專利名稱：具有納米涂層的熱水器內(nèi)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種熱水器的內(nèi)膽。特別是一種具有納米涂層的熱水器內(nèi)膽。
適用于電熱水器和太陽(yáng)能熱水器，屬于上述產(chǎn)品的裝水容器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熱水器內(nèi)膽，主要是單純地采用氬弧焊接工藝焊接成不銹鋼內(nèi)膽?；蛘哂闷胀ㄤ摪鍓褐撇⒑附映蔁崴鲀?nèi)膽坯體，再進(jìn)行搪瓷。
不銹鋼內(nèi)膽的缺點(diǎn)是1、其焊縫因容易造成內(nèi)膽的電腐蝕，出現(xiàn)水泄漏；2、成本高昂。
搪瓷內(nèi)膽的缺點(diǎn)是1、在運(yùn)輸、安裝、使用過程中，不大的震動(dòng)也容易造成塴瓷，流出銹水或者出現(xiàn)水泄漏；2、由于搪瓷工藝是在高溫環(huán)境下的工藝，所以，有部份結(jié)構(gòu)的鋼板壓制品無法保障搪瓷的質(zhì)量；3、即使是當(dāng)時(shí)鑒定為合格品，也很難保證在使用時(shí)不出現(xiàn)水泄漏事故。4、體積重，增加裝配難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造要實(shí)現(xiàn)的目的是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種防水泄漏、防腐蝕性能優(yōu)良、承受內(nèi)壓大，用金屬板材制成的內(nèi)膽坯體；在其內(nèi)膽坯體的，內(nèi)表面上覆蓋納米涂層的熱水器內(nèi)膽。
納米涂層也可稱為非晶態(tài)鎳磷合金層，或者，鋅鉻合金層。它們同屬于納米級(jí)和亞納米級(jí)材料。
本發(fā)明創(chuàng)造的設(shè)計(jì)人經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn)，只要采用化學(xué)鍍的方法，或者采用涂覆工藝，在金屬的熱水器內(nèi)膽坯體的，內(nèi)表面上覆蓋非晶態(tài)鎳磷合金層或者鋅鉻合金層，即可達(dá)到上述目的。至此，便實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明創(chuàng)造。


是本發(fā)明的實(shí)施例1、2、3電熱水器內(nèi)膽，內(nèi)表面上鍍上一層，鎳磷合金層或者鋅鉻合金層。及內(nèi)表面上覆蓋一層，由鎳磷合金或者鋅鉻合金組合層的剖析圖。在圖中，電熱水器內(nèi)膽坯體基本條件有安裝發(fā)熱裝置的法蘭，進(jìn)水管，出水管。1、內(nèi)膽坯體的金屬基層；2、納米涂層。
本發(fā)明的基本技術(shù)方案如下在對(duì)電熱水器內(nèi)膽坯體，進(jìn)行除油、水洗、酸洗、水洗等凈化處理后，進(jìn)行化學(xué)鍍非晶態(tài)鎳磷合金處理。在其內(nèi)表面上鍍上，由6％-12％重量的磷和余量為鎳組成的化學(xué)鍍鎳磷合金層；或者，對(duì)其坯體進(jìn)行鋅鉻涂覆工藝處理。在其內(nèi)表面上覆蓋一層鋅鉻合金。
如上所述的電熱水器內(nèi)膽，其中所說的鎳磷合金層的厚度在10微米-40微米之間。鋅鉻合金層的的厚度在4微米-20微米之間。它們兩層組合的厚度在10微米-50微米之間。其材質(zhì)，可以選擇為不銹鋼、普通鋼、鋁合金的任一種。
具體實(shí)施方案下面舉出實(shí)施例和試驗(yàn)例進(jìn)一步解釋本發(fā)明，但是本發(fā)明不受這些實(shí)施例和試驗(yàn)例的限制。
實(shí)施例1使用2毫米厚的普通鋼板或者鋁合金板、不銹鋼板，壓制并焊接成電熱水器內(nèi)膽坯體各10只。對(duì)其坯體內(nèi)表面進(jìn)行除油、酸洗、水洗等凈化處理后，再進(jìn)行化學(xué)鍍鎳磷合金層處理。
其化學(xué)鍍的過程是，將含有鎳磷的化學(xué)鍍液，按比例倒入鍍槽中，用硫酸或氨水將鍍液的pH值調(diào)節(jié)至4.7，并將其溫度維持在85℃，將上述坯體放入鍍液中浸泡60分鐘。結(jié)果，內(nèi)表面鍍上一層均勻的鎳磷合金膜。經(jīng)測(cè)得該鍍膜的厚度為15微米，硬度為HV300，鍍膜的磷含量為10％，余量為鎳。
實(shí)施例2按實(shí)施例1的方案，制成的普通鋼板或者鋁合金板、不銹鋼板的電熱水器內(nèi)膽坯體各10只。對(duì)其坯體內(nèi)表面使用60號(hào)清洗液清洗干凈、風(fēng)干、噴砂、清理、浸涂鋅鉻涂液、330℃固化40分鐘；再次噴涂鋅鉻涂液、330℃固化35分鐘。結(jié)果，內(nèi)表面上覆蓋一層均勻的鋅鉻合金，包含復(fù)合鉻鹽化合物(nCr03.mCr203)。經(jīng)測(cè)得該涂層的厚度為12微米。
實(shí)施例3在已制成鎳磷合金層的電熱水器內(nèi)膽10只，內(nèi)表面上噴涂鋅鉻涂液、330℃固化35分鐘。制成具有由鎳磷合金層和鋅鉻合金層，組合的電熱水器內(nèi)膽。經(jīng)測(cè)得該涂層的厚度為25微米。
試驗(yàn)例1使用實(shí)施例1、2、3中制成的內(nèi)膽與牌號(hào)為1Cr18Ni9Ti不銹鋼內(nèi)膽、工業(yè)搪瓷內(nèi)膽、普通搪瓷內(nèi)膽、聚四氯乙烯內(nèi)膽各20只，進(jìn)行純腐蝕試驗(yàn)對(duì)比。試驗(yàn)條件為(1)、3％氯化鈉、40％氫氧化鈉溫度為沸騰，連續(xù)進(jìn)行48小時(shí)的腐蝕試驗(yàn)；(2)、37％鹽酸、10％硫酸溫度為80℃，連續(xù)進(jìn)行48小時(shí)的腐蝕試驗(yàn)。
結(jié)果表明它們的防腐蝕性能強(qiáng)弱依次為工業(yè)搪瓷內(nèi)膽——實(shí)施例3內(nèi)膽——實(shí)施例1內(nèi)膽——不銹鋼內(nèi)膽——實(shí)施例2內(nèi)膽——聚四氯乙烯內(nèi)膽——普通搪瓷內(nèi)膽。
試驗(yàn)例2將制成不同種類型的，圓形的電熱水器。與按上述方案制成內(nèi)膽的電熱水器各20只，進(jìn)行綜合性防腐試驗(yàn)試驗(yàn)條件為加壓至1.2Mpa。5分鐘后，注入3.5％的鹽水，并安裝在自來水系統(tǒng)中(自來水壓力循環(huán)變化為0.2～0.5Mpa)，于85℃恒溫48小時(shí)。
經(jīng)檢測(cè)電熱水器排放的水，其中的鐵離子含量；或者，將電熱水器中的水排放完畢后，經(jīng)燈光照明，用眼睛查看銹斑點(diǎn)。結(jié)果表明它們的綜合性防腐蝕性能強(qiáng)弱依次為實(shí)施例3內(nèi)膽——不銹鋼內(nèi)膽——實(shí)施例2內(nèi)膽——實(shí)施例1內(nèi)膽——聚四氯乙烯內(nèi)膽——工業(yè)搪瓷內(nèi)膽——普通搪瓷內(nèi)膽。
由此可以判斷1、不論熱水器內(nèi)膽坯體的材質(zhì)是何種金屬，只要在其內(nèi)表面上覆蓋納米涂層，就能獲得同樣的耐腐蝕性能；2、不論熱水器內(nèi)膽坯體的材質(zhì)是何種金屬，只要在其，內(nèi)表面上覆蓋納米涂層，就能提高其綜合性防腐蝕性能；3、本實(shí)驗(yàn)具有納米涂層的電熱水器內(nèi)膽，可以，適用于電熱水器和太陽(yáng)能熱水器。
權(quán)利要求
1.具有納米涂層的熱水器內(nèi)膽，具有作為金屬坯體的內(nèi)膽，其特征在于該內(nèi)膽的內(nèi)表面上覆蓋有一層，由納米級(jí)或者，亞納米級(jí)防腐蝕材料組成的涂層。適用于電熱水器和太陽(yáng)能電熱水器；
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的納米涂層，其特征在于該涂層由6-14％重量的磷和余量為鎳組成的非晶態(tài)鎳磷合金；
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的納米涂層，特征在于該涂層由復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)和鋅、鋁，組成的鋅鉻合金；
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的納米涂層，其特征在于該涂層由鎳磷合金層和鋅鉻合金層組成；
5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的防腐蝕材料中的鎳元素，其體積直徑小于1納米；
6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的防腐蝕材料中的，鋅粉或鋁粉為片狀、超細(xì)，其片厚度達(dá)到0.1微米，為亞納米級(jí)；
7.根據(jù)權(quán)力要求1所述的納米涂層的厚度，在10微米--50微米之間；
8.根據(jù)權(quán)力要求1所述的熱水器內(nèi)膽金屬坯體，其特征在于該內(nèi)膽金屬坯體為普通鋼板；
9.根據(jù)權(quán)力要求1所述的熱水器內(nèi)膽金屬坯體，其特征在于該內(nèi)膽金屬坯體為鋁合金板。
全文摘要
具有納米涂層的熱水器內(nèi)膽，具有作為坯體的金屬內(nèi)膽。其特征在于，在該內(nèi)膽內(nèi)表面上覆蓋有一層，由非金態(tài)鎳磷合金或者鋅鉻合金組成的涂層(2)。該金屬內(nèi)膽坯體的材質(zhì)(1)優(yōu)選是普通鋼板、鋁合金板或不銹鋼板的任何一種。該具有納米涂層的熱水器內(nèi)膽，成本低，綜合防腐蝕性能優(yōu)越，對(duì)環(huán)境污染小。適用于電熱水器和太陽(yáng)能熱水器。
文檔編號(hào)F24H1/20GK1664464SQ200410015508
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2004年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月2日
發(fā)明者盧海南 申請(qǐng)人:盧海南