本實(shí)用新型涉及家具板材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種木板打磨裝置。
背景技術(shù):
家具板材的平面打磨往往是通過打磨臺(tái)或打磨設(shè)備進(jìn)行的,而對(duì)于弧面的打磨往往是通過人工用砂輪將板材進(jìn)行手工打磨,人工的打磨對(duì)于表面質(zhì)量較難把握和控制,而且消耗較多的勞動(dòng)力和時(shí)間,效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能進(jìn)行弧面、平面打磨及多角度打磨的木板打磨裝置,以解決上述問題。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,采用的技術(shù)方案為:一種木板打磨裝置,包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架下部的升降臺(tái)、設(shè)于升降臺(tái)上的打磨臺(tái)、固定于機(jī)架上部并沿打磨臺(tái)長(zhǎng)度方向設(shè)置的滑軌、滑動(dòng)設(shè)置于滑軌的滑塊、設(shè)于打磨臺(tái)上的壓緊機(jī)構(gòu);滑塊連接有驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,滑塊的下端設(shè)有傾斜設(shè)置的打磨架,打磨架的下端設(shè)有打磨輥,打磨輥對(duì)應(yīng)在打磨臺(tái)上方;升降臺(tái)連接有驅(qū)動(dòng)其升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置;升降臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)支承有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸沿打磨臺(tái)長(zhǎng)度方向設(shè)置,轉(zhuǎn)軸的一端連接有轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)軸上固定有安裝板,打磨臺(tái)固定在安裝板上;壓緊機(jī)構(gòu)包括裝于打磨臺(tái)上的龍門架、裝于龍門架上的壓緊氣缸,壓緊氣缸的活塞桿下端連接有壓緊板,壓緊板對(duì)應(yīng)在打磨臺(tái)上方。
進(jìn)一步地,所述壓緊機(jī)構(gòu)為兩個(gè),分別對(duì)應(yīng)于打磨輥的兩側(cè)。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸上銑有一平面,安裝板通過螺釘安裝至轉(zhuǎn)軸的平面上,且安裝板上開設(shè)有安裝所述螺釘?shù)某令^孔。
進(jìn)一步地,所述打磨臺(tái)下端的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)柱,機(jī)架對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱處設(shè)有導(dǎo)套,導(dǎo)柱的下端伸入導(dǎo)套內(nèi)、與導(dǎo)套滑動(dòng)配合。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸的兩端配有裝于升降臺(tái)上的軸承座。
本實(shí)用新型的有益效果是,通過打磨臺(tái)的升降和打磨輥的平移相結(jié)合,共同的配合運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)打磨臺(tái)上的板材的弧面打磨,利用了X向Y向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)原理完成板材弧面打磨,在打磨前,由壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊板壓緊木板,保證打磨過程的穩(wěn)定準(zhǔn)確,同樣的在需要打磨平面時(shí),可以使打磨臺(tái)不動(dòng),打磨輥移動(dòng)打磨即可實(shí)現(xiàn)平面打磨,省時(shí)省力,效率大大提高,還可通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)打磨臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)而改變角度姿態(tài),進(jìn)行多角度的打磨,方便根據(jù)需要使用,改善加工效果。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型提供的木板打磨裝置的主視圖;
圖2是打磨臺(tái)上的俯視圖;
圖3是圖1中轉(zhuǎn)軸和安裝板的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1、圖2、圖3示出了本實(shí)用新型提供的木板打磨裝置,包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架1下部的升降臺(tái)14、設(shè)于升降臺(tái)14上的打磨臺(tái)2、固定于機(jī)架1上部并沿打磨臺(tái)2長(zhǎng)度方向設(shè)置的滑軌3、滑動(dòng)設(shè)置于滑軌3的滑塊4、設(shè)于打磨臺(tái)2上的壓緊機(jī)構(gòu);滑塊4連接有驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置5,滑塊4的下端設(shè)有傾斜設(shè)置的打磨架6,打磨架6的下端設(shè)有打磨輥7,打磨輥7對(duì)應(yīng)在打磨臺(tái)2上方;升降臺(tái)14連接有驅(qū)動(dòng)其升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置11;升降臺(tái)14上轉(zhuǎn)動(dòng)支承有轉(zhuǎn)軸15,轉(zhuǎn)軸15沿打磨臺(tái)2長(zhǎng)度方向設(shè)置,轉(zhuǎn)軸15的一端連接有轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)16,轉(zhuǎn)軸15上固定有安裝板17,打磨臺(tái)2固定在安裝板17上;壓緊機(jī)構(gòu)包括裝于打磨臺(tái)2上的龍門架8、裝于龍門架8上的壓緊氣缸9,壓緊氣缸9的活塞桿下端連接有壓緊板10,壓緊板10對(duì)應(yīng)在打磨臺(tái)2上方。
壓緊機(jī)構(gòu)為兩個(gè),分別對(duì)應(yīng)于打磨輥7的兩側(cè),壓緊板10的下表面具有橡膠層,防止劃傷板材表面。
轉(zhuǎn)軸15上銑有一平面,安裝板17通過螺釘安裝至轉(zhuǎn)軸15的平面上,且安裝板17上開設(shè)有安裝螺釘?shù)某令^孔。轉(zhuǎn)軸15的兩端配有裝于升降臺(tái)14上的軸承座18。
升降驅(qū)動(dòng)裝置11包括電機(jī)和與電機(jī)連接的絲杠、絲杠上的絲杠螺母,絲杠螺母與打磨臺(tái)2固定連接。滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置5也可采用這樣的電機(jī)絲杠結(jié)構(gòu),電機(jī)裝在機(jī)架1頂部,絲杠螺母連接滑塊4,帶動(dòng)滑塊4移動(dòng)。
打磨架6呈傾斜姿態(tài)的倒三角狀,上大下小,更好的避免了弧面打磨時(shí)與木板之間發(fā)生接觸干涉,打磨輥7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于打磨架6下端,連接帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。打磨臺(tái)2下端的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)柱12,機(jī)架1對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱12處設(shè)有導(dǎo)套13,導(dǎo)柱12的下端伸入導(dǎo)套13內(nèi)、與導(dǎo)套13滑動(dòng)配合,使打磨臺(tái)2能夠穩(wěn)定順暢的升降。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在本實(shí)用新型的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化,這些等同的變型或替換等,均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。