(dǎo)流板2與蓋板1的連接縫處涂抹有密封膠8,可以防止污水順著連接縫滲入托架側(cè)面3。

本實(shí)用新型根據(jù)托架上底瓦調(diào)節(jié)螺栓4的位置和布局情況,設(shè)計(jì)蓋板1的大小,在考慮運(yùn)動(dòng)無(wú)干涉的前提下,盡量將蓋板1的尺寸做到最小。蓋板1可以采用透明塑料材質(zhì),一是重量輕,二是可以觀察到托架上底瓦調(diào)節(jié)螺栓4的情況。

根據(jù)托架5的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及托架5與其他零部件之間的空間關(guān)系,選擇防水裝置的固定位置,采用翼板2-3連接,拆裝都很方便、簡(jiǎn)單,在操作人員進(jìn)行調(diào)瓦作業(yè)時(shí),不會(huì)增加其勞動(dòng)強(qiáng)度、延長(zhǎng)操作時(shí)間。而且保證固定防水裝置的位置不與磨床上的現(xiàn)有運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生干涉。

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