本實(shí)用新型涉及一種淬火產(chǎn)品出槽后的清洗機(jī)構(gòu)，屬于淬火產(chǎn)品清洗技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)品在淬火油內(nèi)淬火后，首先需要做的就是將產(chǎn)品取出后，對(duì)淬火油進(jìn)行清洗，以便下一步工作，在清洗時(shí)，一般采用直接人工用抹布進(jìn)行擦洗，然后再用清洗劑進(jìn)行清洗，這種清洗方式會(huì)浪費(fèi)很多淬火油(因?yàn)楫a(chǎn)品在出槽后，產(chǎn)品的角落里會(huì)有淬火油)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種淬火產(chǎn)品出槽后的清洗機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能對(duì)產(chǎn)品角落里的淬火油進(jìn)行收集回收，節(jié)約成本，同時(shí)也減少了抹布的用量，擦洗起來(lái)更省時(shí)省力。

本實(shí)用新型所述的淬火產(chǎn)品出槽后的清洗機(jī)構(gòu)，包括輸送鏈和支架，支架上安裝有箱體，其特征在于：箱體上左右兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有輸送口，輸送鏈從箱體左輸送穿入經(jīng)過(guò)箱體從箱體右輸送口穿出，在輸送鏈下方連接有若干個(gè)用于掛產(chǎn)品的掛鉤，在箱體底部設(shè)置有出油口，在箱體內(nèi)頂部安裝有若干根前后平行設(shè)置的供氣支管，所有供氣支管連接相通，在供氣支管上設(shè)置有向供氣支管供氣的供氣總管，供氣總管的進(jìn)氣端從箱體頂部穿出，在每根供氣支管上安裝有多個(gè)垂直向下吹氣的噴氣口。

進(jìn)一步，為了確保淬火油的回收率，優(yōu)選所述相鄰噴氣口之間的間距為5-10cm。

進(jìn)一步，為了確保淬火油的回收率，優(yōu)選所述相鄰供氣支管之間的間距為5-15cm。

進(jìn)一步，為了方便回收，優(yōu)選所述出油口正下方設(shè)置有收集槽，收集槽放置在支架上。

進(jìn)一步，為了確保淬火油的回收率，優(yōu)選所述箱體前后兩側(cè)均設(shè)置有向產(chǎn)品吹氣的噴氣管線，噴氣管線與供氣總管連接相通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

通過(guò)本實(shí)用新型所述的淬火產(chǎn)品出槽后的清洗機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能對(duì)產(chǎn)品角落里的淬火油進(jìn)行收集回收，節(jié)約成本，同時(shí)也減少了抹布的用量，擦洗起來(lái)更省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為供氣支管及供氣總管的分布圖；

圖中：1、收集槽 2、支架 3、出油口 4、箱體 5、掛鉤 6、輸送鏈 7、噴氣口 8、供氣支管 9、供氣總管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不用以限制本實(shí)用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例一

如圖1、圖2所示，所述淬火產(chǎn)品出槽后的清洗機(jī)構(gòu)，包括輸送鏈6和支架2，支架2上安裝有箱體4，箱體4上左右兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有輸送口，輸送鏈6從箱體4左輸送穿入經(jīng)過(guò)箱體4從箱體4右輸送口穿出，在輸送鏈6下方連接有若干個(gè)用于掛產(chǎn)品的掛鉤5，在箱體4底部設(shè)置有出油口3，在箱體4內(nèi)頂部安裝有若干根前后平行設(shè)置的供氣支管8，所有供氣支管8連接相通，在供氣支管8上設(shè)置有向供氣支管8供氣的供氣總管9，供氣總管9的進(jìn)氣端從箱體4頂部穿出，在每根供氣支管8上安裝有多個(gè)垂直向下吹氣的噴氣口7。

本實(shí)施例中，所述相鄰噴氣口7之間的間距為5cm；所述相鄰供氣支管8之間的間距為5cm；所述出油口3正下方設(shè)置有收集槽1，收集槽1放置在支架2上；所述箱體4前后兩側(cè)均設(shè)置有向產(chǎn)品吹氣的噴氣管線，噴氣管線與供氣總管9連接相通。

在使用時(shí)，將產(chǎn)品分別掛在不同的掛鉤5上，通過(guò)輸送鏈6向箱體4進(jìn)行循環(huán)運(yùn)輸產(chǎn)品，將供氣總管9連接吹風(fēng)機(jī)，通過(guò)吹風(fēng)機(jī)向供氣總管9進(jìn)行供氣，從而通過(guò)供氣支管8將氣分給每個(gè)噴氣口7，這時(shí)候在風(fēng)力的作用下，將產(chǎn)品上的淬火油進(jìn)行向下的吹洗工作，吹下來(lái)的淬火油通過(guò)出油口3流到收集槽1進(jìn)行統(tǒng)一回收處理。

實(shí)施例二

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，變換所述相鄰噴氣口7之間的間距為8cm；所述相鄰供氣支管8之間的間距為11cm。

其它同實(shí)施例一。

實(shí)施例三

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，變換所述相鄰噴氣口7之間的間距為10cm；所述相鄰供氣支管8之間的間距為15cm。

其它同實(shí)施例一。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。