本實(shí)用新型涉及一種磨刀裝置，尤其涉及一種可滑動(dòng)鎖止定位的電動(dòng)磨刀機(jī)。

背景技術(shù)：

刀具經(jīng)常使用的情況下是需要在使用之后進(jìn)行消毒殺菌以及研磨處理的，這樣才能有效的延長(zhǎng)刀具的使用壽命以及使刀具更好用，然后在現(xiàn)有的存放刀具的設(shè)備，刀具消毒殺菌的設(shè)備以及研磨設(shè)備一般為分體獨(dú)立的機(jī)構(gòu)，使用起來很不方便。因此，有必要研發(fā)一種對(duì)刀具的存放、消毒殺菌以及研磨進(jìn)行一體處理的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種可滑動(dòng)鎖止定位的電動(dòng)磨刀機(jī)，包括磨刀機(jī)的本體和伸縮組件，伸縮組件包括有設(shè)置在本體內(nèi)的基座以及能夠在基座的上方直線運(yùn)動(dòng)的伸縮套筒，伸縮套筒的外底壁上開設(shè)有M形槽，基座上設(shè)置有能夠在M形槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的頂桿，M形槽包括有依次斷層設(shè)置的四個(gè)坡道，M形槽的兩端的坡道分別設(shè)置有頂桿的入口和出口，入口和出口交匯于第三開口，M形槽的中部的兩個(gè)坡道相傾斜為朝向第三開口的凹部，相鄰坡段之間的斷層處為阻止頂桿反向運(yùn)動(dòng)的擋部；頂桿和基座相鉸接；本體上設(shè)置有容置伸縮套筒來回穿過的通孔。

優(yōu)選的，出口連通第三開口的位置也包括有阻止頂桿反向運(yùn)動(dòng)的擋部。

優(yōu)選的，頂桿和基座之間還設(shè)置有連接桿，連接桿與基座相鉸接，連接桿能夠帶動(dòng)頂桿繞基座轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿具有向下的形變能力。

優(yōu)選的，伸縮套筒和基座之間設(shè)置有動(dòng)力組件，動(dòng)力組件包括有壓縮彈簧、設(shè)置基座上的第一彈簧座以及設(shè)置在伸縮套筒上的第二彈簧座，壓縮彈簧設(shè)置在第一彈簧座和第二彈簧座之間。

優(yōu)選的，基座上還設(shè)置有能夠從壓縮彈簧中穿過的導(dǎo)向桿，伸縮套筒上設(shè)置有能夠容置導(dǎo)向桿穿入的導(dǎo)向孔。

優(yōu)選的，第一彈簧座包括有相互垂直的卡扣部和固定部，固定部通過螺釘固設(shè)在基座上，基座向上延伸出擋板，擋板上開設(shè)有容置卡扣部進(jìn)入的第一開口。

優(yōu)選的，卡扣部包括有在擋板兩側(cè)夾住擋板的夾板。

優(yōu)選的，第二彈簧座是能夠環(huán)繞壓縮彈簧設(shè)置的弧形凸筋，弧形凸筋上設(shè)置有容置壓縮彈簧進(jìn)入的第二開口。

優(yōu)選的，導(dǎo)向孔設(shè)置在弧形凸筋的中心位置。

優(yōu)選的，伸縮套筒朝向基座延伸出凸起，基座上設(shè)置有容置凸起伸入的限位凹槽。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種可滑動(dòng)鎖止定位的電動(dòng)磨刀機(jī)通過伸縮組件、動(dòng)力組件配合鎖扣組件實(shí)現(xiàn)了刀具的可伸縮研磨，需要研磨時(shí)能夠取出伸縮組件，不需要研磨時(shí)能夠使伸縮組件固定在本體內(nèi)，使用方便；通過M形槽配合頂桿實(shí)現(xiàn)了伸縮組件中伸縮套筒的可鎖止移動(dòng)，保證了研磨時(shí)能夠取出伸縮套筒，研磨結(jié)束后固定伸縮套筒于本體內(nèi)。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1 為磨刀機(jī)的立體視角的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為磨刀機(jī)去掉部分外殼后的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為伸縮套筒的立體視角的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為基座和伸縮套筒之間相對(duì)位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 為基座的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6 為伸縮套筒的底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7 為伸縮套筒的底座的部分結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

電動(dòng)磨刀機(jī)的整體結(jié)構(gòu)有以下實(shí)施例：

實(shí)施例一

如圖1-圖7所示，一種可滑動(dòng)鎖止定位的電動(dòng)磨刀機(jī)，包括磨刀機(jī)的本體1和伸縮組件，伸縮組件包括有設(shè)置在本體1內(nèi)的基座2、能夠在基座2的上方直線運(yùn)動(dòng)的伸縮套筒3以及沿伸縮套筒3的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置在基座2和伸縮套筒3之間的動(dòng)力組件，本體1上設(shè)置有容置伸縮套筒3來回穿過的通孔4；基座2上設(shè)置有能夠扣住和松開伸縮套筒3的鎖扣組件。本體1上開設(shè)有若干個(gè)容置刀具進(jìn)入的用于存放刀具的內(nèi)腔，本體1內(nèi)設(shè)置有紫外殺菌裝置以及熱風(fēng)烘干裝置，伸縮套筒3內(nèi)設(shè)置有用于磨刀的砂輪5和驅(qū)動(dòng)砂輪5旋轉(zhuǎn)的電機(jī)6，本體1的外殼上設(shè)置有控制面板，控制面板上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、熱風(fēng)烘干裝置以及紫外殺菌裝置運(yùn)行的開關(guān)。

伸縮套筒3內(nèi)設(shè)置有用于磨刀的砂輪5以及驅(qū)動(dòng)砂輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)6；伸縮套筒3在對(duì)應(yīng)砂輪5上方的位置開設(shè)有磨刀口7，在對(duì)應(yīng)砂輪5下方的位置開設(shè)有出料口8；磨刀口7卡設(shè)有上蓋9，出料口8卡設(shè)有下蓋10。在不需要磨刀時(shí)，把刀具存放在內(nèi)腔中，需要磨刀的時(shí)候，解開鎖扣組件使得伸縮套筒3在動(dòng)力組件的作用下從通孔4伸出本體1，砂輪5設(shè)置在伸縮套筒3靠近通孔4的一端，取下上蓋9之后，把刀具需要磨的部分伸到砂輪5處研磨，磨完之后，蓋上上蓋9，然后在動(dòng)力組件的驅(qū)動(dòng)下并把伸縮套筒3推入本體1內(nèi)，通過鎖扣組件固定伸縮套筒3與本體1內(nèi)。

需要注意的是本實(shí)施例中的動(dòng)力組件是能夠驅(qū)動(dòng)伸縮套筒3相對(duì)基座2運(yùn)動(dòng)并能夠從通孔4中伸入及伸出即可，具體結(jié)構(gòu)可以是彈性結(jié)構(gòu)，也可以是齒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例一中的動(dòng)力組件有以下實(shí)施例：

實(shí)施例二

如圖4-圖6所示，動(dòng)力組件包括有壓縮彈簧11、設(shè)置基座2上的第一彈簧座12以及設(shè)置在伸縮套筒3上的第二彈簧座13，壓縮彈簧11設(shè)置在第一彈簧座12和第二彈簧座13之間。第一彈簧座12固設(shè)在基座2上，壓縮彈簧11的壓縮力在鎖扣組件放松時(shí)能夠通過推動(dòng)第二彈簧座13即推動(dòng)伸縮套筒3背向第一彈簧座12運(yùn)動(dòng)。

基座2上還設(shè)置有能夠從壓縮彈簧11中穿過的導(dǎo)向桿14，伸縮套筒3上設(shè)置有能夠容置導(dǎo)向桿14穿入的導(dǎo)向孔15。第一彈簧座12包括有相互垂直的卡扣部121和固定部122，固定部122通過螺釘固設(shè)在基座2上，基座2向上延伸出擋板123，擋板123上開設(shè)有容置卡扣部121進(jìn)入的第一開口?？鄄?21包括有在擋板123兩側(cè)夾住擋板123的夾板。固定部122的螺釘固定方式配合卡扣部121在擋板123上的兩邊夾住的固定方式，使得第一彈簧座12能夠穩(wěn)定的固定在基座2上，并且取下螺釘即可取下第一固定座。導(dǎo)向桿14和導(dǎo)向孔15的配合使得伸縮套筒3能夠在基座2上沿直線運(yùn)動(dòng)。

第二彈簧座13是能夠環(huán)繞壓縮彈簧11設(shè)置的弧形凸筋，弧形凸筋上設(shè)置有容置壓縮彈簧11進(jìn)入的第二開口。導(dǎo)向孔15設(shè)置在弧形凸筋的中心位置。伸縮套筒3朝向基座2延伸出凸起16，基座2上設(shè)置有容置凸起16伸入的限位凹槽17?；⌒瓮菇詈偷诙_口的設(shè)置便于把伸縮套筒3安裝在基座2上時(shí)導(dǎo)向孔15和導(dǎo)向桿14之間定位。凸起16和限位凹槽17的設(shè)置是為了控制伸縮套筒3相對(duì)于基座2運(yùn)動(dòng)的行程，防止伸縮套筒3彈出本體1。

實(shí)施例一中的鎖扣組件有以下實(shí)施例：

實(shí)施例三

如圖6-圖7所示，基座2上設(shè)置有能夠扣住和松開伸縮套筒3的鎖扣組件，鎖扣組件包括有設(shè)置在伸縮套筒3的外底壁上的M形槽18和設(shè)置在基座2上的頂桿19，頂桿19能夠在M形槽18內(nèi)運(yùn)動(dòng)，M形槽18包括有依次斷層設(shè)置的四個(gè)坡道20，M形槽18的兩端的坡道20分別設(shè)置有頂桿19的入口21和出口22，入口21和出口22交匯于第三開口23，M形槽18的中部的兩個(gè)坡道20相傾斜為朝向第三開口23的凹部24，相鄰坡段之間的斷層處為阻止頂桿19反向運(yùn)動(dòng)的擋部25；頂桿19和基座2相鉸接；本體1上設(shè)置有容置伸縮套筒3來回穿過的通孔4。M形槽18中的四個(gè)坡道20均是沿頂桿19的運(yùn)動(dòng)方向逐漸向下傾斜的，在頂桿19運(yùn)動(dòng)的過程中逐漸地向下頂住頂桿19，頂桿19和基座2之間還設(shè)置有連接桿26，連接桿26與基座2相鉸接，連接桿26能夠帶動(dòng)頂桿19繞基座2轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿26具有向下的形變能力，連接桿26帶動(dòng)頂桿19向下移動(dòng)，由于相鄰的坡道20是斷層設(shè)置的，且斷層方向向上，這使得相鄰的坡道20之間形成有能夠防止頂桿19逆向運(yùn)動(dòng)的擋部25。出口22連通第三開口23的位置也包括有阻止頂桿19反向運(yùn)動(dòng)的擋部25。

在磨完刀具后，推動(dòng)伸縮套筒3回到初始位置時(shí)，頂桿19在第三開口23處的擋部25的引導(dǎo)下先從入口21進(jìn)入M形槽18，在M形槽18中的擋部25防止頂桿19逆向運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)伸縮套筒3回到初始位置時(shí)，頂桿19運(yùn)動(dòng)到M形槽18的中部的兩個(gè)坡道20所形成的凹部24中，此時(shí)移出對(duì)伸縮套筒3的作用力，伸縮套筒3通過卡在凹部24的頂桿19來抵消動(dòng)力組件的壓縮力，使得伸縮套筒3能夠固定在本體1內(nèi)。再次推動(dòng)伸縮套筒3，處于凹部24位置的擋部25使得頂桿19會(huì)繼續(xù)沿著之前的方向運(yùn)動(dòng)并從出口22移出M形槽18，從而使得鎖扣組件不再卡扣住伸縮套筒3，伸縮套筒3在動(dòng)力組件的壓縮力作用下推出本體1。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。