本實用新型涉及電飯煲加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于電飯煲內(nèi)膽打磨自動化成線裝置。

背景技術(shù)：

目前，電飯煲內(nèi)膽表面打磨絕大多數(shù)采用人工來完成，少量的采用機械進行打磨，人工打磨不僅打磨勞動強度大、工作效率低，而且打磨質(zhì)量無法完全保證、產(chǎn)品的合格率不高，機械打磨雖提高了工作效率，但卻存在著加工現(xiàn)場噪音及粉塵污染嚴(yán)重、環(huán)保性能低，打磨過程產(chǎn)生的粉塵不僅影響操作人員的身體健康，也會降低電飯煲內(nèi)膽的打磨質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有電飯煲內(nèi)膽打磨過程存在的打磨勞動強度大、工作效率低、噪音及粉塵污染影響操作人員的健康、降低打磨質(zhì)量的問題，提供一種工作效率高、操作人員勞動強度小、可流水線操作、環(huán)保性能高、打磨質(zhì)量好的用于電飯煲內(nèi)膽打磨自動化成線裝置。

本實用新型解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種用于電飯煲內(nèi)膽打磨自動化成線裝置，包括除塵防護房、電控柜、打磨裝置、上料傳輸帶和下料傳輸帶，其特征在于：所述的除塵防護房內(nèi)設(shè)置有加工區(qū)，并在除塵防護房頂部設(shè)置有除塵管，所述的電控柜上設(shè)置有控制臺，所述的打磨裝置設(shè)置在加工區(qū)內(nèi)，將打磨裝置通過連接線與電控柜連接，所述的打磨裝置由打磨工位、拉絲工位、拋光工位、機器人組成，所述的打磨工位上設(shè)置有固定板、接廢料臺、電機，并在打磨工位的固定板上通過連接軸設(shè)置有磨砂輪，所述的拉絲工位上設(shè)置有固定板、電機、接廢料臺，并在拉絲工位的固定板上通過連接軸分別設(shè)置有過渡輪、從動輪，所述的拋光工位上設(shè)置有固定板、接廢料臺、電機，并在拋光工位的固定板上通過連接軸設(shè)置有拋光輪，所述的電機上設(shè)置有主動輪，并將電機通過連接線與電控柜連接，所述的機器人上設(shè)置有夾持頭，所述的上料傳輸帶、下料傳輸帶均設(shè)置在除塵防護房和除塵防護房之間，將打磨工位、拉絲工位、拋光工位分別通過承載軸設(shè)置在底座上，并將打磨工位、拉絲工位、拋光工位通過承載軸分別設(shè)置為可在底座上旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，在磨砂輪或拉絲帶或拋光輪達到使用壽命后，旋轉(zhuǎn)對應(yīng)的工位，保證機器人打磨自動化成線裝置不停頓的情況下，人工進行磨砂輪或拉絲帶或拋光輪更換，提高了工作效率，在除塵防護房設(shè)置有多個加工區(qū)，使電飯煲內(nèi)膽打磨能夠流水進行，降低了操作人員的勞動強度，在除塵防護房上的除塵管內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，能夠?qū)㈦婏堨覂?nèi)膽打磨過程中產(chǎn)生的碎屑快速排出除塵防護房，既能保持良好的工作環(huán)境、提高環(huán)保性能，也能提高電飯煲內(nèi)膽的加工質(zhì)量。

所述的打磨工位、拉絲工位、拋光工位分別通過承載軸設(shè)置在底座上，并將打磨工位、拉絲工位、拋光工位通過承載軸分別設(shè)置為可在底座上旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。

所述的磨砂輪上設(shè)置有輔輪，并將輔輪通過皮帶與打磨工位內(nèi)電機的主動輪連接。

所述的拉絲工位內(nèi)電機的主動輪與從動輪、過渡輪之間設(shè)置有拉絲帶。

所述的拋光輪上設(shè)置有輔輪，并將輔輪通過皮帶與拋光工位內(nèi)電機的主動輪連接。

所述的除塵管內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，并將風(fēng)扇通過連接線與電控柜連接。

有益效果：本實用新型將打磨工位、拉絲工位、拋光工位分別通過承載軸設(shè)置在底座上，并將打磨工位、拉絲工位、拋光工位通過承載軸分別設(shè)置為可在底座上旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，在磨砂輪或拉絲帶或拋光輪達到使用壽命后，旋轉(zhuǎn)對應(yīng)的工位，保證機器人打磨自動化成線裝置不停頓的情況下，人工進行磨砂輪或拉絲帶或拋光輪更換，提高了工作效率，在除塵防護房設(shè)置有多個加工區(qū)，使電飯煲內(nèi)膽打磨能夠流水進行，降低了操作人員的勞動強度，在除塵防護房上的除塵管內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，能夠?qū)㈦婏堨覂?nèi)膽打磨過程中產(chǎn)生的碎屑快速排出除塵防護房，既能保持良好的工作環(huán)境、提高環(huán)保性能，也能提高電飯煲內(nèi)膽的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意打磨裝置的結(jié)構(gòu)。

圖3是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意打磨工位的結(jié)構(gòu)。

圖4是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意拉絲工位的結(jié)構(gòu)。

圖5是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意拋光工位的結(jié)構(gòu)。

圖6是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意電機與磨砂輪的連接結(jié)構(gòu)。

圖7是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意除塵防護房與除塵管的連接結(jié)構(gòu)。

圖8是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意除塵管與風(fēng)扇的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.除塵防護房、2.電控柜、3.打磨工位、4.拉絲工位、5. 拋光工位、6.機器人、7.上料傳輸帶、8.下料傳輸帶、9.加工區(qū)、10.除塵管、11.控制臺、12.連接線、13.固定板、14.連接軸、15.磨砂輪、16.接廢料臺、17.電機、18.主動輪、19.皮帶、20.輔輪、21.過渡輪、22.從動輪、23.拉絲帶、24.拋光輪、25.夾持頭、26.風(fēng)扇、27.承載軸、28.底座。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明。

如附圖1-8所示，一種用于電飯煲內(nèi)膽打磨自動化成線裝置，包括除塵防護房1、電控柜2、打磨裝置、上料傳輸帶7和下料傳輸帶8，其特征在于：所述的除塵防護房1內(nèi)設(shè)置有加工區(qū)9，并在除塵防護房1頂部設(shè)置有除塵管10，所述的除塵管10內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇26，并將風(fēng)扇26通過連接線12與電控柜2連接，所述的電控柜2上設(shè)置有控制臺11，所述的打磨裝置設(shè)置在加工區(qū)9內(nèi)，將打磨裝置通過連接線12與電控柜2連接，所述的打磨裝置由打磨工位3、拉絲工位4、拋光工位5、機器人6組成，所述的打磨工位3、拉絲工位4、拋光工位5分別通過承載軸27設(shè)置在底座28上，并將打磨工位3、拉絲工位4、拋光工位5通過承載軸27分別設(shè)置為可在底座28上旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，所述的打磨工位3上設(shè)置有固定板13、接廢料臺14、電機17，并在打磨工位3的固定板13上通過連接軸14設(shè)置有磨砂輪15，所述的拉絲工位4上設(shè)置有固定板13、電機17、接廢料臺16，并在拉絲工位4的固定板13上通過連接軸14分別設(shè)置有過渡輪21、從動輪22，所述的拋光工位5上設(shè)置有固定板13、接廢料臺16、電機17，并在拋光工位5的固定板13上通過連接軸14設(shè)置有拋光輪24，所述的電機17上設(shè)置有主動輪18，并將電機17通過連接線12與電控柜2連接，所述的磨砂輪15上設(shè)置有輔輪20，并將輔輪20通過皮帶19與打磨工位3內(nèi)電機17的主動輪18連接，所述的拉絲工位4內(nèi)電機17的主動輪18與從動輪22、過渡輪21之間設(shè)置有拉絲帶23，所述的拋光輪24上設(shè)置有輔輪20，并將輔輪20通過皮帶19與拋光工位5內(nèi)電機17的主動輪18連接，所述的機器人6上設(shè)置有夾持頭25，所述的上料傳輸帶7、下料傳輸帶8均設(shè)置在除塵防護房1和除塵防護房1之間，將上料傳輸帶7、下料傳輸帶8上的傳動裝置（附圖中未標(biāo)出）與電控柜2連接，便于操作人員控制上料傳輸帶7、下料傳輸帶8的工作，將打磨工位3、拉絲工位4、拋光工位5分別通過承載軸27設(shè)置在底座28上，并將打磨工位3、拉絲工位4、拋光工位5通過承載軸27分別設(shè)置為可在底座28上旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，在磨砂輪15或拉絲帶23或拋光輪24達到使用壽命后，旋轉(zhuǎn)對應(yīng)的工位，保證機器人6打磨自動化成線裝置不停頓的情況下，人工進行磨砂輪15或拉絲帶23或拋光輪24更換，提高了工作效率，在除塵防護房1設(shè)置有多個加工區(qū)，使電飯煲內(nèi)膽打磨能夠流水進行，降低了操作人員的勞動強度，在除塵防護房1上的除塵管10內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇26，能夠?qū)㈦婏堨覂?nèi)膽打磨過程中產(chǎn)生的碎屑快速排出除塵防護房，既能保持良好的工作環(huán)境、提高環(huán)保性能，也能提高電飯煲內(nèi)膽的加工質(zhì)量。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。