本發(fā)明涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于木板加工的打磨裝置。
背景技術(shù):
木材加工是以木材為原料,主要用機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行的加工,其產(chǎn)品仍保持木材的基本特性,在森林工業(yè)中,星星木材加工業(yè)和林產(chǎn)化學(xué)加工同為森林采伐運(yùn)輸?shù)暮罄m(xù)工業(yè),是木材資源綜合利用的重要部門。
目前許多的木材在加工成木板后,需要對木板的表面進(jìn)行打磨,打磨的目的是為了讓木板的表面更加光滑,現(xiàn)有木板在打磨時都是通過手動進(jìn)行打磨,將木板上一些不光滑的地方進(jìn)行打磨,使得木板在打磨時非常的耗費(fèi)時間和人力,從而降低了木板打磨裝置的實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于木板加工的打磨裝置,具備不需要人工操作對木板進(jìn)行打磨的優(yōu)點(diǎn),解決了人工打磨非常的費(fèi)時費(fèi)力會降低打磨裝置實(shí)用性的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于木板加工的打磨裝置,包括固定座,所述固定座頂部的兩側(cè)均連接有支撐板,所述支撐板的頂部連接有固定板,所述固定板底部的正面與背面均開設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)側(cè)的頂部開設(shè)有滑槽,所述固定板底部的中部連接有電動馬達(dá),所述電動馬達(dá)的輸出軸通過傳動帶連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有傳動齒輪,所述傳動齒輪的底部嚙合齒輪板,所述齒輪板正面與背面的左側(cè)均連接有連接板,所述連接板的頂部連接有連接桿,所述連接桿的頂部通過支桿連接有滑輪,所述滑輪的外側(cè)與滑槽的內(nèi)側(cè)活動卡接,所述齒輪板底部的左側(cè)連接有安裝座,所述安裝座的底部連接有電動推桿,所述電動推桿的底部連接有電機(jī)座,所述電機(jī)座的底部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的底部連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的底部連接打磨帶。
優(yōu)選的,所述電機(jī)的外側(cè)連接有固定架,所述固定架頂部的兩側(cè)均與電機(jī)座的底部連接。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)活動套接有軸承,所述軸承的右側(cè)通過固定桿與支撐板連接。
優(yōu)選的,所述支桿的底部貫穿通槽與連接桿連接。
優(yōu)選的,所述齒輪板的右側(cè)貫穿支撐板并延伸至支撐板右側(cè)的外側(cè)。
優(yōu)選的,所述安裝座底部的兩側(cè)均通過支撐彈簧與電機(jī)座的頂部連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過電動推桿與轉(zhuǎn)盤的使用,使得轉(zhuǎn)盤在通過電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)盤底部的打磨帶能夠?qū)潭ㄗ系哪景暹M(jìn)行打磨,通過電動推桿能夠調(diào)整打磨帶與木板的距離,讓木板在打磨時不需要人工進(jìn)行操作打磨,從而保證了打磨裝置的實(shí)用性,通過齒輪板與傳動齒輪的配合使用,使得傳動齒輪在轉(zhuǎn)動時,傳動齒輪能夠帶動齒輪板進(jìn)行左右移動,從而讓轉(zhuǎn)盤在打磨時能夠調(diào)整打磨的位置,從而提高了打磨裝置的實(shí)用性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明固定板的側(cè)視圖。
圖中:1固定座、2支撐板、3固定板、4通槽、5滑槽、6電動馬達(dá)、7傳動帶、8轉(zhuǎn)軸、9傳動齒輪、10齒輪板、11連接板、12支撐彈簧、13連接桿、14支桿、15滑輪、16安裝座、17電動推桿、18電機(jī)座、19電機(jī)、20轉(zhuǎn)盤、21打磨帶、22固定架、23軸承、24固定桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于木板加工的打磨裝置,包括固定座1,固定座1頂部的兩側(cè)均連接有支撐板2,支撐板2的頂部連接有固定板3,固定板3底部的正面與背面均開設(shè)有通槽4,通槽4內(nèi)側(cè)的頂部開設(shè)有滑槽5,固定板3底部的中部連接有電動馬達(dá)6,電動馬達(dá)6的輸出軸通過傳動帶7連接有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的外側(cè)活動套接有軸承23,軸承23的右側(cè)通過固定桿24與支撐板2連接,轉(zhuǎn)軸8的外側(cè)套接有傳動齒輪9,傳動齒輪9的底部嚙合齒輪板10,通過齒輪板10與傳動齒輪9的配合使用,使得傳動齒輪9在轉(zhuǎn)動時,傳動齒輪9能夠帶動齒輪板10進(jìn)行左右移動,從而讓轉(zhuǎn)盤20在打磨時能夠調(diào)整打磨的位置,從而提高了打磨裝置的實(shí)用性,齒輪板10的右側(cè)貫穿支撐板2并延伸至支撐板2右側(cè)的外側(cè),齒輪板10正面與背面的左側(cè)均連接有連接板11,連接板11的頂部連接有連接桿13,連接桿13的頂部通過支桿14連接有滑輪15,支桿14的底部貫穿通槽4與連接桿13連接,滑輪15的外側(cè)與滑槽5的內(nèi)側(cè)活動卡接,通過滑輪15與滑槽5的配合使用,使得齒輪板10在進(jìn)行移動時,齒輪板10能夠帶動滑輪15在固定板3的滑槽5內(nèi)進(jìn)行移動,從而能夠讓齒輪板10在移動時會更加穩(wěn)定,保證了打磨裝置的實(shí)用性,齒輪板10底部的左側(cè)連接有安裝座16,安裝座16底部的兩側(cè)均通過支撐彈簧12與電機(jī)座18的頂部連接,安裝座16的底部連接有電動推桿17,電動推桿17的底部連接有電機(jī)座18,電機(jī)座18的底部設(shè)置有電機(jī)19,電機(jī)19的外側(cè)連接有固定架22,固定架22頂部的兩側(cè)均與電機(jī)座18的底部連接,電機(jī)19的底部連接有轉(zhuǎn)盤20,通過電動推桿17與轉(zhuǎn)盤20的使用,使得轉(zhuǎn)盤20在通過電機(jī)19進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)盤20底部的打磨帶21能夠?qū)潭ㄗ?上的木板進(jìn)行打磨,通過電動推桿17能夠調(diào)整打磨帶21與木板的距離,讓木板在打磨時不需要人工進(jìn)行操作打磨,從而保證了打磨裝置的實(shí)用性,轉(zhuǎn)盤20的底部連接打磨帶21。
使用時,將木板放在固定座1上,啟動電機(jī)19,電機(jī)19帶動轉(zhuǎn)盤20上的打磨帶21進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過電動推桿17帶動轉(zhuǎn)盤20調(diào)整上下的位置,讓打磨帶21對木板進(jìn)行打磨,啟動電動馬達(dá)6,電動馬達(dá)6帶動傳動齒輪9進(jìn)行轉(zhuǎn)動,傳動齒輪9帶動齒輪板10進(jìn)行左右移動,從而讓齒輪板10帶動轉(zhuǎn)盤20在木板的左右移動。
綜上所述,該用于木板加工的打磨裝置,通過傳動齒輪9與齒輪板10的使用,使得傳動齒輪9在轉(zhuǎn)動時,傳動齒輪9能夠帶動齒輪板10進(jìn)行左右移動,從而讓打磨盤20上的打磨帶21在木板的表面進(jìn)行移動,從而不需要人工操作打磨,解決了人工打磨非常的費(fèi)時費(fèi)力會降低打磨裝置實(shí)用性的問題。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。