本實(shí)用新型涉及鑄造用輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造用沾漿裝置。

背景技術(shù)：

熔模鑄造需要先做模殼，然后將做好的模殼放置在沾漿機(jī)內(nèi)，通過(guò)沾漿機(jī)進(jìn)行沾漿工序，沾漿之后拿出撒入砂即可，需要進(jìn)行多次的沾漿和撒砂，層層覆蓋而成。在熔模鑄造生產(chǎn)流程中，采用自動(dòng)制殼生產(chǎn)線能極大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，沾漿工序作為整個(gè)自動(dòng)線的重要環(huán)節(jié)，其沾漿效果將直接影響模殼生產(chǎn)的質(zhì)量?，F(xiàn)有沾漿生產(chǎn)線中，吊具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)大多是根據(jù)吊具滾輪直徑大小來(lái)制作固定的導(dǎo)槽，但是吊具滾輪與導(dǎo)槽之間存在固定的間隙，當(dāng)模組樹(shù)進(jìn)入沾漿池時(shí)會(huì)受到浮力作用，而由于吊具滾輪與導(dǎo)槽之間的間隙，使得滾輪與導(dǎo)槽之間往往產(chǎn)生不了足夠的壓力，因而造成滾輪與導(dǎo)向槽之間的摩擦力小，常使?jié)L輪不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，以致沾漿不均，從而影響模殼強(qiáng)度，使得生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種能夠有效保證模組樹(shù)充分浸入沾漿池中，使得滾輪帶動(dòng)吊具旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)模組樹(shù)的均勻沾漿的鑄造用沾漿裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鑄造用沾漿裝置，其中所述鑄造用沾漿裝置包括支撐架、漿池、云軌、模組樹(shù)輸送線和控制裝置，所述支撐架上設(shè)置所述漿池與所述云軌，且所述云軌還設(shè)置于所述漿池的上面，所述云軌用于實(shí)現(xiàn)所述模組樹(shù)輸送線上的模組樹(shù)的導(dǎo)向，所述模組樹(shù)輸送線平行于所述云軌設(shè)置，且該模組樹(shù)輸送線設(shè)置為由動(dòng)力裝置 驅(qū)動(dòng)，所述動(dòng)力裝置設(shè)置為電連接所述控制裝置，由所述控制裝置使得所述動(dòng)力裝置帶動(dòng)所述模組樹(shù)輸送線運(yùn)行；

所述漿池靠近所述云軌的一側(cè)上設(shè)置電磁裝置，所述電磁裝置設(shè)置為電性連接所述控制裝置，當(dāng)所述模組樹(shù)輸送線工作時(shí)，所述控制裝置控制所述電磁裝置接通電源，從而使得所述電磁裝置產(chǎn)生磁力；

所述模組樹(shù)輸送線設(shè)置為包括傳送鏈、導(dǎo)向軌、滾輪、旋轉(zhuǎn)吊具和模樹(shù)組，所述傳送鏈遠(yuǎn)離所述云軌的一側(cè)設(shè)置所述導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向軌上滾動(dòng)設(shè)置所述滾輪，所述滾輪設(shè)置為連接所述旋轉(zhuǎn)吊具的頂端，所述旋轉(zhuǎn)吊具的末端上設(shè)置所述模樹(shù)組，且該旋轉(zhuǎn)吊具與所述云軌接觸的位置設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪保證了所述旋轉(zhuǎn)吊具自身的旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)吊具上靠近所述云軌的位置還設(shè)置吸附裝置，所述吸附裝置在所述電磁裝置通電后，與所述電磁裝置之間產(chǎn)生吸引力，并在所述旋轉(zhuǎn)吊具自身的重力作用的配合下，使得所述滾輪在所述云軌上滾動(dòng)前進(jìn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述模樹(shù)組在漿水中翻滾前行直至離開(kāi)所述漿池。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)力設(shè)置為大于所述電磁裝置的吸附力，以保證所述模組樹(shù)輸送線的正常工作，同時(shí)使得所述模樹(shù)組在自身重力與所述電磁裝置的吸附力的作用下完全浸沒(méi)于所述漿池中，完成所述模樹(shù)組表面的均勻沾漿。

進(jìn)一步地，所述漿池的內(nèi)腔的下部分還水平設(shè)置一螺旋攪拌器，所述螺旋攪拌器設(shè)置為由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置為電性連接所述控制裝置，通過(guò)所述螺旋攪拌器能夠使得漿料混合均勻，避免鋯粉的沉淀，以保證所述模樹(shù)組表面的沾漿效果，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置設(shè)置為包括電機(jī)和減速器，所述電機(jī)的電機(jī)軸設(shè)置為連接所述減速器，通過(guò)所述電機(jī)與所述減速器的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述模 組樹(shù)輸送線上模組樹(shù)的驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向軌沿其軸線方向設(shè)置一導(dǎo)槽，所述滾輪卡設(shè)于所述導(dǎo)槽上，通過(guò)所述滾輪在所述導(dǎo)槽上的滾動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所述模組樹(shù)輸送線的直線輸送，有效避免所述旋轉(zhuǎn)吊具滑移對(duì)所述模樹(shù)組沾漿的影響。

進(jìn)一步地，所述傳送鏈上還設(shè)置張緊力調(diào)整裝置，所述張緊力調(diào)整裝置設(shè)置為電連接所述控制裝置，由所述控制裝置調(diào)節(jié)所述張緊力調(diào)整裝置，保證了所述傳送鏈的穩(wěn)定工作。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

(1)通過(guò)電磁裝置和吸附裝置的配合，當(dāng)模組樹(shù)輸送線工作時(shí)，控制裝置控制電磁裝置接通電源，從而使得電磁裝置產(chǎn)生磁力，與吸附裝置之間產(chǎn)生吸引力，并在旋轉(zhuǎn)吊具自身的重力作用的配合下大于浮力，使得滾輪在云軌上滾動(dòng)前進(jìn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)模樹(shù)組在漿水中翻滾前行直至離開(kāi)漿池。

(2)通過(guò)漿池內(nèi)腔設(shè)置的螺旋攪拌器，能夠使得漿料混合均勻，避免鋯粉的沉淀，以保證模樹(shù)組表面的沾漿效果，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

(3)通過(guò)滾輪在導(dǎo)槽中的滾動(dòng)，進(jìn)一步保證了模組樹(shù)輸送線的直線運(yùn)行，有效避免旋轉(zhuǎn)吊具滑移對(duì)模樹(shù)組沾漿的影響。

(4)通過(guò)張緊力調(diào)整裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了傳送鏈的穩(wěn)定高效工作。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中螺旋攪拌器部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10-支撐架，20-漿池，201-電磁裝置，202-螺旋攪拌器，203-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，30-云軌，40-模組樹(shù)輸送線，401-傳送鏈，402-導(dǎo)向軌，403-滾輪，404-旋轉(zhuǎn)吊具，405-模樹(shù)組，406-轉(zhuǎn)動(dòng)輪，407-吸附裝置，408-導(dǎo)槽，50-控制裝置，60-動(dòng)力裝置，601-電機(jī)，602-減速器。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1和圖2所示，一種鑄造用沾漿裝置，包括支撐架10、漿池20、云軌30、模組樹(shù)輸送線40和控制裝置50，支撐架10上設(shè)置漿池20與云軌30，且云軌30還設(shè)置于漿池20的上面，云軌30用于實(shí)現(xiàn)模組樹(shù)輸送線40上的模組樹(shù)的導(dǎo)向，模組樹(shù)輸送線40平行于云軌30設(shè)置，且該模組樹(shù)輸送線40設(shè)置為由動(dòng)力裝置60驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力裝置60設(shè)置為電連接控制裝置50，由控制裝置50使得動(dòng)力裝置60帶動(dòng)模組樹(shù)輸送線40運(yùn)行。

漿池20靠近云軌30的一側(cè)上設(shè)置電磁裝置201，電磁裝置201設(shè)置為電性連接控制裝置50，當(dāng)模組樹(shù)輸送線40工作時(shí)，控制裝置50控制電磁裝置201接通電源，從而使得電磁裝置201產(chǎn)生磁力。

模組樹(shù)輸送線40設(shè)置為包括傳送鏈401、導(dǎo)向軌402、滾輪403、旋轉(zhuǎn)吊具404和模樹(shù)組405，傳送鏈401遠(yuǎn)離云軌30的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)向軌402，導(dǎo)向軌402上滾動(dòng)設(shè)置滾輪403，滾輪403設(shè)置為連接旋轉(zhuǎn)吊具404的頂端，旋轉(zhuǎn)吊具404的末端上設(shè)置模樹(shù)組405，且該旋轉(zhuǎn)吊具404與云軌30接觸的位置設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輪406，轉(zhuǎn)動(dòng)輪406保證了旋轉(zhuǎn)吊具404自身的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)吊具上靠近云軌30的位置還設(shè)置吸附裝置407，吸附裝置407在電磁裝置201通電后，與電磁裝置201之間產(chǎn)生吸引力，并在旋轉(zhuǎn)吊具404自身的重力作用的配合下，使得滾輪403在云軌30上滾動(dòng)前進(jìn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)模樹(shù)組405在漿水中翻滾前行直至離開(kāi)漿池20。

動(dòng)力裝置60的驅(qū)動(dòng)力設(shè)置為大于電磁裝置201的吸附力，以保證模組樹(shù)輸送線40的正常工作，同時(shí)使得模樹(shù)組405在自身重力與電磁裝置201的吸附力的作用下完全浸沒(méi)于漿池20中，完成模樹(shù)組405表面的均勻沾漿。

漿池20的內(nèi)腔的下部分還水平設(shè)置一螺旋攪拌器202，螺旋攪拌器202設(shè)置為由旋轉(zhuǎn)電機(jī)203驅(qū)動(dòng)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)203設(shè)置為電性連接控制裝置50，通過(guò)螺旋攪拌器202能夠使得漿料混合均勻，避免鋯粉的沉淀，以保證模樹(shù)組405表面的沾漿效果，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

動(dòng)力裝置60設(shè)置為包括電機(jī)601和減速器602，電機(jī)601的電機(jī)軸設(shè)置為連接減速器602，通過(guò)電機(jī)601與減速器602的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)模組樹(shù)輸送線40上模組樹(shù)405的驅(qū)動(dòng)。

導(dǎo)向軌402沿其軸線方向設(shè)置一導(dǎo)槽408，滾輪403卡設(shè)于導(dǎo)槽408上，通過(guò)滾輪403在導(dǎo)槽408上的滾動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)模組樹(shù)輸送線40的直線輸送，有效避免旋轉(zhuǎn)吊具404滑移對(duì)模樹(shù)組405沾漿的影響。

傳送鏈401上還設(shè)置張緊力調(diào)整裝置，張緊力調(diào)整裝置設(shè)置為電連接控制裝置50，由控制裝置50調(diào)節(jié)張緊力調(diào)整裝置，保證了傳送鏈401的穩(wěn)定工作。

使用本實(shí)用新型提供的鑄造用沾漿裝置，能夠有效保證模組樹(shù)充分浸入沾漿池中，使得滾輪帶動(dòng)吊具旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)模組樹(shù)的均勻沾漿。當(dāng)該裝置工作時(shí)，由控制裝置50啟動(dòng)動(dòng)力裝置60工作，從而使得模組樹(shù)輸送線40，同時(shí)啟動(dòng)電磁裝置201和旋轉(zhuǎn)電機(jī)203，使得電磁裝置201產(chǎn)生磁力，吸附裝置407與電磁裝置201之間產(chǎn)生吸引力，并在旋轉(zhuǎn)吊具404自身的重力作用的配合下，使得滾輪403在云軌30上滾動(dòng)前進(jìn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)模樹(shù)組405在漿水中翻滾前行直至離開(kāi)漿池20，而旋轉(zhuǎn)電機(jī)203則帶動(dòng)螺旋攪拌器202旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺旋攪拌器202能夠使得漿料混合均勻，避免鋯粉的沉淀，保證了模樹(shù)組405表面的沾漿效果，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用 新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。