本實(shí)用新型涉及打磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種打磨機(jī)的固定座。

背景技術(shù)：

打磨機(jī)主要用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行去除毛刺、表面銹蝕處理、表面拋光和打磨洗凈等工作，廣泛應(yīng)用與各大領(lǐng)域，然而現(xiàn)有的打磨機(jī)主要是人工手握持的打磨機(jī)，造成工人工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，粉塵多，工作環(huán)境惡劣，特別是對(duì)于大型的需要打磨的設(shè)備，人需要通過梯子爬上相應(yīng)的位置進(jìn)行打磨，打磨危險(xiǎn)系數(shù)高，且打磨起來非常不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決大工件打磨時(shí)，工人打磨難度大，且風(fēng)險(xiǎn)高的問題，本實(shí)用新型提供了一種打磨機(jī)的固定座，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整用于固定打磨機(jī)構(gòu)的橫梁向上或向下運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)的高度，方便打磨機(jī)對(duì)不同高度的工件進(jìn)行打磨，降低了打磨難度和打磨風(fēng)險(xiǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種打磨機(jī)的固定座，包括底座、座軸、頂板、底板、用于固定打磨機(jī)構(gòu)的橫梁、絲桿、驅(qū)動(dòng)裝置和打磨機(jī)，所述底座與座軸固定連接，所述座軸的頂端與頂板固定連接，所述座軸的下部與底板固定連接，所述橫梁的一端滑動(dòng)連接在所述座軸上，所述橫梁的另一端固定連接打磨機(jī)，所述橫梁設(shè)置在頂板與底板之間，所述頂板上固定連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述絲桿的上端與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，所述絲桿的下端依次穿過頂板、橫梁和底板，所述頂板和底板與絲桿軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫梁與絲桿螺紋連接，使得當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)橫梁上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸固定連接，所述減速機(jī)的輸出軸與絲桿上端固定連接。

為防止運(yùn)動(dòng)超限位，導(dǎo)致頂板與橫梁上表面碰撞，進(jìn)而導(dǎo)致電機(jī)的憋死燒毀，所述頂板上設(shè)有接近開關(guān)，所述接近開關(guān)垂直于頂板且接近開關(guān)的感應(yīng)面朝下，所述接近開關(guān)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源電連接。

為防止運(yùn)動(dòng)超限位，導(dǎo)致底板與橫梁下表面碰撞，進(jìn)而導(dǎo)致電機(jī)的憋死燒毀，所述底板上設(shè)有接近開關(guān)，所述接近開關(guān)垂直于底板且接近開關(guān)的感應(yīng)面朝上，所述接近開關(guān)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源電連接。

進(jìn)一步地，所述頂板的下表面設(shè)有防止與橫梁的上表面接觸的緩沖墊，減小剛性接觸造成設(shè)備的損壞。

進(jìn)一步地，所述底板的上表面設(shè)有防止與橫梁的下表面接觸的緩沖墊，減小剛性接觸造成設(shè)備的損壞。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種打磨機(jī)的固定座，能夠通過控制驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)的高度，方便打磨機(jī)對(duì)不同高度的工件進(jìn)行打磨，降低了工人的打磨難度和打磨風(fēng)險(xiǎn)，提高了打磨效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的一種打磨機(jī)的固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種打磨機(jī)的固定座，包括底座1、座軸2、頂板3、底板4、用于固定打磨機(jī)構(gòu)的橫梁5、絲桿6、驅(qū)動(dòng)裝置和打磨機(jī)，底座1與座軸2固定連接，座軸2的頂端與頂板3固定連接，座軸2的下部與底板4固定連接，橫梁5的一端滑動(dòng)連接在座軸2上，橫梁5的另一端固定連接打磨機(jī)，橫梁5設(shè)置在頂板3與底板4之間，頂板3上固定連接驅(qū)動(dòng)裝置，絲桿6的上端與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，絲桿6的下端依次穿過頂板3、橫梁5和底板4，頂板3和底板4與絲桿6軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，橫梁5與絲桿6螺紋連接，使得當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)橫梁5上下移動(dòng)，橫梁5上設(shè)有打磨機(jī)，通過絲桿帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，方便對(duì)較高的工件進(jìn)行打磨。

在一種具體實(shí)施中，驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和減速機(jī)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)8的輸入軸固定連接，減速機(jī)8的輸出軸與絲桿6上端固定連接。

作為優(yōu)選，頂板3上設(shè)有接近開關(guān)9，接近開關(guān)9垂直于頂板3且接近開關(guān)9的感應(yīng)面朝下，接近開關(guān)9與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的電源電連接。

作為優(yōu)選，底板4上設(shè)有接近開關(guān)9，接近開關(guān)9垂直于底板4且接近開關(guān)9的感應(yīng)面朝上，接近開關(guān)9與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的電源電連接。

其中頂板3的下表面設(shè)有防止與橫梁5的上表面接觸的緩沖墊。

而且底板4的上表面設(shè)有防止與橫梁5的下表面接觸的緩沖墊。

工作時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿6與橫梁5為螺紋連接，所以當(dāng)絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)橫梁5會(huì)向上或向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，方便打磨。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。