本實用新型涉及印刷制版領域。

背景技術(shù)：

在紙板的印刷過程中，常需要使用印版，工業(yè)用印版通常為金屬制成的輥筒。印版的制作方法是采用成像技術(shù)在鍍銅輥筒的圓柱面上制作圖像，然后利用三氯化鐵溶液等腐蝕液對輥筒圓柱面進行腐蝕，使輥筒圓柱面形成U型凹槽，然后進行鍍鉻和拋光處理。

在對印版進行腐蝕時，現(xiàn)有技術(shù)通常在腐蝕池上架設兩根平行的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上安裝上毛氈層，毛氈圈下部浸入腐蝕池的腐蝕液內(nèi)，然后將待腐蝕的印版與轉(zhuǎn)軸平行地放置在兩根轉(zhuǎn)軸之間，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動印版轉(zhuǎn)動，同時毛氈層也隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動的過程中將腐蝕液涂刷于印版圓柱面對印版進行腐蝕。在腐蝕的過程中，由于印版腐蝕的有效面積只有2個轉(zhuǎn)軸上與毛氈層接觸的部分，往往只有印版圓柱面表面積的幾分之一，腐蝕的效率比較低；并且由于毛氈層與印版圓柱面直接接觸，可能會在轉(zhuǎn)動的過程中對印版圓柱面的圖像造成損壞，降低了腐蝕工序中印版的良品率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種印版輥筒腐蝕機，以提高腐蝕印版輥筒的效率和良品率。

本方案中的印版輥筒腐蝕機，包括機架，機架上轉(zhuǎn)動連接有第一頂頭，第一頂頭為圓錐形，機架上滑動連接有基座，基座上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端固定有第二頂頭，第二頂頭也為圓錐形，轉(zhuǎn)軸與第二頂頭同軸，第一頂頭和第二頂頭相對設置且同軸；機架上固定有至少三根噴管，所有噴管均與轉(zhuǎn)軸平行，且所有噴管繞轉(zhuǎn)軸的軸線周向均布在轉(zhuǎn)軸外側(cè)，每根噴管上設置有若干噴嘴，所有噴嘴朝向內(nèi)側(cè)；機架上還設有儲液器、水泵和導管，水泵包括進液口和出液口，所有噴管均連通至出液口，進液口通過導管連通至儲液器。

本方案的技術(shù)原理及有益效果為：由于印版為金屬制成的輥筒，因此印版內(nèi)部形成有圓形通孔。在儲液器內(nèi)灌入腐蝕液，搬運印版，將印版的一端放置在第一頂頭上，使第一頂頭與印版的一端的圓形通孔相抵，滑動基座，使第二頂頭與印版另一端的圓形通孔相抵，將印版被夾在第一頂頭與第二頂頭之間，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，啟動水泵，腐蝕液被水泵泵送至所有噴嘴，由于噴嘴沿噴管周向均布在轉(zhuǎn)軸外且朝向內(nèi)側(cè)，即所有噴嘴分布在印版的周向外側(cè)，且朝向印版，腐蝕液在泵送的壓力下由噴嘴灑向印版，對印版進行腐蝕。

在腐蝕的過程中，印版圓柱面的至少三個方向上同時受到來自噴嘴噴出的腐蝕液的腐蝕，且設置的噴管越多，腐蝕的有效面積越大，效率越高，可有效提高腐蝕印版的效率；而在腐蝕印版的過程中，印版的圓柱面不會被除了腐蝕液以外的其他物體接觸，降低了被其他物體接觸而損壞的風險，提高腐蝕印版的良品率。

將第一頂頭和第二頂頭設置為圓錐形，有利于將具有不同直徑的圓形通孔的印版夾在第一頂頭和第二頂頭之間，而不需要根據(jù)不同印版去更換不同的頂頭。

基于上述方案的優(yōu)化方案一：所述基座上開有銷孔，銷孔內(nèi)設有相配合的銷，所述機架上沿基座滑動的方向上開有若干沉孔，沉孔與銷相配合。在第二頂頭將印版抵緊在第一頂頭上后，為了避免印版在轉(zhuǎn)動的過程中基座發(fā)生位移，通過銷將基座限位在機架上，防止基座在繼續(xù)移動。

基于優(yōu)化方案一的優(yōu)化方案二：所述噴嘴為噴霧噴嘴。是腐蝕液在從噴嘴噴出后被霧化，霧化后的腐蝕液可有效增大與印版的接觸面積，進而提高腐蝕效率。

基于優(yōu)化方案二的優(yōu)化方案三：所述噴嘴沿所述噴管的軸線方向均布在噴管上，且相鄰兩個噴嘴之間的距離不大于10cm。避免噴嘴之間間距過大造成印版上的部分區(qū)域無法被腐蝕接觸到，而影響腐蝕質(zhì)量。

基于優(yōu)化方案三的優(yōu)化方案四：所述轉(zhuǎn)軸上遠離所述第二頂頭的一端設有手柄。方便操作者通過轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動第二頂頭，進而方便人工轉(zhuǎn)動印版以控制轉(zhuǎn)速。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例印版輥筒腐蝕機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：印版1、機架2、第一頂頭3、第二頂頭4、基座5、轉(zhuǎn)軸6、銷7、沉孔701、噴管8、霧化噴嘴9、手柄10、儲液器11、水泵12、進液口121、出液口122、導管13。

實施例印版輥筒腐蝕機基本如附圖1所示：包括機架2，機架2上轉(zhuǎn)動連接有第一頂頭3，第一頂頭3為圓錐形，機架2上滑動連接有基座5，基座5上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的一端固定有第二頂頭4，另一端設有手柄10，第二頂頭4也為圓錐形，轉(zhuǎn)軸6與第二頂頭4同軸，第一頂頭3和第二頂頭4相對設置且同軸，基座5上開有銷7孔，銷7孔內(nèi)設有相配合的銷7，機架2上沿基座5滑動的方向上開有若干沉孔701，沉孔701與銷7相配合；機架2上固定有八根噴管8，所有噴管8均與轉(zhuǎn)軸6平行，且所有噴管8繞轉(zhuǎn)軸6的軸線周向均布在轉(zhuǎn)軸6外側(cè)，每根噴管8上設置有若干噴霧噴嘴，相鄰兩個噴霧噴嘴之間的距離為10cm，所有噴霧噴嘴朝向印版1側(cè)；機架2上還設有儲液器11、水泵12和導管13，水泵12包括進液口121和出液口122，所有噴管8均連通至出液口122，進液口121通過導管13連通至儲液器11。

在進行腐蝕前，儲液器11內(nèi)灌入腐蝕液（三氯化鐵溶液）。

搬運印版1，將印版1的一端的圓形通孔對齊第一頂頭3后抵住第一頂頭3，滑動基座5，使第二頂頭4與印版1另一端的圓形通孔相抵，然后將銷7插入銷7孔和沉孔701中，限制基座5在機架2上的滑動，將印版1牢牢地夾在第一頂頭3與第二頂頭4之間，轉(zhuǎn)動手柄10以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6帶動印版1轉(zhuǎn)動。啟動水泵12，水泵12通過導管13經(jīng)由進液口121將腐蝕液從出液口122泵出，并經(jīng)由噴管8將腐蝕液泵送至所有噴霧噴嘴，噴霧噴嘴將腐蝕液霧化，然后在泵送的壓力下灑向印版1，對印版1進行腐蝕。

在腐蝕的過程中，印版1圓柱面的八個方向上同時受到來自腐蝕液的腐蝕，且印版1的圓柱面不被除了腐蝕液以外的其他物體接觸，降低了被其他物體接觸而損壞的風險，提高腐蝕印版1的良品率。

將第一頂頭3和第二頂頭4設置為圓錐形，有利于將具有不同直徑的圓形通孔的印版1夾在第一頂頭3和第二頂頭4之間，而不需要根據(jù)不同印版1去更換不同的頂頭。

腐蝕完成后，反向轉(zhuǎn)動基座5上的螺栓，減小基座5與機架2之間的摩擦力，反向滑動基座5，將第二頂頭4從印版1的圓形通孔中推出，即可取下印版1。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。