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一種處理鉛鋅渣的系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12631329閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種處理鉛鋅渣的系統(tǒng),其特征在于,包括:物料破碎系統(tǒng)(S100)、壓球成型系統(tǒng)(S200)、轉(zhuǎn)底爐直接還原系統(tǒng)(S300)和干式磁選系統(tǒng)(S400);其中,物料破碎系統(tǒng)(S100)的出料口與壓球成型系統(tǒng)(S200)的給料口相通,壓球成型系統(tǒng)(S200)的出料口與轉(zhuǎn)底爐直接還原系統(tǒng)(S300)的給料口相通,轉(zhuǎn)底爐直接還原系統(tǒng)(S300)的出料口與干式磁選系統(tǒng)(S400)的給料口相通;

所述轉(zhuǎn)底爐直接還原系統(tǒng)(S300)包括環(huán)形爐體和可轉(zhuǎn)動的環(huán)形爐底,該環(huán)形爐體由內(nèi)周爐壁、外周爐壁和環(huán)形爐頂組成,內(nèi)周爐壁與外周爐壁同軸設(shè)置,環(huán)形爐頂?shù)膬?nèi)、外邊分別連接在內(nèi)周爐壁和外周爐壁的頂端,形成環(huán)形爐膛,所述的環(huán)形爐底對應(yīng)設(shè)在該環(huán)形爐膛的下方;在該環(huán)形爐膛內(nèi)沿圓周依次設(shè)置有布料區(qū)(1)、預(yù)熱區(qū)(2)、中溫區(qū)(3)、高溫區(qū)(4)和冷卻區(qū)(5),且冷卻區(qū)(5)和布料區(qū)(1)相鄰,布料區(qū)(1)和預(yù)熱區(qū)(2)之間、高溫區(qū)(4)和冷卻區(qū)(5)之間用徑向的擋墻(16)分隔,該擋墻(16)的下端與環(huán)形爐底之間留有能夠至少通過一層物料的間隔;在該預(yù)熱區(qū)(2)、中溫區(qū)(3)和高溫區(qū)(4)的內(nèi)、外周爐壁上裝有燒嘴,在冷卻區(qū)(5)和布料區(qū)(1)之間的爐底上設(shè)有出料裝置(11);在該布料區(qū)(1)和冷卻區(qū)(5)之上橫向設(shè)置由多層扇形網(wǎng)傳送帶(6)組成的扇形網(wǎng)帶布料器,扇形網(wǎng)帶布料器橫斷面兩端位于擋墻(16)之間;在該扇形網(wǎng)帶布料器上方的爐頂一側(cè)設(shè)有給料通道(12);在所述的冷卻區(qū)(5)靠近環(huán)形爐底處的內(nèi)、外周爐壁上設(shè)有氣體噴吹裝置(18);在對應(yīng)于該扇形網(wǎng)帶布料器上方的爐頂設(shè)有回收裝置(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:所述的扇形網(wǎng)帶布料器由多層的上下間隔設(shè)置的扇形網(wǎng)傳送帶(6)組成,相鄰的扇形網(wǎng)傳送帶(6)在圓周方向相互交替錯開一段距離作為上一層扇形網(wǎng)傳送帶(6)末端向下一層扇形網(wǎng)傳送帶(6)首端落料的下料通道(9),在每一個下料通道(9)對應(yīng)的下面的扇形網(wǎng)傳送帶(6)的首端設(shè)有擋料板(13);最上層的扇形網(wǎng)傳送帶(6)位于給料通道(12)的下方,最下層的扇形網(wǎng)傳送帶(6)與相鄰擋墻(16)形成下料通道(9),其位于布料區(qū)(1)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征在于:每一層所述的扇形網(wǎng)傳送帶(6)包括支撐軸(10)、傳動鏈輪(14)和扇形網(wǎng)帶(61);兩根支撐軸(10)分別徑向轉(zhuǎn)動支撐在扇形網(wǎng)傳送帶(6)的兩端,在每一根支撐軸(10)靠近其兩端處各裝有一個傳動鏈輪(14),該扇形網(wǎng)帶(61)由若干個扇形的單體鏈板連接為閉合環(huán)形帶,相鄰的單體鏈板之間通過鏈節(jié)(15)鉸接,在該鏈節(jié)(15)的兩端設(shè)有與所述的傳動鏈輪(14)嚙合的孔,該扇形網(wǎng)帶(61)的兩邊的鏈節(jié)(15)圍繞在兩個傳動鏈輪(14)上組成扇形網(wǎng)傳送帶(6);各層扇形網(wǎng)傳送帶(6)上面的扇形網(wǎng)帶(61)在運轉(zhuǎn)時,被動力裝置驅(qū)動由首端向末端移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于:所述的單體鏈板在環(huán)形爐體徑向上被三道弧形的隔板(7)均分為四段,且隔板(7)與環(huán)形爐體為同心圓弧,隔板(7)的高度高于物料在扇形網(wǎng)帶(61)上的厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:在扇形網(wǎng)傳送帶(6)的中間沿圓周均勻間隔布置輻射管(19),輻射管(19)的軸向沿環(huán)形爐體的徑向方向設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:所述設(shè)置在內(nèi)、外周爐壁的氣體噴吹裝置(18)的高度高于進入冷卻區(qū)(5)的物料的厚度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:所述的回收裝置(17)是回收揮發(fā)性金屬元素或排放煙氣的裝置;所述的出料裝置(11)是螺旋出料器。

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