本實用新型涉及機床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自清潔磨床輔助裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，科技的不斷進步，機械化逐漸的成熟，車床也在不斷的更新?lián)Q代，現(xiàn)有的平面磨床在對工件加工時，主要是對工件進行磨平磨角等表面加工處理，然而在加工時，會產(chǎn)生很多粉塵，這種粉塵會彌漫在整個車間，造成工作環(huán)境惡劣，對人的呼吸系統(tǒng)也會造成不同程度的傷害，如落入機器中會造成機器的運作時不流暢，和影響加工時的準(zhǔn)確度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種能夠吸除磨床加工時所產(chǎn)生的粉塵的自清潔磨床輔助裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案：一種自清潔磨床輔助裝置，包括機架、豎直支撐臂、伸縮桿、磨輪加工機構(gòu)，水平載物臺、第一控制輪盤、第二控制輪盤和吸塵機構(gòu)，所述豎直支撐臂設(shè)置于所述機架上，所述伸縮桿可滑動的設(shè)置于所述豎直支撐臂上，所述磨輪加工機構(gòu)與所述伸縮桿一端相連，所述水平載物臺設(shè)置于所述機架上且位于所述磨輪加工機構(gòu)下方，所述第一控制輪盤和所述第二控制輪盤并排設(shè)置于所述機架上，分別用于控制所述伸縮桿沿所述豎直支撐臂的豎直運動和所述伸縮桿的伸縮運動，所述吸塵機構(gòu)設(shè)置于所述水平載物臺一端。

優(yōu)選的，所述豎直支撐臂上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述伸縮桿設(shè)置于所述導(dǎo)軌內(nèi)并可沿所述導(dǎo)軌上下滑動。

優(yōu)選的，所述磨輪加工機構(gòu)包括一磨輪和一支撐框架，所述磨輪可拆卸的設(shè)置于所述支撐框架內(nèi)。

優(yōu)選的，所述水平載物臺靠近所述吸塵機構(gòu)的一側(cè)朝所述吸塵機構(gòu)傾斜向下設(shè)置。

優(yōu)選的，所述吸塵機構(gòu)包括一吸塵管道和一抽風(fēng)機，所述吸塵管道一端緊鄰所述水平載物臺設(shè)置，另一端連接所述抽風(fēng)機。

本實用新型的有益效果：通過緊鄰水平載物臺設(shè)置吸塵機構(gòu)，使得磨輪加工時產(chǎn)生的粉塵都被集中吸收，避免了粉塵擴散對車間工作環(huán)境的影響，也避免了粉塵落入機器中影響機器的正常運轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1所示為本實用新型中自清潔磨床輔助裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，為本實用新型中的一種自清潔磨床輔助裝置100的連接結(jié)構(gòu)示意圖，包括機架10、豎直支撐臂20、伸縮桿30、磨輪加工機構(gòu)40，水平載物臺50、第一控制輪盤60、第二控制輪盤70和吸塵機構(gòu)80，所述豎直支撐臂20設(shè)置于所述機架10上，所述伸縮桿30可滑動的設(shè)置于所述豎直支撐臂20上，所述磨輪加工機構(gòu)40與所述伸縮桿30一端相連，所述水平載物臺50設(shè)置于所述機架10上且位于所述磨輪加工機構(gòu)40下方，所述第一控制輪盤60和所述第二控制輪盤70并排設(shè)置于所述機架10上，分別用于控制所述伸縮桿30沿所述豎直支撐臂20的豎直運動和所述伸縮桿30的伸縮運動，所述吸塵機構(gòu)80設(shè)置于所述水平載物臺50一端。

對工件進行加工時，將工件放置于所述水平載物臺50上，根據(jù)工件的尺寸大小，通過所述第一控制輪盤60控制所述伸縮機構(gòu)沿所述豎直支撐臂20移動到合適的位置，根據(jù)對工件的實際加工位置，通過所述第二控制輪盤70控制所述伸縮機構(gòu)的伸縮運動，從而使得所述磨輪加工機構(gòu)40在水平方向進行移動，實現(xiàn)對工件表面不同部位的加工。在所述磨輪加工機構(gòu)40對工件進行加工時，會產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會被緊鄰所述水平載物臺50設(shè)置的所述吸塵機構(gòu)80吸收清除，從而避免粉塵彌散在空氣中或者落入機器中。

具體的，所述豎直支撐臂20上設(shè)置有導(dǎo)軌21，所述伸縮桿30設(shè)置于所述導(dǎo)軌21內(nèi)并可沿所述導(dǎo)軌21上下滑動，更為具體的，所述導(dǎo)軌21內(nèi)側(cè)可設(shè)置有齒條，所述伸縮桿30一端設(shè)置有與所述齒條相配合的齒輪，所述第一控制輪盤60可通過齒輪傳動的方式控制所述伸縮桿30在所述導(dǎo)軌21內(nèi)的運動。

具體的，所述磨輪加工機構(gòu)40包括一磨輪41和一支撐框架42，所述支撐框架42固定于所述伸縮桿30另一端，所述磨輪41可拆卸的設(shè)置于所述支撐框架42內(nèi)，可根據(jù)實際需要而更換不同尺寸或者不同型號的磨輪。

具體的，所述水平載物臺50靠近所述吸塵機構(gòu)80的一側(cè)朝所述吸塵機構(gòu)80傾斜向下設(shè)置，即所述水平載物臺50的表面包括一水平面和一斜面，所述斜面朝所述吸塵機構(gòu)80傾斜，所述水平面主要用于放置工件，所述斜面主要是利于掉落于所述水平載物臺50表面的粉塵滑落至所述吸塵機構(gòu)80內(nèi)。

具體的，所述吸塵機構(gòu)80包括一吸塵管道81和一抽風(fēng)機82，所述吸塵管道81一端緊鄰所述水平載物臺50設(shè)置，更為具體的，所述吸塵管道81緊鄰所述水平載物臺50表面上的所述斜面，另一端連接所述抽風(fēng)機82，所述抽風(fēng)機82將所述磨輪41加工產(chǎn)生的粉塵由所述吸塵管道81吸取進來，達到自清潔的目的。

本實用新型的有益效果：通過緊鄰水平載物臺設(shè)置吸塵機構(gòu)，使得磨輪加工時產(chǎn)生的粉塵都被集中吸收，避免了粉塵擴散對車間工作環(huán)境的影響，也避免了粉塵落入機器中影響機器的正常運轉(zhuǎn)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。